涡旋流体机械的制作方法

文档序号:5457710阅读:220来源:国知局
专利名称:涡旋流体机械的制作方法
技术领域
本发明涉及涡旋流体机械,如涡旋真空泵或涡旋压缩机。
背景技术
涡旋流体机械包括固定涡旋盘和绕行涡旋盘,其中,绕行涡旋盘与固定涡旋盘相啮合,以形成压缩腔。绕行涡旋盘与驱动轴的偏心轴部一起作绕转,以便压缩腔向着中心体积缩小,从而压缩流体,其中,驱动轴被连接至驱动源。
自转防止装置被插入固定涡旋盘和绕行涡旋盘之间,以在驱动轴转动时,防止绕行涡旋盘关于其自己的轴线转动。JP2003-202030A公开了一种自转防止装置,其被弹性材料支撑在绕行涡旋盘的支撑孔中,所述弹性材料可以是例如由氟橡胶制成的O形环。
然而,这样的涡旋流体机械被用在化学腐蚀气体(chemically attackinggas)中,并且,O形环在短时间内劣化,这不仅令O形环不能调整绕行运动中的误差,同时还松动了涡旋盘的啮合,从而无法实现平稳的运动。在这种严峻的条件下使用如氟橡胶之类的弹性材料并不是优选的。

