柱塞泵中心拉杆刮油密封器的制作方法

文档序号:5456364阅读:342来源:国知局
专利名称:柱塞泵中心拉杆刮油密封器的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油工业注水井用柱塞泵的密封部件,特别是柱塞泵中心拉杆刮油密封器,用于密封柱塞泵的中心拉杆。
背景技术
在石油工业注水井上普遍使用的高压柱塞泵,其柱塞泵中心拉杆密封是设备的主要密封部件。目前的中心拉杆密封为O型橡胶骨架油封,由于中心拉杆长期承受径向力,造成拉杆油封漏油严重。柱塞泵中心拉杆密封不好不仅严重浪费机油,同时使设备长期处于润滑不好状态,恶化了设备工作状况,对柱塞泵设备运行带来负面影响。由于中心拉杆油封更换频繁,使用周期短,影响了开泵时率,并且O型橡胶骨架油封在油封盒内的安装和取下费时费力,有时造成油封损坏,频繁更换造成岗位操作人员劳动强度大。为改变这种状况,现场需要一种新型刮油密封装置来代替原油封。

发明内容
本实用新型的目的是提供柱塞泵中心拉杆刮油密封器,克服现有设备中的缺陷,使柱塞泵在良好的润滑状态下运行,提高开泵时率,降低岗位操作人员劳动强度。
本技术解决方案可达上述目的柱塞泵中心拉杆刮油密封器包括刮油器座、压盘和刮油盘,刮油盘装于刮油器座的内腔里,上面安装压盘。
本实用新型解决了目前柱塞泵中心拉杆油封漏油严重,开泵时率低以及岗位操作人员劳动强度高等问题。具有以下优点当柱塞泵往复运动时,本装置将中心拉杆带出的润滑油刮下,从刮油槽回到曲轴箱内,并在中心拉杆上形成一层油膜,保护中心拉杆及本装置。本装置结构紧凑,制造成本低。由于装配简单,更换容易,提高了工作效率,可使原本较为困难的柱塞泵更换油封变得简单易行。在降低了工人劳动强度的同时,提高了开泵时率,降低了机油损耗,延长了设备的使用寿命。


附图1为本实用新型刮油器座结构示意图的主视图。
附图2为本实用新型刮油器座结构示意图的A向视图。
附图3为本实用新型压盘结构示意图的主视图。
附图4为本实用新型压盘结构示意图的A向视图附图5为本实用新型刮油盘结构示意图的主视图。
附图6为本实用新型刮油盘结构示意图的A向视图。
附图7为本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参见附图7,柱塞泵中心拉杆刮油密封器包括刮油器座1、压盘2和刮油盘3,刮油盘3装于刮油器座1的内腔里,上面安装压盘2,用螺钉紧固。刮油盘3对称安装在刮油器座1的内腔里,与刮油器座1及压盘2配合的端面是旋进的凹形面。参见附图1和2,刮油器座1的内腔设有台阶与柱塞泵的中心拉杆配合,在其轴向设有刮油槽。参见附图3和4,压盘2的内腔轴向设有不通透的刮油槽,其中心孔与柱塞泵的中心拉杆配合。参见附图5和6,刮油盘3的中心孔与柱塞泵的中心拉杆配合,其外圆设有凹槽,凹槽内安装弹簧4,使刮油盘3内壁与中心拉杆配合适中。刮油盘3的一个端面是平面,两个刮油盘3对合安装。刮油盘3另一个与刮油器座1及压盘2配合的端面是旋进的凹形面,其旋进的凹形面径向设有刮油槽。刮油器座1具有回油和限制刮油盘3行程的作用;压盘2具有密封刮油器座1和中心拉杆的作用;刮油盘3具有双面刮油的作用。将本实用新型用紧固螺钉固定后安装在柱塞泵原来的拉杆油封盒位置,装配简单,更换容易。当柱塞泵往复运动时,刮油盘3将中心拉杆带出的润滑油刮下,从刮油器座1的刮油槽回到曲轴箱内,并在中心拉杆上形成一层油膜,保护柱塞泵中心拉杆及本装置。
权利要求1.柱塞泵中心拉杆刮油密封器,其特征在于本装置具有刮油器座(1)、压盘(2)和刮油盘(3),刮油盘(3)装于刮油器座(1)的内腔里,上面安装压盘(2)。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵中心拉杆刮油密封器,其特征在于刮油器座(1)的内腔设有台阶与柱塞泵的中心拉杆配合,在其轴向设有刮油槽。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵中心拉杆刮油密封器,其特征在于压盘(2)的内腔轴向设有不通透的刮油槽,其中心孔与柱塞泵的中心拉杆配合。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵中心拉杆刮油密封器,其特征是刮油盘(3)的中心孔与柱塞泵的中心拉杆配合,其外圆设有凹槽,凹槽内安装弹簧(4);刮油盘(3)的一个端面是平面,另一个端面是旋进的凹形面,其旋进的凹形面径向设有刮油槽。
5.根据权利要求1或4所述的所述的柱塞泵中心拉杆刮油密封器,其特征是两个刮油盘(3)对合安装在刮油器座(1)的内腔里,与刮油器座(1)和压盘(2)配合的端面是旋进的凹形面。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业使用的柱塞泵中心拉杆刮油密封器,在注水井柱塞泵上使用,密封柱塞泵的中心拉杆。本实用新型包括刮油器座、压盘和刮油盘,刮油盘装于刮油器座的内腔里,上面安装压盘。当柱塞泵往复运动时,刮油盘将中心拉杆带出的润滑油刮下,从刮油器座的刮油槽回到曲轴箱内,并在中心拉杆上形成一层油膜。由于操作简单,可使原本较为困难的柱塞泵更换油封变得简单易行。在降低了工人劳动强度的同时,提高了开泵时率,降低了机油损耗,延长了设备的使用寿命。
文档编号F04B1/12GK2929255SQ200620087028
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日
发明者郎明才, 秦延才, 朱显杰, 黄松江, 付祖青, 马鑫, 崔鲁峰, 谢立军 申请人:中国石化股份胜利油田分公司河口采油厂
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