防砂排垢抽油泵的制作方法

文档序号:5487742阅读:148来源:国知局
专利名称:防砂排垢抽油泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液体泵,特别是涉及一种用于从井下提升液体的抽油泵。二、 背景技术目前油田生产上普遍采用等径活塞体,靠活塞的间隙密封,最小间隙0.05mm, 上接头和下接头上各做一道防砂设计,但无法阻挡细小沙子进入泵体,还经常产 生偏磨的现象。也有在活塞体上加装聚氨脂密封圈,或者在泵筒上加装用橡胶封 口的捕砂器等设计,但是这些非金属材料在井下磨损很快,不能从根本上解决砂 卡、垢卡、活塞体偏磨而造成停井的问题,因此,生产上不能推广。三、 实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、能有 效防止砂卡、延长其使用寿命长的防砂排垢抽油泵。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的, 一种防砂排垢抽油泵,由上、 下接头、泵筒、活塞体组成,其特征在于上接头、下接头的两端加装带有倒角的 金属环、两道排砂槽孔,排砂槽孔中有沉砂通道,抽油杆通过螺纹与活塞体上接 头联接,活塞体采用不等径设计。本实用新型提供的抽油泵具有防砂排垢的功能, 一是金属环与泵筒之间是零 间隙配合,能更有效的密封。二是通过带有倒角的金属环,即防砂环、防砂密封 环、密封环,刮去泵筒壁上的砂粒和杂质,并使其直接进入到原油中并随其一同 抽到井上,金属环上带有的60度倒角,可以将细小的砂粒直接推入沉砂通道。三 是设置的排砂槽孔中有沉砂通道,有效防止砂粒和杂质沉积在活塞和泵筒上,延 长抽油泵的使用寿命。四是活塞体采用不等径设计,也能有效起到防砂排垢的作用。四、
图1是本实用新型的结构示意图; 图2是活塞体的结构示意图;1—上防砂环;2—上防砂密封环;3—上密封环;4—下密封环;5—下防砂密 封环;6—下防砂环;7—下接头;8—活塞体;9—泵筒;IO—上接头。五具体实施方式
参照附图,本实施例给出的防砂排垢抽油泵主要由上接头10、下接头7、泵筒9、活塞体8组成,其特征在于上接头10和下接头7各加装三道带有倒角的金 属环,即上防砂环1、上防砂密封环2、上密封环3、下密封环4、下防砂密封环5、 下防砂环6,上、下各两道排砂槽孔,排砂槽孔中有沉砂通道,抽油杆通过螺纹与 活塞体上接头10联接,活塞体8采用不等径设计。抽油时,抽油杆带动活塞上下 往复运动,带有倒角的金属环即防砂环1和6、防砂密封环2和5、密封环3和4, 刮去泵筒9壁上的砂粒和杂质,并使其直接进入到原油中并随其一同抽到井上, 金属环与泵筒零间隙配合,上、下各两道排砂槽孔形成沉砂通道,活塞体采用不 等径设计,这些措施也可以有效防止砂粒和杂质沉积在活塞和泵筒上,延长抽油 泵的使用寿命,起到防砂排垢的作用。
权利要求1、一种防砂排垢抽油泵,由上接头(10)、下接头(7)、泵筒(9)、活塞体(8)组成,其特征在于上接头(10)、下接头(7)两端加装有金属环。
专利摘要本实用新型涉及一种液体泵,特别是涉及一种用于从井下提升液体的抽油泵。一种防砂排垢抽油泵,由上、下接头、泵筒、活塞体组成,其特征在于上、下接头各加装三道带有倒角的金属环、上、下各两道排砂槽孔,排砂槽孔设有形成沉砂通道,抽油杆通过螺纹与活塞体上接头联接,活塞体采用不等径设计。通过带有倒角的金属环和排砂槽孔,即防砂环、防砂密封环、密封环,刮去泵筒壁上的砂粒和杂质,并使其直接进入到原油中并随其一同抽到井上,有效防止砂粒和杂质沉积在活塞和泵筒上,延长抽油泵的使用寿命。
文档编号F04B53/14GK201096081SQ20072003023
公开日2008年8月6日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日
发明者刘延林 申请人:刘延林
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