专利名称：压缩机和将管子连接到压缩机上的方法
技术领域：
本发明总的来说涉及压缩机以及将管子连接到压缩机上的方法，本发明尤其涉及压缩机及将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口的方法。
背景技术：
如韩国专利申请No.10-2000-0075129和No.10-1999-0064248所公开的那样，用于制冷系统例如电冰箱和空调器的压缩机，包括驱动电机单元，压缩单元，排气消声器，排气管，进气消声器，进气管。驱动电机单元产生转动驱动力，压缩单元具有压缩室用于借助驱动电机的转动驱动力压缩制冷剂。排气消声器减少由被压缩的高压制冷剂从压缩室中排出时产生的排气脉冲引起的压缩机的工作噪音。排气管被连接到设置在排气消声器上的排气端口上，以便形成被压缩的制冷剂从压缩机中排出的通道。进气消声器减少由制冷剂被吸入压缩室中时产生的进气脉冲引起的压缩机的工作噪音，进气管被连接到设置在进气消声器上的进气口上，从而形成制冷剂吸入压缩机制的吸入通道。在压缩机中，进气管和排气管形成将制冷剂导入和排出压缩机的制冷剂通道。如本发明的发明人提交的韩国专利申请No.10-2001-0011835中所公开的那样，已提出了一些除上述进气管和排气管之外还具有一个或更多附加的制冷剂管的压缩机。
在常规的压缩机中，包括进气管、排气管和附加制冷剂管的制冷剂管必须通过焊接过程液密封地安装到压缩机的管连接端口上，以便实现所述管和管连接端口接合部件的密封效果，如韩国实用新型专利申请No.20-1998-0026610公开的那样。然而，由于作为将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口上的过程的焊接过程较复杂而不受欢迎，并且管连接成本被增加了。并且，所述管和管连接端口的焊接接头的强度会因剧烈的焊接条件例如在焊接过程中在焊接接头处产生的热应力而降低。因此，所述管和管连接端口的焊接接头可能会破裂而失去希望的密封效果。
发明内容
因此，本发明的一个方面是提供一种压缩机，其具有管连接结构，能够液密封地将制冷剂管连接到管连接端口上，而不需要将所述管连接到管连接端口上的任何焊接过程。
本发明的另一个方面是提供一种将制冷剂管连接到具有上述管连接结构的压缩机的管连接端口上的方法。
本发明的其他方面和优点部分将在后面的说明中阐明，部分从说明中显而易见，或者可通过实施本发明而获知。
本发明的前述和其他方面通过提供一种压缩机来实现，所述压缩机包括由中空套管所形成的管连接结构，所述套管具有内表面和外表面，所述内表面限定出一个孔，当中空套管在其放置制冷剂管端部的一端被推挤以便压配合装配到管连接端口中从而将制冷剂管连接到管连接端口上时，所述孔容纳制冷剂管的端部，所述外表面与压缩机的管连接端口接触。
在所述压缩机中，中空套管的外表面逐渐变细，从而中空套管的放置制冷剂管端部的一端具有较大的外径。
在所述压缩机中，中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向压配合装配到管连接端口中。
本发明的前述和其它方面还通过提供一种压缩机来实现，所述压缩机包括形成制冷剂通道的管子，制冷剂在该通道中流动；连接到所述管子上的管连接端口；及中空套管，所述中空套管具有内表面和外表面，所述内表面限定出一个孔，当中空套管在其放置制冷剂管端部的一端被推挤以便压配合装配到管连接端口中时，所述孔容纳制冷剂管的端部，所述外表面与压缩机的管连接端口接触。
在所述压缩机中，中空套管的外表面逐渐变细，从而中空套管的放置制冷剂管端部的一端具有较大的外径。
所述管可以是排气管，通过该管被压缩的制冷剂从压缩机中排出。
所述管可以是进气管，通过该管制冷剂被吸入到压缩机中。
在所述压缩机中，中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向压配合装配到管连接端口中。
所述中空套管由黄铜制成。
本发明的前述和其他方面还通过提供一种将管子连接到压缩机的管连接端口的方法来实现，所述方法包括将中空套管插入到管连接端口中；将所述管子的端部插入到由所述中空套管的内表面限定的孔中；在套管的放置制冷剂管端部的一端推挤中空套管以便将所述套管压配合装配到管连接端口中并将制冷剂管连接到管连接端口上。
