专利名称：带有传感器的线性压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及线性压缩机，尤其涉及带有用于检测活塞位置的传感器的线性压缩机。
背景技术：
通常，压缩机是制冷循环的一部分，所述制冷循环通过冷却剂在空调或冰箱中的循环来产生被调节的空气。具体而言，压缩机用于以高温高压压缩冷却剂。一种压缩机是线性压缩机，其具有线性电动机，利用磁通方向的改变使活塞往复运动从而产生相互作用来驱动所述线性电动机。
图6是传统线性压缩机的剖视图。如图6所示，线性压缩机包括密封容器101、用于压缩冷却剂的压缩单元103以及用于产生动力的驱动单元105。
压缩单元103包括汽缸体111，用于形成压缩室112；设置在压缩室112中的活塞110，活塞110能够在压缩室112中往复运动；以及汽缸盖113，所述汽缸盖113设置在汽缸体111的下部。汽缸盖113具有在其中限定的冷却剂排出室(未示出)和冷却剂引入室(未示出)。在汽缸体111和汽缸盖113之间设有阀垫片114，用于防止冷却剂泄漏。
驱动单元105包括围绕汽缸体111外侧的内芯115；外芯119，所述外芯119以外芯119围绕内芯115的外周边同时外芯119与内芯115分离开规定距离的方式牢固地固定在固定框架117上，外芯119具有缠绕在其中的线圈145；以及永磁体118，所述永磁体118以利用永磁体118与内芯和外芯115和119的磁场的电磁相互作用而垂直往复运动的方式安装在内芯和外芯115和119之间。
移动件123安装在压缩单元103的活塞110的上端，移动件123的一部分设置在驱动单元105的内芯和外芯115和119之间，用于牢固地支撑永磁体118。当永磁体118垂直往复运动时，移动件123垂直往复运动。结果，活塞110在压缩室112中垂直往复运动。
驱动单元105的外芯119牢固地固定在固定框架117的上部，板簧140安装在固定框架117的上部，用于增加活塞110的垂直往复力。
在邻近移动件123的固定框架117的规定位置处设置传感器130，用于检测活塞110的往复运动。传感器130检测一体连接在活塞110上的移动件123的垂直往复运动，以测量活塞110的位置以及活塞110的冲程量，由此检验压缩机的性能。活塞110的冲程量被调整以控制冷却剂的排放量。
传感器130通过传感器固定件132固定到传感器支撑件131上。在传感器130和传感器支撑件131之间设置有垫圈135。传感器130的上端形成为圆柱体形状，并且具有垂直形成在其中的检测孔133。在检测孔133中设置中空传感器芯120，所述中空传感器芯120固定在移动件123上。传感器芯120通过芯支撑件121而被支撑。传感器芯120被强行装配在芯支撑件121上。
当移动件123往复运动时，固定在移动件123上的传感器芯120也在检测孔133中往复运动，由此在形成在传感器130中的线圈(未示出)上产生AC电压。基于所产生的电压值检验活塞110的位置。
当具有上述结构的线性压缩机被组装时，设置在传感器130和传感器支撑件131之间的垫圈135的数量被调整以控制传感器130的垂直位置，从而传感器芯120能根据活塞110的位置而被设置在检测孔133中的适当位置处。
然而，在传统的线性压缩机中，只能在线性压缩机被完全组装之后才能确定所需垫圈135的数量，然后传感器130被拆卸下来以安装所需数量的垫圈135。结果，组装时间增加，并且可能需要增加垫圈135，从而导致制造成本的增加。
另一方面，当安装大量的垫圈135时，传感器130不能被牢固地支撑。结果，传感器130可能偏斜，由此不能正确地检测传感器130的位置。
并且，如上所述，传感器芯120被强行装配在芯支撑件121上。结果，在组装过程中，芯支撑件121可能弯曲。并且，传感器芯120不容易被固定到芯支撑件121的期望位置上。
发明内容
因此，本发明的一方面是提供一种线性压缩机，其中传感器芯以这样的方式与芯支撑件接合传感器芯的高度能够被调整而无需使用用于调整传感器高度的垫圈，从而能提高生产率，降低制造成本。
本发明的另一方面是提供一种线性压缩机，其中传感器芯不是被强行装配在芯支撑件上，而是通过传感器芯和芯支撑件之间的螺纹接合而牢固地装配在芯支撑件上，从而能防止芯支撑件发生变形，并且能将芯支撑件固定在所期望的位置处。
