装有一次性铸造成型的叶轮轮毂的射流风机的制作方法

文档序号:5452534阅读:461来源:国知局
专利名称:装有一次性铸造成型的叶轮轮毂的射流风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及通风设备的技术领域,特别是涉及装有一次性低压铸造成型的叶轮轮毂的射流风机。
背景技术
射流风机主要用于公路及铁路隧道的纵向通风系统中,风机一般悬挂在隧道顶部或两侧,不占用交通面积,不需要另外修风道。现有射流风机典型结构是由喷嘴、消声器、整流体、风机段和电动机组成。喷嘴设置为流线型,使风机有高的运行效率;风机段两端配消声器,消声器为两层圆筒结构,内筒为穿孔板,外筒由钢板滚圆、焊接而成,中间充填专用的防水吸声材料;风机段具有钢板滚圆、焊接的外壳,两端的法兰连接消声器,内部安装电动机和叶轮,定位凸缘保证风机叶顶间隙一致,机翼形叶片由轻合金材料压力铸造而成,近似流线型前、后整流体,控制流场;电动机采用密封油脂润滑,额定电压380V,频率50Hz,接线盒在风机壳体外,可方便地与用户电缆连接。但是由于叶轮轮毂需机械加工,成本高,噪声大。

发明内容
本实用新型的目的在于为了克服上述缺陷,提供一种一次性低压铸造成型的叶轮轮毂不需机械加工,成本低,噪声小的射流风机的结构。
为了达到本实用新型的目的采用的技术方案为射流风机的结构包括消声器、整流体、风机段和电动机,其特征是风机段中的叶轮轮毂由铁心和毂体一次低压铸造成型后与轮毂压盖用螺栓连接构成。
所述的射流风机的结构其特征在于铁芯采用铸铁和毂体采用铸铝。
发明效果本实用新型叶轮轮毂不需机械加工,节约人力物力,降低成本低,铸铝轮毂的重量轻,使电动机的承载力减小,延长电动机的使用寿命,由于轮毂的重量轻使电动机的轴承负荷减小,风机噪声减小,比现有技术的射流风机的噪声降低5分贝左右,用于公路及铁路隧道的排尘、通风换气。


图1是本实用新型的射流风机的纵向剖视图。
图2是本实用新型的射流风机的叶轮轮毂的俯视图。
图3是本实用新型的射流风机的叶轮轮毂纵向剖视图。
图4是本实用新型的射流风机的压盖的俯视图。
图5是本实用新型的射流风机的压盖剖视图。
附图符号说明
1消声器 2叶片3叶轮轮毂4;电动机5整流体 301毂体302铁芯具体实施方式
以下结合附图说明新型的射流风机的结构,图1是本实用新型的射流风机的纵向剖视图。图2是本实用新型的射流风机的叶轮轮毂的俯视图。图3是本实用新型的射流风机的叶轮轮毂纵向剖视图。图4是本实用新型的射流风机的压盖的俯视图。图5是本实用新型的射流风机的压盖剖视图。如图所示,装有一次性铸造成型的叶轮轮毂的射流风机是由喷嘴、消声器、整流体、风机段和电动机组成。喷嘴设置为流线型,使风机有高的运行效率;风机段两端配消声器1为两层圆筒结构,内筒为穿孔板,外筒由钢板滚圆、焊接而成,中间充填专用的防水吸声材料;消声器1构成风机的壳体;其两段为喇叭口形状;在壳体内装有一次性铸造成型的叶轮轮毂3,轮毂3是毂体301和铁芯302构成,毂体301采用轻合金材料如铝材,铁芯302采用铁材料一次性铸造成型,轮毂3与轮毂压盖用螺栓连接,轮毂3的铁芯302与电动机4的出轴通过键或连轴器连接,叶片2与轮毂3用螺栓连接固定;整流体5近似流线型控制流场,电动机4采用密封油脂润滑,额定电压380V,频率50Hz,接线盒在风机壳体外,可方便地与用户电缆连接。
由于叶轮轮毂3的毂体301和铁芯302一次性铸造成型重量轻使电动机的轴承负荷减小,风机噪声减小。
风机工作时,能从给定的能量中,产生较高的推力。这时流经隧道的总空气流量的一部分被风机吸入,叶轮做功后,由出口高速喷出。基于冲击传动的原理,高速气流将能量传给隧道内的空气,推动隧道内的空气一起向前流动。当流动速度衰减到某一值时,下一组风机继续工作。这样,实现了从隧道进口端吸入新空气,从出口端排出污染空气。
射流风机主要用于公路及铁路隧道纵向通风系统中,风机一般悬挂在隧道顶部或两侧,不占用交通面积,不需另建风道,土建造价低,是一种很经济的通风方式。
权利要求1.一种装有一次性铸造成型的叶轮轮毂的射流风机,包括消声器、整流体、风机段和电动机,其特征是风机段中的叶轮轮毂由铁心和毂体一次低压铸造成型后与轮毂压盖用螺栓连接构成。
2.根据权利要求1所述的装有一次性铸造成型的叶轮轮毂的射流风机,其特征在于铁心和毂体采用铝材铸成。
专利摘要本实用新型涉及通风设备的技术领域,特别是涉及射流风机的结构改进。一种装有一次性低压铸造成型的叶轮轮毂的射流风机,包括消声器、整流体、风机段和电动机,其特征是风机段中的叶轮轮毂由铁心和毂体一次低压铸造成型后与轮毂压盖用螺栓连接构成。本实用新型叶轮轮毂不需机械加工,节约人力物力,降低成本低,铸铝轮毂的重量轻,使电动机的承载力减小,延长电动机的使用寿命,由于轮毂的重量轻使电动机的轴承负荷减小,风机燥声减小,比现有技术的射流风机的燥声降低5分贝左右,用于公路及铁路隧道的排尘、通风换气。
文档编号F04D29/32GK2851664SQ20052002801
公开日2006年12月27日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者孙强, 曹大铭, 魏启发 申请人:天津市通风机厂
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