在所述方法中，所述管子的一端被沿着与中空套管插入到管连接端口中的方向相反的方向插入到中空套管的孔中。
本发明的前述和其它方面还通过提供一种将管子连接到压缩机的管连接端口的方法来实现，所述方法包括将所述管子的端部穿过管连接端口；将所述管子的所述端部插入到由所述中空套管的内表面限定的孔中；将其中容纳管子端部的中空套管插入到管连接端口中；在套管的放置制冷剂管端部的一端推挤中空套管以便将所述套管压配合装配到管连接端口中并将制冷剂管连接到管连接端口上。
在所述方法中，中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向推挤。
通过以下结合附图对优选实施例的描述，本发明的这些和其他方面及其优点将变得更加明显和易于理解。
图1根据本发明的实施例，压缩机的管连接部件的分解透视图；图2是图1所示的管连接部件的透视图，其中，管连接部件互相装配在一起，从而制冷剂管被连接到管连接端口上；图3是图2所示的管连接部件装配后的剖面图；和图4A至4F为剖面图，示出了将图1的管连接部件互相装配在一起从而将制冷剂管连接到管连接端口上的过程。
具体实施例方式
以下将详细描述本发明的优选实施例，其例子将参照附图进行描述，其中在全文中相同的标号表示相同的部件。
在以下参照附图对实施例的描述中，本发明被用于排气消声器，该排气消声器被设置在压缩机中用于减小压缩机的工作噪音，所述噪音由被压缩的高压制冷剂从压缩室中排放到一连接管中时所产生的排气脉冲引起，所述连接管液密封地将排气管(压缩机制冷剂管的一个例子)连接到设置在排气消声器上的排气端口(压缩机管连接端口的一个例子)上。
图1是根据本发明的实施例，压缩机的管连接部件的分解透视图。图2是图1所示的管连接部件的透视图，其中，管连接部件互相装配在一起，从而制冷剂管(排气管)被连接到管连接端口(排气端口)上。图3是图2所示的管连接部件装配后的剖面图。
如图1-3所示，根据本发明实施例的压缩机包括排气消声器10，排气管20，中空套管30。排气消声器10被设置在压缩机中用于减小压缩机的工作噪音，所述噪音由被压缩的高压制冷剂从压缩室中排出时所产生的排气脉冲引起。排气管20被液密封地连接到排气消声器10的排气口10a上。中空套管30是用于将排气管20液密封地连接到排气消声器10的排气口10a上的部件，从而实现了根据本发明的管连接结构。
中空套管30是具有梯形横截面的管状体，其内表面限定轴孔30a用于容纳排气管20的端部20a，如图1和3所示，当中空套管30被压配合装配到排气口10a中时，其外表面30b用于与排气口10a的内表面接触。在这种情况下，排气管20的端部20a被放置在排气消声器10内部的空间中。如图3所示，中空套管30的外表面30b逐渐变细，从而放置排气管20端部20a的中空套管30第一端具有较大的外径，中空套管30的第二端具有较小的外径。也就是说，放置排气管20端部20a的中空套管30第一端的外径大于排气口10a的直径，而中空套管30第二端的外径小于排气口10a的直径。因此，为了将中空套管30压配合装配进排气口10a，中空套管30的第一端被向外插入排气消声器10的空间中。在排气消声器10的管连接结构中，被压缩的高压制冷剂沿着图3所示的箭头方向流动，从而，考虑到处于压缩制冷剂的高压下的管连接结构的结构强度，优选将中空套管30沿着与制冷剂流动方向相同的方向压配合装配进排气口10a。
以下将参照附图4A至4F描述根据本发明，借助中空套管30将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口的方法。
为了借助中空套管30将排气管20连接到排气消声器10的排气端口10a，如图4A和4B所示，在第一步操作中，中空套管30沿着从排气消声器10的内部向外部的方向被预先插入到排气端口10a。在这种情况下，将中空套管30插入到排气端口10a在排气消声器10的空间中进行。
其后，如图4C和4D所示，在第二步操作中，排气管20的端部20a沿着从排气消声器10的外部向内部的方向被插入预先插入的中空套管30的孔30a中。在这种情况下，注意到排气管20的端部20a插入到中空套管30的轴孔30a中的插入方向与中空套管30插入到排气消声器10的排气端口10a的插入方向相反。
