专利名称：贯流风扇的制作方法
技术领域：
本发明是关于空调机用的风扇，特别涉及一种贯流风扇下面参照附图对贯流风扇的结构进行简单的说明。
图1a是一般贯流风扇结构的断面图。图1b是图1a的贯流风扇的叶片上空气流动的扩大图。如图所示，一般贯流风扇具有如下结构产生空气流动的叶轮10与电机进行轴结合；按照特定曲率弯曲的后导轨20设置在叶轮外壳的后方，形成吸入空气的排出流路；稳定器30沿着轴方向设置在叶轮外壳的一侧，稳定在叶轮内部领域内产生的涡流，与后导轨的间隙部一起形成划分高压部H和低压部L的分界。
叶轮100由环形的分界板串连的多个单个风扇构成，每个单个风扇由多个向旋转方向弯曲的叶片110组成，叶片110在圆周上保持适当的间距排列。
后导轨20的一侧上形成间隙部21，间隙部21与叶轮100保持最短的距离沿着轴向形成。这时后导轨的间隙部21与稳定器30形成吸入气体和排出气体的分界。
下面对贯流风扇的工作过程进行详细说明。叶轮100旋转，则在叶轮的内部形成涡流，通过涡流空气被强制流动。更详细说明，则如图1a所示，叶轮100沿着逆时针方向旋转，则以稳定器30和后导轨的间隙部21相连的辅助线为基准，前方(在图中为左侧)形成低压部L，空气被强制吸入；辅助线的后方(在图中为右侧)形成高压部H，空气随着后导轨20的引导被排出。综上所述，贯流风扇没有轴方向的吸入流，而在垂直于叶轮100轴的平面内形成空气的吸入和排出。
但是贯流风扇等各种鼓风机是通过叶片110的旋转提供送风力，在超出一定作用范围的运转状态下，叶片会出现失速现象。
如图1b所示，经过叶片110表面流入的空气从叶片的前缘流动到后缘过程中由于阻力的影响，动能减少，还有在叶片的后缘空气受到比前缘更强的压力被排出。流入空气被排出，在排出点以后产生尾流，产生尾流的领域越大，则抗力增加，产生失速。
这种失速现象在设计点以外的工作状态，即，空气的流动速度慢，相反叶片的旋转速度快时，经常出现失速现象，最终降低了效率，更甚时叶片会破坏。
发明内容
为了解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种贯流风扇，增加流动在叶片上空气的动能，预防或者推迟排出，防止产生失速现象。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是单个风扇由多个叶片组成，叶片沿着旋转方向弯曲，叶片在圆周上按照一定间隔排列，多个单个风扇沿着轴方向串联成叶轮；按照特定曲率弯曲的后导轨设置在叶轮外壳的后方，形成排出流路；稳定器沿着轴方向设置，与叶轮保持一定间距，与后导轨的间隙部一起形成划分高压部和低压部的分界；涡流发生器设置在叶轮的叶片前缘附近，将流入空气的流动转换成动能较大的涡流流动。
根据上述贯流风扇，其涡流发生器凸出设置在叶片的前缘附近，涡流发生器由向上倾斜的倾斜面和向下倾斜面组成，向上倾斜面的向上倾斜角度比流入空气的进入角大，向下倾斜面在向上倾斜面的后方向下倾斜。
本发明贯流风扇可以带来如下效果在叶片的前缘附近设置涡流发生器，将流入空气的流动变成动能大的涡流，可以预防排出或者至少延迟排出。于是防止了由排出引起的叶片的失速，提高了风扇的效率，另外还解决了失速时叶片被破坏的问题。
图1b为图1a的贯流风扇的叶片上空气流动的扩大图。
图2a为本发明贯流风扇结构的断面图。
图2b为图2a的贯流风扇的叶片上空气流动的扩大图。
图中1辅助线20后导轨 21后导轨间隙部30稳定器 100叶轮110叶片111叶片的前缘200涡流发生器 210上倾斜面220下倾斜面H高压部L低压部如图2a所示，贯流风扇的结构如下产生空气流动的叶轮100与电机的轴结合；按照特定曲率弯曲的后导轨20设置在叶轮外壳的后方，形成吸入空气的排出流路；稳定器30沿着轴方向设置在叶轮外壳的一侧，稳定在叶轮内部领域内产生的涡流，与后导轨的间隙部一起形成划分高压部H和低压部L的分界。
叶轮100由环形的分界板串连的多个单个风扇构成，单个风扇由多个沿着旋转方向弯曲的叶片110组成，叶片110在圆周上保持适当的间距排列。这时，为了让叶片110能够结合在分界板110上，叶片的端部形成有插入突起，分界板的圆周面上形成有多个插入槽。
后导轨20的一侧上形成间隙部21，间隙部21与叶轮100保持最短的距离沿着轴向形成。这时后导轨的间隙部与稳定器100形成吸入气体和排出气体的分界。