根据该方面，本发明提供一种线性压缩机，所述线性压缩机具有位置检测单元，用于检测活塞的位置，其中位置检测单元包括传感器芯，所述传感器芯被安装成能够与活塞一起移动并且传感器芯的位置能够被调整；以及传感器，所述传感器具有形成在其中的检测孔，用于检测设置在检测孔中的传感器芯的位置，所述传感器固定在固定框架上。
所述压缩机还包括移动件，用于使活塞线性地往复运动；以及芯支撑件，所述芯支撑件的一端固定在移动件上，传感器芯安装在芯支撑件的另一端上。
所述传感器芯通过传感器芯和芯支撑件之间的螺纹接合而被装配在芯支撑件上。
所述传感器芯具有内螺纹部分，芯支撑件具有与传感器芯的内螺纹部分接合的外螺纹部分。
所述传感器芯设有接合槽，以便传感器芯能够借助插入接合槽中的工具容易地旋转。
所述接合槽在传感器芯的上端以直线形成。
所述传感器芯设有阻止壁，用于防止传感器芯超出固定距离被装配在芯支撑件上。
本发明的附加方面内容和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述，部分从说明书中可以得到显而易见的了解，或者可以通过实施本发明而得知。
参照附图，通过对实施例的以下描述，本发明的这些和/或其他特征、优点将变得更加清楚和更易于理解，其中图1是根据本发明的线性压缩机的剖视图；图2是根据本发明的线性压缩机的芯支撑件的主视图；图3是根据本发明的线性压缩机的传感器芯的平面视图；图4是沿图3的线IV-IV取的剖视图，示出了根据本发明的线性压缩机的传感器芯；图5是示出了根据本发明的线性压缩机的芯支撑件和传感器芯的接合的主视图，其中局部取剖视；以及图6是传统线性压缩机的剖视图。
具体实施例方式
下面将详细描述本发明的实施例，本发明的例子示出在附图中。以下描述的实施例旨在通过附图解释本发明。
图1是根据本发明的线性压缩机的剖视图。如图1所示，线性压缩机包括密封容器1、用于压缩冷却剂的压缩单元3以及用于产生动力的驱动单元5。
压缩单元3包括形成压缩室12的汽缸体11；活塞10，所述活塞10设置在压缩室12中，从而活塞110能够在活塞室12中往复运动；以及设置在汽缸体11下部处的汽缸盖13。汽缸盖13具有限定在其中的冷却剂引入室(未示出)和冷却剂排放室(未示出)。在汽缸体11和汽缸盖13之间设置阀垫片14，用于防止冷却剂泄漏。
驱动单元5包括围绕汽缸体11外侧的内芯15；以下述方式牢固地固定在固定框架17上的外芯19，即外芯19围绕内芯15的外周边，同时外芯19与内芯15分离开规定的距离，外芯19具有缠绕在其中的线圈45；以及永磁体18，所述永磁体18以利用永磁体18与内芯和外芯15和19之间的相互电磁作用而垂直往复运动的方式安装在内芯和外芯15和19之间。
移动件23安装在压缩单元3的活塞10的上端，移动件23的一部分设置在驱动单元5的内芯和外芯15和19之间，用于牢固地支撑永磁体18。当永磁体18垂直往复运动时，移动件23垂直往复运动。结果，活塞在压缩室12中垂直往复运动。
驱动单元5的外芯19牢固地固定在固定框架17的上部，板簧140安装在固定框架17的上部，用于增加活塞10的垂直往复力。板簧140通过垂直安装在固定框架17上端处的弹簧隔离物41而被支撑，并且通过固定轴25连接到移动件上。
在邻近移动件23的固定框架17的规定位置处设置传感器30，用于检测活塞10的往复运动。传感器30检测一体连接到活塞10上的移动件23的垂直往复运动，以测量活塞10的位置以及活塞10的冲程量，由此检验压缩机的性能。活塞10的冲程量被调整以控制冷却剂的排放量。
传感器30通过传感器固定件32固定到传感器支撑件31上。传感器30的上端形成为圆柱体形状，并且具有垂直形成在其中的检测孔33。在检测孔33中设置传感器芯60，所述传感器芯60固定在移动件23上。传感器芯60通过芯支撑件50而被支撑。
当移动件23往复运动时，固定在移动件23上的传感器芯60也在检测孔33中往复运动，由此在形成在传感器30中的线圈(未示出)上产生AC电压。基于所产生的电压值检验活塞10的位置。
芯支撑件50和传感器芯60的结构详细地示出在图2至5中。
参考图2，在芯支撑件50的上端设置外螺纹部分55，外螺纹部分55的外圆周上形成有规定长度(d1)的螺纹，其中所述芯支撑件50形成为圆柱体形状，固定部分51设置在芯支撑件50的下端处。芯支撑件50的固定部分51固定在移动件23上。外螺纹部分55和固定部分51通过支撑部分52而彼此连接，其中所述支撑部分52形成为杆状。
