专利名称：锥形三螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械泵技术领域，特别涉及三螺杆泵的结构。
背景技术：
三螺杆泵是一种高精度的机械产品，通过螺杆旋转，连续不断地将进口处密封在螺旋空 间的液体轴向移动至出口处。因此，具有结构合理，允许高转速，压力脉动小，噪音低，工 作平衡可靠，自吸性好，容积效率高等特点，比齿轮泵、柱塞泵和离心泵有更优越的特性。 特别适合用于输送油类和高粘度的液体。三螺杆泵广泛应用于输送石油及各种石油制品，如 原油、重油、轻油、润滑油、燃料油、沥青、润滑脂、植物油以及乳液、糖浆、药液、高分 子等非润滑性高粘度的液体。因此，在炼油厂、石油化工厂、油船码头、沥青库、动力液压 设备、舰船和轻工业、食品工业等部门，得到广泛地应用。同时在机械加工中也被广泛应用 于冷却液、润滑液的供给源动力。在国内外具有相当广阔的应用前途，很多工程技术领域需 要能够输送高压、大流量液体的三螺杆泵，传统的三螺杆泵达不到工程中的这类要求，大大 影响了三螺杆泵的推广及应用，成为三螺杆泵设计中亟待解决的技术问题。
现有三螺杆泵，如专利号为ZL99242375. 9的"三螺杆泵"，主要包括主螺杆及主螺杆轴， 两个从螺杆及从螺杆轴、壳体、进液管及排液管、滚动轴承等。由于该三螺杆泵的主、从螺 杆的母线和外轮廓线都是平行于旋转轴中心线的，因此，主、从螺杆呈圆柱体形状，即主、 从螺杆上对应螺距的相应位置，高压端和低压端的剖面结构相同，故有增压效果不显著以及 输送流量不够大的缺点，对于要求输出压力很高和要求大流量的工程问题不能满足要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有三螺杆泵的不足之处，提供一种锥形三螺杆泵，具有结构 紧凑、简单，流量大，增大了输送压力，工作可靠，应用范围广，寿命长，制造成本低、节
能环保等特点。
本实用新型的目的是这样实现的 一种锥形三螺杆泵，主要包括箱体、主螺杆、从螺 杆、轴承、密封圈等。箱体为锥形6面体，其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线 的夹角为10° 20°的斜面。主、从螺杆均为圆锥体形状，主、从螺杆的母线对其中心轴线的 夹角均为5" 10°。主螺杆装设在锥形箱体内，其轴线与箱体的中心轴线重合，两从螺杆分别 装设在主螺杆的两侧并位于同一平面上，两从螺杆的中心轴线与主螺杆中心轴线夹角均为 10(' 20°。这样，能有效的保证其输送液体的流量和增大输出压力。主、从螺杆的齿廓曲线均 为外摆曲线并相互啮合形成密封腔，以保证三螺杆泵的密封性，使三螺杆泵在锥形箱体内的 密封条件下输送洁净、无腐蚀、具有润滑性的液体。主螺杆的轴的两端分别通过轴承与锥形箱体活动连接，且主螺杆的轴位于低压腔的一端伸出锥形箱体外，以便与电动机固接。两个 从螺杆的轴的两端分别通过轴承与锥形箱体活动连接。进液口设置在锥形箱体的低压腔(即 大端)的侧面，进液管通过螺栓和进口法兰固定连接在锥形箱体的进液口上并与箱体内的低 压腔连通。出液口设置在锥形箱体的高压腔(即小端)的同一侧面，出液管通过螺栓和出口 法兰固定连接在锥形箱体的出液口上并与箱内高压腔连通。
本实用新型的工作过程电动机带动主螺杆的轴旋转运动，同时带动主螺杆旋转运动， 主螺杆又带动两侧的从螺杆旋转形成啮合运动。低压的液体通过进液管和进液口进入低压腔， 随着主、从螺杆的啮合运动，低压腔内的低压液沿着主、从螺杆向作连续、均匀地运动，输 送到高压腔中，最后经过排液口和排液管排出高压的液体。
本实用新型采用上述技术方案后，主要有以下效果l.结构紧凑、简单，节约了制造材 料以及降低了制造成本，节省了加工难度和制造工时；2.增大了输送液体的流量，提高了输 送液体的输出压力，能满足石油、船舶等工程应用中输送大流量以及高压液体的要求，促进 了三螺杆泵的应用和推广；3.工作可靠，主、从螺杆的密闭性良好，能有效防止因干涉而产 生擦伤、咬死等现象，提高了三螺杆泵的工作寿命；4.本锥形三螺杆泵与传统圆柱三螺杆泵 比较，同等功率的电动机能够输出更大流量和压力的液体，节约了电力资源，产生了更大的 效益。本实用新型可以广泛应用于舰船、采矿、化工、石油等行业的工程机械设备中，是经 济实用的三螺杆泵。