如图2b所示，在叶片的前缘111附近设置有涡流发生器200，涡流发生器200可以使流入空气的流动变成涡流。空气等流体的流动大体上可以分为涡流和冲流。涡流在时间上和空间上属于不规则运动的运动类型，与冲流相比动能较大。于是流入空气通过涡流发生器200变成涡流，由于动能被增加，惯性比叶片110表面的阻力大，不会出现排出现象，即使出现排出现象也不会向后方延迟。
涡流发生器200由向上倾斜的倾斜面210和向下倾斜面220组成。倾斜面210的向上倾斜角度比流入空气的进入角大，倾斜面220在倾斜面210的后方向下倾斜。涡流发生器200凸出设置在叶片110的前缘附近。流入的空气流经涡流发生器200时，在向上倾斜面210和向下倾斜面220的分界面上形成涡流，通过涡流在叶片110的表面上形成动能较大的涡流分界层。
一方面，涡流发生器200可以与叶片110形成一体，或者结合在叶片110上的另外的部件。
下面对贯流风扇的工作过程进行详细说明。叶轮100按照叶片110的弯曲方向按照顺时针或者逆时针旋转，则在叶轮100的内部形成涡流，通过涡流，空气被强制流动。更详细说明，叶轮100旋转，则以稳定器30和后导轨的间隙部21相连的辅助线l为基准，前方(图上为左侧)形成低压部L，后方(图上为右侧)形成高压部H。空气通过低压部被吸入到叶轮100的内部之后，沿着叶轮旋转方向旋转的涡流沿着后导轨20的引导，经过高压部被排出。
在上述作用中，从叶轮的各个叶片110流入的空气，虽然由于动能不足等原因，在叶片的某地点被排出，但是通过设置在叶片上的涡流发生器200，可以事先防止这种现象的产生。也就是说，从叶轮的各个叶片110流入的空气流经涡流发生器200时，在向上倾斜面210和向下倾斜面220的分界面上形成涡流，通过涡流在叶片110的表面上形成动能较大的涡流分界层。由于流动在涡流分界层上的空气惯性大于阻力，所以直到叶片110的后缘不被排出继续流动，或者排出被延迟。
图2b是图2a的贯流风扇的叶片上空气流动的扩大图。如图所示，与已有技术相比，从叶片110的前缘111到排出点的距离w2比已有技术的距离，如图1b所示的w1长了很多。在这种情况下即使在叶片110上发生排出，由于排出点后退了很多，可以将尾流的影响最小化。
本发明的贯流风扇可以防止从叶片流入的空气被排出或者至少延迟排出，防止了叶片的失速现象。
到目前为止，本发明虽然以实施例为中心进行了说明，但是在本发明所属技术领域内，具有一般知识的人员，在本发明的基本技术范围内能够提出很多变形的实施例。本发明的基本技术范围，在请求范围内有体现，在同等范围内，变形的形态也包括在本发明内。
权利要求
1.一种贯流风扇，其特征是单个风扇由多个叶片(110)组成，叶片(110)沿着旋转方向弯曲，叶片(110)在圆周上按照一定间隔排列，多个单个风扇沿着轴方向串联成叶轮(100)；按照特定曲率弯曲的后导轨(20)设置在叶轮(100)外壳的后方，形成排出流路；稳定器(30)沿着轴方向设置，与叶轮(110)保持一定间距，与后导轨的间隙部(21)一起形成划分高压部(H)和低压部(L)的分界；涡流发生器(200)设置在叶轮(100)的叶片前缘(111)附近，将流入空气的流动转换成动能较大的涡流流动。
2.根据权利要求1所述贯流风扇，其特征是涡流发生器(200)凸出设置在叶片(110)的前缘附近，涡流发生器(200)由向上倾斜的倾斜面(210)和向下倾斜面(220)组成，倾斜面(210)的向上倾斜角度比流入空气的进入角大，倾斜面(220)在倾斜面(210)的后方向下倾斜。
全文摘要
本发明公开了一种贯流风扇，也就是，在叶轮旋转过程中，可以防止流动在叶片表面的空气被排出，产生失速现象。贯流风扇的结构如下单个风扇是由多个叶片组成，叶片沿着旋转方向弯曲，叶片在圆周上按照一定间隔排列，多个单个风扇沿着轴方向串联成叶轮；按照特定曲率弯曲的后导轨设置在叶轮外壳的后方形成排出流路；稳定器沿着轴方向设置，与叶轮保持一定间距，与后导轨的间隙部一起形成划分高压部和低压部的分界；涡流发生器设置在叶轮的叶片前缘附近，将流入空气的流动转换成动能较大的涡流流动。
文档编号F04D29/44GK1451881SQ0211662
公开日2003年10月29日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日
发明者严允燮, 金正勳, 具廷楦, 黄性万 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司