专利名称：气压式往复泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气压式往复泵。
现有的往复泵主要有两种一种是曲柄连杆式，它包括电机、变速机构、曲柄连杆机构和一只带活塞的缸体，在该缸体的上下两端上分别设有至少两只单向阀，所述活塞在电机、变速机构和曲柄连杆机构的带动下作往复运动；另一种气动式往复泵，它包括两只上下排列带活塞的缸体，其中上缸体为气缸，下缸体为水缸，在该水缸的的上下两端上分别设有至少两只单向阀，蒸汽或压缩空气进入所述气缸，气缸活塞推动水缸活塞一起作往复运动。
上述两种往复泵的主要缺点是活塞与单向阀极易磨损，维修工作量大。
本实用新型的目的是要提供一种密封性能好，活塞与单向阀不易磨损的气压式往复泵。
本实用新型的目的是这样实现的该气压式往复泵；它包括两只缸体，在每只所述缸体的上下两端上分别设有至少两只单向阀或一同心阀；在每只所述缸体内均设有一活塞；其特征在于在所述缸体的上端均设有一只气封装置，所述两只缸体并排排列，在该两只缸体的中间的上方设有一只链轮，在该链轮上套有一条由多个金属圆柱连接而成的圆柱形链条，该链条的一端通过其中一只所述缸体上的气封装置进入该缸体内并与该缸体内的活塞相连，该链条的另一端通过其中另一只所述的缸体上的气封装置进入该缸体内并与该缸体内的活塞相连。
本实用新型所述的气压式往复泵，由于所述的两只缸体均为气水合用缸，所述活塞的行程也随之加大，因此使所述活塞，特别是单向阀的开闭次数以几十倍的比例降低，因此，所述活塞和单向阀的寿命得到了延长，又由于在所述两缸体的上端均设有气封装置，所述链条设计成圆柱形，因此所述两缸体的密封性能好，本实用新型同时解决了原来往复泵的滴漏问题。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型所述往复泵的结构示意图。
图2是所述气封装置与圆柱形链条的结构示意图。
下面结合
图1～图3详细说明依据本实用新型提出的具体往复泵的结构。
该气压式往复泵，它包括两只缸体1和2在每只所述缸体1或2的上下两端分别设有至少两只单向阀3和4或者是一同心阀(图中未示出)；在每只所述缸体内均设有一活塞5或6；在每只所述缸体1或2的上端均设有一只气封装置7或8；所述两只缸体1和2并排排列，在该两只缸体1和2的中间的上方设有一只链轮9。在该链轮9上套有一条由多个金属圆柱10连接而成的圆柱形链条11，该链条11的一端通过其中一只所述缸体1上的气封装置7进入该缸体1内并与该缸体1内的活塞5相连，该链条11的另一端通过其中另一只所述的缸体2上的气封装置8进入该缸体2内并与该缸体2内的活塞6相连。
所述气封装置7或8，它包括一壳体12，在该壳体12的中央设有一可让所述圆柱形链条11通过的通孔12-1，在该通孔12-1的内壁与所述圆柱形链条11之间设有多只导向垫圈13和多只密封圈14。
所述圆柱形链条11中的每一个所述金属圆柱10的一端设有一凸头10-1，在该金属圆柱的另一端设有一槽口10-2，每两个相邻的所述金属圆柱10通过其上的所述凸头10-1和槽口10-2互相配合并通过插销15使上述两者相连。
权利要求1．一种气压式往复泵，它包括两只缸体在每只所述缸体的上下两端上分别设有至少两只单向阀或一同心阀；在每只所述缸体内均设有一活塞；其特征在于在每只所述缸体的上端均设有一只气封装置，所述两只缸体并排排列，在该两只缸体的中间的上方设有一只链轮，在该链轮上套有一条由多个金属圆柱连接而成的圆柱形链条，该链条的一端通过其中一只所述缸体上的气封装置进入该缸体内并与该缸体内的活塞相连，该链条的另一端通过其中另一只所述的缸体上的气封装置进入该缸体内并与该缸体内的活塞相连。
2．根据权利要求1所述的气压式往复泵，其特征在于所述气封装置它包括一壳体，在该壳体的中央设有一可让所述圆柱形链条通过的通孔，在该通孔的内壁与所述圆柱形链条之间设有多只导向垫圈和多只密封圈。
3．根据权利要求1所述的气压式往复泵，其特征在于所述圆柱形链条中的每一个所述金属圆柱的一端设有一凸头，在该金属圆柱的另一端设有一槽口，每两个相邻的所述金属圆柱通过其上的所述凸头和槽口互相配合并通过插销使上述两者相连。
专利摘要一种气压式往复泵,它是由两只带活塞和单向阀的缸体构成,在每只缸体的上端均设有一只气封装置,在两缸体的上方设有一链轮,在该链轮上套有一条圆柱形的链条,该链条的两端分别通过其中一只气封装置与其中一只缸体内的活塞相连。本实用新型广泛用于抽取污水。
文档编号F04B35/00GK2331771SQ9724287
公开日1999年8月4日 申请日期1997年12月11日 优先权日1997年12月11日
发明者樊永华 申请人:樊永华