在本发明中，第一步和第二步操作可进行如下改变。也就是说，排气管20的端部20a可沿着从排气消声器10的外部向内部的方向穿过排气消声器10的排气端口10a以便被插入到中空套管30的孔30a中，所述中空套管30被放置在排气消声器10的空间中而没有插入到排气端口10a中。在排气管20的端部20a如上所述被插入到中空套管30的孔30a中后，中空套管30被沿着从排气消声器10的内部向外部的方向装配到排气端口10a中。
在第二步操作之后，在第三步操作中，借助于适当的工具，如夹具，将中空套管30在其第一端沿着从排气消声器10的内部向外部的方向(如图4E的虚线箭头所示的方向)插入，从而如图4F所示，中空套管30被压配合装配到排气端口10a中。因此，排气端口10a的内表面挤压中空套管30的外表面30b，从而在排气端口10a的内表面和中空套管30的外表面30b之间的接合部位实现所期望的密封效果。另外，中空套管30的内表面挤压排气管20的外表面，从而在中空套管30的内表面和排气管20的外表面之间的接合部位实现所期望的密封效果，并紧紧抓住排气管20的端部20a。也就是说，中空套管30在排气端口10a的内表面和中空套管30的外表面30b之间的接合部位以及中空套管30的内表面和排气管20的外表面之间的接合部位这两个接合部位被挤压。这样，中空套管30将排气管20紧紧连接到排气端口10a上，并同时液密封排气管20和排气端口10a的接合部位。
由于中空套管30必须密封排气管20和排气端口10a的接合部位，不管夹具施加到其上的插入作用力而不破裂，优选使用具有良好延展性和可塑性的金属来生产中空套管30。由于铜可减少套管30的生产成本，其更优选用于中空套管30的材料，并且由于黄铜能够使套管30具有所期望的延展性和塑性并保持所期望的管连接结构的强度，黄铜被最优选用于套管30的材料。
在本发明中，在孔30a中容纳排气管20的端部20a的中空套管30通过其第一端沿着从排气消声器10的内部向外部的方向被插入从而压配合装配到排气端口10a中，其中，排气管20的端部20a位于套管30的第一端，所述插入方向与制冷剂在管连接结构中的流动方向相同。上述套管30压配合装配到排气端口10a中的方向由以下理由确定。
首先，考虑到高压制冷剂的流动方向，套管30压配合装配到排气端口10a中的方向被确定以便维持所期望的管连接结构的结构强度。本领域技术人员所熟知的是，高压制冷剂通过通道流动时会向其周围施加高压。因此，当中空套管30沿着与制冷剂流动方向相反的方向压配合装配到排气端口10a中时，由于制冷剂施加到其上的高压，中空套管30可能被损坏从而减小其结构强度并失去所期望的密封效果。
第二，套管30压配合装配到排气端口10a中的方向被确定以便实现当借助适当的工具，如夹具插入中空套管30时所期望的工作效率。也就是说，如本发明实施例所述，当借助夹具将中空套管30在其第一端插入时，这时，排气管20的端部20a位于所述套管30的第一端，很容易将套管30压配合装配到排气端口10a中而不会引起夹具和管20之间的任何干扰。然而，当中空套管30在其第二端被插入时，在该第二端处长的排气管20伸到排气消声器10的外部，排气管20可能会与夹具发生干扰，并且，进而管20可能被夹具损坏或破裂。
从以上描述很明显，本发明提供了一种具有管连接结构的压缩机，所述管连接结构能够液密封地将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口，不同于常规的压缩机，不需要焊接过程将所述管连接到管连接端口。本发明也提供了一种将制冷剂管连接到具有上述管连接结构的压缩机的管连接端口的方法。本发明不需要任何的焊接过程用于将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口，从而简化了将制冷剂管连接到压缩机的管连接端口的过程。另外，减小了管连接成本，实现了在制冷剂管和管连接端口的接合部的期望密封效果。
尽管在此描述和展示了本发明的优选实施例，本领域技术人员将会理解，在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入权利要求及其等同物限定的范围内。
