水封式泵的轴封装置的制作方法

文档序号:5491584阅读:266来源:国知局
专利名称:水封式泵的轴封装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种水封式泵的轴封装置,是提供一种可防止被抽取的液体由泵内渗出,并可提供轴润滑的轴封盖,当油脂消耗完毕时,可再重复充填使用。
背景技术
近代工业的兴起,相对的许多应用于工业上的大型机械也应运而生,而在此类的机械中,以水封式真空泵最具有其代表性,其可应用于纸浆及造纸业、电厂、环保工业、水及废水处理业、糖厂、木材处理业、矿业、食品业、生产业等等。
虽然水封式真空泵可被前述的工业所运用,但是其最主要的功用在于抽取气体或蒸气,例如使用于纸浆、水或液状的化学药品等制程,因此水封式真空泵具有外壳、叶轮、托架、风座、轴承、轴承盖、衬垫环、轴封盖、轴承座等依序组装所成,而一轴依序贯穿前述的对象以组成水轴式真空泵。
由于前述的泵最主要是利用偏心的液体水环形成真空及压缩来处理蒸气或气体的抽取,因此避免液体由泵内渗出就是一项非常重要的问题,而业界的做法是在托架与轴承座之间设置有一轴封结构,藉以避免被抽取的液体由泵内渗出。
习用的轴封结构,请配合参考第四图所示,其具有复数个衬垫圈(40)与轴封盖(41),每一衬垫圈(40)为整圈且具有弹性且可压缩的四方条,该轴封盖(41)具有一可让轴(50)贯穿过的穿孔(42)。
于实际使用时,将衬垫圈(40)与轴封盖(41)装置于托架(51)与轴承座(52)之间,并以一轴(50)贯穿,当泵于抽吸时,藉由衬垫圈(40)的阻挡,使得液体无法由泵内渗出,但必须有适当的液体持续不段的流出以润滑及散热,并且降低摩擦温度。
虽然衬垫圈(40)可阻挡液体由泵内大量渗出,可是衬垫圈(40)其上有复数个接口,并于其上固设有耐磨布料,使其形成一略具弹性且可压缩的四方条,而该衬垫圈(40)所缠绕的布料在经过运转一段时间后,就会产生磨耗的情况,所以液体就会通过被磨耗的衬垫圈(40)到达轴封盖(41)处。
然而轴封盖(41)的用途在于不断地压缩衬垫圈(40),使其保持适量的水流出,该流出水的功用在于使轴(50)在旋转时更为顺畅及降低摩擦所产生的热量,所以当液体由轴封盖(41)的一端渗入时,被磨耗的衬垫圈(40)无法阻挡该液体,液体就会由轴封盖(41)的另一端渗出,如此造成真空泵内运转的液体外溢的情况,并且污染外在的环境。
综合以上所言,习用的轴封结构仅有衬垫圈(40)并无完全防漏的功能,并且当衬垫圈(40)被磨耗后,位于泵内的液体就会大量泄漏,因此必须不断逼紧轴封盖(41)以防止液体泄漏,而最后则需频频更换新的衬垫圈(40)以达不泄漏的目的,然而若要完全不泄漏,则必须使用价格昂贵的机械轴封,这是一般使用者无法负担的,因此习用的轴封结构对使用者而言,还是有其不便的处。
实用新型内容本设计人有鉴于现有的结构于使用上仍有其缺点存在,于是重新设计一种轴封装置,将轴封盖的结构予以变更,并使用粘稠性较高的油脂,使其同时达到润滑与防漏的功用,为其设计目的。
为了达到前述的设计目的,本设计的技术手段在于提供一种水封式泵的轴封装置,其具有一管体,该管体内设有轴,于管体内壁两端与轴之间设有油封或O型环,在轴与管体内壁且位在二油封或O型环之间形成有一容室,于管体的外周壁分别设有与容室相通的油孔与气孔。
在使用时,该管体是固定于托架上,再将粘稠性较高的油脂(Grease)由油孔灌入容室内,而该油脂就会完全包覆轴的外侧,使得管体与轴之间并无任何间隙,当泵运转时,油脂就会阻挡液体由泵内渗出,并且该油脂还可提供轴润滑的效果,使得轴运转的更加顺畅。


(一)附图部分图1.是本实用新型的立体外观图。
图2.是设置有本实用新型的泵的剖面图。
图3.是设置有本实用新型的泵的局部剖面图。
