专利名称：无阀转子式径向往复泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体泵，尤其是往复式容积泵，属于泵阀技术领域。
上述的无阀转子式径向往复泵的偏心往复运动执行元件可以是泵轴的轴端制成扁平型，插在活塞(6)腰部相对应的横槽中。
上述的无阀转子式径向往复泵的偏心往复运动的执行元件也可以是由泵轴(1)和方形滑块(10)组成，泵轴和滑块用键连结，滑块嵌在活塞(6)腰部相对应的槽中。
上述的无阀转子式径向往复泵的偏心往复运动的执行元件也可以是泵轴(1)上装有偏心轴(11)，偏心轴(11)上的拐轴插在活塞腰部相对应的园柱孔中，偏心轴(11)和泵轴用键联结。
上述三种结构的无阀转子式径向往复泵所述的活塞(6)可以是柱塞加隔膜。
由于本实用新型的无阀转子式径向往复泵取消了传统往复泵的阀结构，泵轴旋转时转子式液缸体也同步旋转，通过偏心往复运动机构使活塞随转子式液缸体一边旋转一边作往复运动，两倍偏心距即为活塞往复运动的行程长度；活塞在每一旋转的上半周从吸人腔吸进液体，而在下半周向排出腔排出液体。新结构排除了阀的滞后现象，可以提高泵的往复次数，并消除了因杂质而影响阀密封可靠性进而影响泵性能的缺点；从而使结构简化、体积缩小、重量减轻、造价降低、效率提高除保留了传统往复泵良好自吸性能外、还能达到气、液、沙混输，也能输送悬浮物、纤维物和粘性液体；并增加了电机止反转时可双向送液的新功能。
图3是实施方案中泵轴(1)的端部制成台阶形，台阶处装有方形滑块(10)，滑块嵌在活塞(6)腰部相对应的槽中，滑块(10)和泵轴(1)用键联结。泵轴在滑动轴承(3)中旋转，并由填料(2)进行密封，转子式液缸体(7)的轴线相对泵轴轴线有一偏心距，液缸体支承在装在前后泵盖(8)中的轴承上，活塞或活塞组件(6)装在液缸体的径向孔中。图4是图3的BB剖面图5是实施方案中泵轴或电机轴(1)上装有偏心轴(11)，偏心轴(11)上的拐轴插在活塞(6)腰部相对应的园柱孔中，偏心轴(11)和泵轴用键联结，转子式液缸体(7)的轴线相对泵轴(1)轴线有一偏心距，液缸体支承在装在泵体(5)和泵盖(8)中的轴承上，活塞或活塞组件(6)装在液缸体的径向孔中，本例轴封采用填料密封(2)，用压盖(13)压紧。
图6是实施方案中的隔膜泵，(1)是泵轴、(2)是填料密封、(3)(4)是滑动轴承、(5)是泵体、(6)是活塞、(7)是转子式液缸体，隔膜(14)用螺钉通过园形压板(13)与活塞连接，并用螺纹压盖(15)压紧在液缸体上，图7是图6的CC剖面
权利要求1，一种无阀转子式径向往复泵，它由具有园柱形内腔并由两个隔舌将内腔流道分隔成吸入腔和排出腔的泵体(5)、装在泵体园柱形内腔中的转子式液缸体(7)、在液缸体径向园柱孔内作位移的活塞或活塞组件(6)、使活塞产生位移的偏心往复运动机构、泵轴(1)、泵盖(8)以及轴封(2)组成，其特殊之处在于转子式液缸体(7)轴线相对泵轴(1)轴线有一偏心距，泵轴(1)上含有偏心往复运动的执行元件。
2，根据权利要求1所述的无阀转子式径向往复泵，其特征在于上述偏心往复运动的执行元件是泵轴的轴端制成扁平型，插在活塞(6)腰部相对应的横槽中。
3，根据权利要求1所述的无阀转子式径向往复泵，其特征在于上述偏心往复运动的执行元件是由泵轴(1)和方形滑块(10)组成，滑块(10)和泵轴(1)用键联结，滑块嵌在活塞(6)腰部相对应的长方形槽中。
4，根据权利要求1所述的无阀转子式径向往复泵，其特征在于上述偏心往复运动的执行元件是泵轴(1)上装有偏心轴(11)，偏心轴(11)上的拐轴插在活塞腰部相对应的园柱孔中，偏心轴(11)和泵轴用键联结。
5，根据权利要求1或2或3或4所述的无阀转子式径向往复泵，其特征在于所述活塞是柱塞加隔膜。
专利摘要本实用新型提出一种无阀转子式径向往复泵，它由泵体、转子式液缸体、活塞或活塞组件、偏心往复运动机构、泵轴、泵盖以及轴封组成，转子式液缸体轴线相对泵轴轴线有一偏心距，作为主动轴的泵轴上含有偏心往复运动的执行元件，提出了三种执行元件的结构，使其往复次数提高、结构简化、体积缩小、重量减轻、造价降低，并可双向送液，还可组成隔膜泵。
文档编号F04B9/04GK2545389SQ0221860
公开日2003年4月16日 申请日期2002年1月28日 优先权日2002年1月28日
发明者余文凌 申请人:余文凌