发明内容
考虑到这些缺点,本发明的目的在于提供一种涡旋流体机械,其允许涡旋盘之间的绕行运动中的误差在任何严峻的条件下被校正。


从以下关于实施例的描述中,本发明的特征和优点将变得更加明显,该实施例如附图中所示,其中图1为根据本发明的涡旋流体机械的实施例的垂直剖视图;
图2为图1中部分II的放大视图;以及图3为调整构件的透视图。
具体实施例方式
罩体1包括后壳体2和前盖3,并在其中具有密封腔。罩体1具有进入口1a,进入口1a在外周上,其用于将外部空气吸入密封腔;和排出口(未示出),所述排出口用于将压缩气体排出密封腔。
壳体2和盖3包括面向彼此的圆形固定端板21、31。螺旋或渐开线固定涡旋齿(wrap)22、32分别被设置在固定端板21、31的相对表面上,以构成固定涡旋盘(scroll)23、33。
在固定涡旋盘23、33之间,绕行涡旋盘5被可转动地安装在驱动轴4的偏心轴部41周围,其中,驱动轴4位于罩体1的中心处。驱动轴4在后端处被连接至电机6,并在固定端板21、31的中心处通过轴承7、8被可转动地安装。
绕行涡旋盘5具有绕行涡旋齿51、51,其中,绕行涡旋齿51、51与固定涡旋齿22、32以180度啮合,并且,绕行涡旋盘5通过3个自转防止装置9被连接至固定涡旋盘23,这3个自转防止装置9在外周上等间距隔开。
驱动轴4被电机6转动,以便绕行涡旋盘5绕转,以允许由固定涡旋齿22、32和绕行涡旋齿51、51限定的压缩腔在体积上向着中心缩小,从而压缩通过进入口1a吸入的空气,以允许空气最终从中心附近的排出口排出。
平衡重物10、11形成在驱动轴4上靠近固定端板31、21的前、后端处,以令驱动轴4的转动平稳。
覆盖构件13、12安装在壳体2的后表面和盖3的前表面上,以覆盖驱动轴4从罩体1暴露的端部以及平衡重物11、10,从而防止压缩气体从罩体1泄漏。
将就图2来描述自转防止装置9。
自转防止装置9防止绕行涡旋盘5关于其自己的轴线转动,以允许绕行涡旋盘5关于固定涡旋盘23绕转。自转防止装置9包括曲柄销91,曲柄销91用于将绕行涡旋盘5连接至固定涡旋盘23;滑动轴承92,滑动轴承92用于将曲柄销91的轴部91a可转动地安装在绕行涡旋盘5的支撑孔52内;以及调整构件93,调整构件93用于校正涡旋盘5和23之间的绕行运动中的误差,所述误差归因于公差或热膨胀。
曲柄销91包括绕行侧轴部91a和固定侧轴部91b,绕行侧轴部91a和固定侧轴部91b距驱动轴4的偏心轴部41各自具有相等的偏心距离。
滑动轴承92的外径小于支撑孔52的内径,滑动轴承92在支撑孔52内被防止沿轴向松动,并且,滑动轴承92被弹性地支撑以在径向上运动。
曲柄销91的绕行侧轴部91a被可转动地支撑在滑动轴承92上,其中,滑动轴承92通过调整构件93而被弹性地支撑在绕行涡旋盘5的支撑孔52中。固定侧轴部91b通过滚珠轴承94、94被可转动地支撑在固定涡旋盘23的支撑孔23a中。
调整构件93由耐磨弹性金属制成,并包括环93a,环93a压配在绕行涡旋盘5的支撑孔52中。多个弹性突起93b沿轴向从环93a突起,以接触滑动轴承92的外周表面,从而弹性地支撑滑动轴承92。环93a被部分切开,从而,在图3中,环93a可以沿着周向弹性变形。
环93a被压配在绕行涡旋盘5的支撑孔52中,并通过接合在台阶部52a内而定位在支撑孔52中。因此,调整构件93被保持不沿轴向在支撑孔52中松动。为了调整构件93不沿轴向松动,可不形成台阶部52a而形成槽。
在环93a的内周表面上,3个球容纳部93c沿周向等间距隔开。在滑动轴承92的外周表面上,3个凹陷部92a面向球容纳部93c。
在弹性突起93b和93b之间,金属球95被容纳在球容纳部93c中以及凹陷部92a中,以防止滑动轴承92沿轴向相对于调整构件93松动。
球95的直径小于球容纳部93c和凹陷部92a之间的间隙,以便不妨碍滑动轴承92沿径向运动。
弹性突起93b沿着径向弹性变形,并接触滑动轴承92的外周表面,以在绕行涡旋盘的支撑孔52中弹性地支撑滑动轴承92。在严峻的条件下,滑动轴承92可抵靠着由金属制成的弹性突起93b沿径向运动,并独立地弹性变形,从而校正涡旋盘5和23之间的绕行运动中的误差。
球95被插入相对的弹性突起93b和93b之间,以便弹性突起93b均匀地作用于滑动轴承92上,从而在支撑孔52中稳定地保持滑动轴承92。
该实施例涉及两侧涡旋流体机械(both-side scroll fluid machine),在两侧涡旋流体机械中,绕行涡旋盘5被插入两个固定涡旋盘23、33之间。本发明可以应用于一侧涡旋流体机械(one-side scroll fluid machine),在一侧涡旋流体机械中,一侧固定涡旋盘与一侧绕行涡旋盘相啮合。
前述内容仅仅涉及本发明的实施例。本领域技术人员可以在不脱离权利要求的范围的情况下作出各种变化和修改。
权利要求
1.一种涡旋流体机械,包括固定涡旋盘,所述固定涡旋盘具有固定涡旋齿和第一支撑孔;绕行涡旋盘,所述绕行涡旋盘具有第二支撑孔和绕行涡旋齿,所述绕行涡旋齿与所述固定涡旋齿相啮合,以形成压缩腔;以及自转防止装置,所述自转防止装置布置在所述固定涡旋盘的第一支撑孔以及所述绕行涡旋盘的第二支撑孔中,以防止所述绕行涡旋盘关于其自己的轴线转动,所述自转防止装置包括轴承,所述轴承在所述绕行涡旋盘的第二支撑孔中;曲柄销,其中,一个轴部被所述轴承可转动地支撑,而另一个轴部被所述固定涡旋盘的第一支撑孔可转动地支撑;以及调整构件,所述调整构件被插入所述第二支撑孔的内周表面与所述轴承的外周表面之间,以校正所述固定涡旋盘与所述绕行涡旋盘之间的绕行运动中的误差,所述调整构件由金属环制成,所述金属环压配在所述绕行涡旋盘的第二支撑孔中,所述环具有多个弹性突起,所述多个弹性突起在所述环的每一侧沿轴向突起以弹性地支撑所述轴承。
2.如权利要求1所述的涡旋流体机械,其中,所述调整构件与所述第二支撑孔的内周表面上的台阶部相接合。
3.如权利要求1所述的涡旋流体机械,其中,所述调整构件进一步包括制动件,所述制动件被插入所述环的内周表面与所述轴承的外周表面上的凹陷之间,以防止所述轴承沿轴向移动。
4.如权利要求3所述的涡旋流体机械,其中,所述制动件包括金属球。
5.如权利要求1所述的涡旋流体机械,其中,所述多个弹性突起分别弹性变形。
全文摘要
一种涡旋流体机械,包括固定涡旋盘;绕行涡旋盘;以及自转防止装置,所述自转防止装置用于防止所述绕行涡旋盘关于其自己的轴线转动。所述自转防止装置包括轴承,所述轴承在所述绕行涡旋盘的支撑孔中;曲柄销,所述曲柄销将所述绕行涡旋盘连接至所述绕行涡旋盘;以及调整构件,所述调整构件被插入所述支撑孔的内周表面与所述轴承的外周表面之间,以校正所述两个涡旋盘之间的绕行运动中的误差。
文档编号F04C18/02GK101037997SQ200710086350
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者土屋胜 申请人:阿耐思特岩田株式会社
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