例如，在附图所示的优选实施例中，本发明被应用于排气管连接到设置在压缩机的排气消声器上的排气端口的管连接情况。然而，应当理解，本发明的应用并不局限于排气消声器，而是可应用于用于将压缩机的所有制冷剂管，包括排气管、进气管和其他制冷剂管，连接到压缩机的所有管连接端口，包括排气管、进气管和其它管连接端口的各种管连接，而不影响本发明的作用。
权利要求
1.一种压缩机，包括由中空套管形成的管连接结构，所述套管具有内表面和外表面，所述内表面限定出一个孔，当中空套管在其放置制冷剂管端部的一端被推挤以便压配合装配到管连接端口中从而将制冷剂管连接到管连接端口上时，所述孔容纳制冷剂管的端部，所述外表面与压缩机的管连接端口相接触。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于中空套管的外表面逐渐变细，从而中空套管的放置制冷剂管端部的一端具有较大的外径。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向压配合装配到管连接端口中。
4.一种压缩机，包括形成制冷剂通道的管子，制冷剂通过该通道流动；连接到所述管子上的管连接端口；及中空套管，所述套管具有内表面和外表面，所述内表面限定出一个孔，当中空套管在其放置制冷剂管端部的一端被推挤以便压配合装配到管连接端口中时，所述孔容纳制冷剂管的端部，所述外表面与管连接端口接触。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于中空套管的外表面逐渐变细，从而中空套管的放置制冷剂管端部的一端具有较大的外径。
6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于所述管子是一排气管，通过该管被压缩后的制冷剂从压缩机中排出。
7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于所述管可以是进气管，通过该管制冷剂被吸入压缩机中。
8.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向压配合装配到管连接端口中。
9.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于所述中空套管由黄铜制成。
10.一种将管子连接到压缩机的管连接端口的方法，包括将中空套管插入到管连接端口中；将所述管子的端部插入到由所述中空套管的内表面限定的孔中；和在套管的放置制冷剂管端部的一端推挤中空套管以便将所述套管压配合装配到管连接端口中并将制冷剂管连接到管连接端口上。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于所述管子的端部被沿着与中空套管插入到管连接端口中的方向相反的方向插入到中空套管的孔中。
12.一种将管子连接到压缩机的管连接端口的方法，包括将所述管子的端部穿过管连接端口；将所述管子的所述端部插入到由所述中空套管的内表面限定的孔中；将其中容纳管子端部的中空套管插入到管连接端口中；在套管的放置制冷剂管端部的一端推挤中空套管以便将所述套管压配合装配到管连接端口中并将制冷剂管连接到管连接端口上。
13.根据权利要求10或12所述的方法，其特征在于中空套管被沿着与制冷剂流动方向相同的方向推挤。
全文摘要
压缩机，其具有管连接结构，所述管连接结构能够液密封地将制冷剂管连接到管连接端口上，不需要将所述管连接到管连接端口上的焊接过程；以及用于将制冷剂管连接到管连接端口上的方法。所述压缩机包括形成制冷剂流动通道的管子，连接到管子上的管连接端口，中空套管，所述套管具有内表面和外表面，内表面限定出一个孔，当中空套管在其放置制冷剂管端部的一端被推挤以便压配合装配到管连接端口中时，所述孔容纳制冷剂管的端部，所述外表面与压缩机的管连接端口接触。所述方法包括将中空套管插入管连接端口中；将管子的端部插入中空套管的孔中；在套管的放置制冷剂管的一端推挤中空套管以便将套管压配合装配到管连接端口中。
文档编号F04B39/12GK1534192SQ0314110
公开日2004年10月6日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年3月31日
发明者权永洙 申请人:三星光州电子株式会社