图4.是现有的泵的局部剖面图。
组件代表符号(10)管体(11)穿孔(12)油孔(13)气孔(14)挂耳(141)固定孔(15)油塞(16)气孔(20)油封(21)油封(23)O型环(30)轴(31)托架(32)容室(40)衬垫圈(41)轴封盖(42)穿孔(50)轴(51)托架(52)轴承座具体实施方式
本实用新型是一种水封式泵的轴封装置,请配合参考图1和2所示,其具有一中空的管体(10),其内形成有穿孔(11),于穿孔(11)处设有轴(30),在管体(10)内壁二端与轴(30)之间设有油封(20)(21),该油封(20)(21)亦可为O型环,并在轴(30)与管体(10)内壁且位在二油封(20)(21)之间形成有容室(32),于管体(10)的外周壁分别设有贯穿至内部的油孔(12)与气孔(13),另于管体(10)的外周壁形成有二挂耳(14),该挂耳(14)上设有固定孔(141),管体(10)外周壁的中央处套设有一O型环(23)。
在实际使用时,请配合参考图2和3所示,利用固定件穿过固定孔(141)将管体(10)与托架(31)相互固定,并将粘稠性较高的油脂(Grease)由油孔(12)灌入,位于该容室(32)内的空气会由气孔(13)排出,因此被灌入的油脂就会充满该容室(32)内,当油脂完全充满该容室(32)后,可分别以一油塞(15)与一气塞(16)塞住油孔(12)与气孔(13),使得油脂无法漏出。
所以当泵运转时,泵内的液体会被油封(21)及位于容室(32)内的油脂阻挡,防止液体渗出,因此位于泵内的液体就不会渗出至泵外部,另外,油脂还可具有润滑的功能,使得轴(30)于旋转时更加的顺利。
另外,当泵运转一段时间后,位于容室(32)的油脂逐渐被消耗后,可再由油孔(12)将油脂灌入容室(32)内,使油脂再度填满容室(32)后,即可再度使用,如此免去更换零件的步骤,并且又可达到重复使用的目的。
所以即使在泵的运转过程中,油封(20)(21)被液体所浸蚀而损坏,而粘稠性高的油脂,由于液体与油脂不兼容的特性,因此能可发挥其隔绝的功效。
综合以上所所言,本实用新型所灌入的油脂具有阻挡液体渗出与润滑轴(30)的功用,并且长期使用后,当油脂逐渐消耗后,仅需再度填充即可,因此使用油脂的本实用新型具有绝佳的防漏与润滑的效果且可重复使用,不需拆卸,故为一具有实用性的实用新型。
权利要求1.一种水封式泵的轴封装置,其具有一中空的管体,其内形成有穿孔,该穿孔内设有轴,于管体内壁二端与轴之间设有油封,轴与管体的内壁且位在二油封之间形成有一容室,于管体的外周壁分别设有贯穿至内部的油孔与气孔,并于该容室内设有高粘稠性的油脂。
2.如权利要求1所述的水封式泵的轴封装置,其中气孔与油孔内分别设有可塞住气孔与油孔的气塞与油塞。
3.如权利要求1或2所述的水封式泵的轴封装置,其中管体的外周壁设有二挂耳,该挂耳上设有固定孔。
4.如权利要求3所述的水封式泵的轴封装置,其中油封可为O型环。
专利摘要本实用新型是一种水封式泵的轴封装置,其具有一管体,该管体内设有轴,于管体内壁两端与轴之间设有油封,在轴与管体的内壁且位在二油封之间形成有容室,于管体的外周壁分别设有与容室相通的油孔与气孔,该管体固定于托架上,容室内设有油脂(Grease),该油脂包覆于轴外侧,使得管体与轴之间并无任何间隙,当泵运转时,油脂就会阻挡液体由泵内渗出,并且该油脂还可提供轴润滑的效果,使得轴运转的更加顺畅。
文档编号F04D29/06GK2725589SQ20042009333
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者杨震旦 申请人:九德松益股份有限公司
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