参考图3和4，传感器芯60形成为圆柱体形状，其中形成有通孔65。传感器芯60的上端处设置有具有规定深度(d2)的接合槽61。接合槽61水平地形成为直线。通孔65形成为圆形，其尺寸为足以使芯支撑件50的外螺纹部分55插入在通孔65中。在传感器芯60内侧的传感器芯60下端和接合槽61的底部之间形成具有规定长度(d3)的内螺纹部分63。
下面将参考图5详细描述传感器芯60和芯支撑件50之间的接合。如图5所示，传感器芯60的内螺纹部分63与芯支撑件50的外螺纹部分55接合，由此传感器芯60与芯支撑件50相连接。
利用诸如螺丝起子等工具使传感器芯60发生旋转，插入接合槽61中，从而使传感器芯60达到适当的位置。当传感器芯60旋转时，传感器芯60沿芯支撑件50垂直移动。在传感器芯60达到适当位置时，传感器芯60的旋转停止。
在传感器芯60内侧的上部处形成阻止壁67，所述阻止壁67上没有形成螺纹。具体来说，阻止壁67形成在传感器芯60的内侧并且在内螺纹部分63之上。当传感器芯旋转而被装配在芯支撑件50上时，传感器芯未插入在规定高度之下。结果，能防止传感器芯60位于过低的位置处。
从以上描述可以看出，本发明提供一种线性压缩机，其中传感器芯以这样的方式与芯支撑件接合即传感器芯的高度能够被调整，而无需使用任何用于调整传感器高度的调整装置，从而简化制造过程，并且能降低制造成本。结果，能提高生产率。
并且，传感器芯不是被强行装配在芯支撑件上，而是通过传感器芯和芯支撑件之间的螺纹接合牢固地安装在芯支撑件上，从而防止芯支撑件的变形，并且将芯支撑件固定在所希望的位置上。
尽管对本发明的实施例进行了展示和描述，但本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
权利要求
1.一种线性压缩机，所述线性压缩机具有用于检测活塞位置的位置检测单元，其中所述位置检测单元包括传感器芯，所述传感器芯被安装成能够与活塞一起移动并且传感器芯的位置能够被调整；以及传感器，所述传感器具有形成在其中的检测孔，用于检测设置在检测孔中的传感器芯的位置，所述传感器固定在固定框架上。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述压缩机还包括移动件，用于使活塞线性地往复运动；以及芯支撑件，所述芯支撑件的一端固定在移动件上，其中所述传感器芯安装在芯支撑件的另一端上。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述传感器芯通过传感器芯和芯支撑件之间的螺纹接合而被装配在芯支撑件上。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述传感器芯具有内螺纹部分，芯支撑件具有与传感器芯的内螺纹部分接合的外螺纹部分。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述传感器芯设有接合槽，以便传感器芯能够借助插入接合槽中的工具容易地被旋转。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其中，所述接合槽在传感器芯的上端以直线形成。
7.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述传感器芯设有阻止壁，用于防止传感器芯超出规定距离被装配在芯支撑件上。
全文摘要
一种线性压缩机，所述线性压缩机具有用于检测活塞位置的传感器。所述线性压缩机具有位置检测单元，用于检测活塞的位置。所述位置检测单元包括传感器芯，所述传感器芯被安装成能够与活塞一起移动并且它的位置能够被调整；以及传感器，所述传感器具有形成在其中的检测孔，用于检测设置在检测孔中的传感器芯的位置。所述传感器固定在固定框架上。传感器芯以这样的方式与芯支撑件接合，即传感器芯的高度能够被调整，而无需使用用于调整传感器高度的垫圈，由此提高生产率，并且降低制造成本。
文档编号F04B35/04GK1699751SQ20041008354
公开日2005年11月23日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年5月21日
发明者朴种来 申请人:三星光州电子株式会社