图l为本实用新型的结构图。
图中l为进液口， 2为进口法兰，3为轴承，4为挡圈，5为密封圈，6为出口法兰，7 为出液口， 8为高压腔，9为箱体，IO为主螺杆，ll为从螺杆，12为低压腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，对本实用新型进一步说明。 实施例l
如图1所示， 一种锥形三螺杆泵，主要包括箱体9、主螺杆IO、从螺杆ll、轴承3、 密封圈5等。箱体9为锥形6面体，其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线的夹角 为10°的斜面。主、从螺杆IO、 ll均为圆锥体形状，主、从螺杆IO、 ll的母线对其中心轴线 的夹角均为5°。主螺杆10装设在锥形箱体9内，主螺杆10的轴线与箱体9的中心轴线重合， 两从螺杆11分别装设在主螺杆10的两侧并位于同一平面上，两从螺杆11的中心轴线与主螺 杆10中心轴线夹角均为10°。这样，能有效的保证其输送液体的流量和增大输出压力。主、 从螺杆IO、 ll的齿廓曲线均为外摆曲线并相互啮合形成密封腔，以保证三螺杆泵的密封性，使三螺杆泵在锥形箱体9内的密封条件下输送洁净、无腐蚀、具有润滑性的液体。主螺杆IO 的轴的两端分别通过轴承3与锥形箱体9活动连接，且主螺杆10的轴位于低压腔12的一端 伸出锥形箱体9外，以便与电动机固接。两个从螺杆11的轴的两端分别通过轴承3与锥形箱 体9活动连接。进液口 l设置在锥形箱体9的低压腔12 (即大端)的侧面，进液管l通过螺 栓和进口法兰2固定连接在锥形箱体9的进液口上并与箱体9内的低压腔12连通。出液口 7 设置在锥形箱体的高压腔8 (即小端)的同一侧面，出液管通过螺栓和出口法兰2固定连接 在锥形箱体9的出液口 7上并与箱内高压腔8连通。
实施例2
如图l所示， 一种锥形三螺杆泵，主要包括箱体9、主螺杆IO、从螺杆ll、轴承3、 密封圈5等。箱体9为锥形6面体，其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线的夹角 为20°的斜面。主、从螺杆IO、 ll均为圆锥体形状，主、从螺杆IO、 11的母线对其中心轴线 的夹角均为10°。主螺杆10装设在锥形箱体9内，主螺杆10的轴线与箱体9的中心轴线重合， 两从螺杆11分别装设在主螺杆10的两侧并位于同一平面上，两从螺杆11的中心轴线与主螺 杆10中心轴线夹角均为20°。这样，能有效的保证其输送液体的流量和增大输出压力。主、 从螺杆IO、 11的齿廓曲线均为外摆曲线并相互啮合形成密封腔，以保证三螺杆泵的密封性， 使三螺杆泵在锥形箱体9内的密封条件下输送洁净、无腐蚀、具有润滑性的液体。主螺杆IO 的轴的两端分别通过轴承3与锥形箱体9活动连接，且主螺杆10的轴位于低压腔12的一端 伸出锥形箱体9外，以便与电动机固接。两个从螺杆11的轴的两端分别通过轴承3与锥形箱 体9活动连接。进液口 1设置在锥形箱体9的低压腔12 (即大端)的侧面，进液管1通过螺 栓和进口法兰2固定连接在锥形箱体9的进液口上并与箱体9内的低压腔12连通。出液口 7 设置在锥形箱体的高压腔8 (即小端)的同一侧面，出液管通过螺栓和出口法兰2固定连接 在锥形箱体9的出液口 7上并与箱内高压腔8连通。
实施例3
如图1所示， 一种锥形三螺杆泵，主要包括箱体9、主螺杆IO、从螺杆ll、轴承3、 密封圈5等。箱体9为锥形6面体，其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线的夹角 为15°的斜面。主、从螺杆IO、 ll均为圆锥体形状，主、从螺杆IO、 ll的母线对其中心轴线 的夹角均为7. 5°。主螺杆10装设在锥形箱体9内，主螺杆10的轴线与箱体9的中心轴线重 合，两从螺杆11分别装设在主螺杆10的两侧并位于同一平面上，两从螺杆11的中心轴线与 主螺杆10中心轴线夹角均为15°，这样，能有效的保证其输送液体的流量和增大输出压力。 主、从螺杆IO、 ll的齿廓曲线均为外摆曲线并相互啮合形成密封腔，以保证三螺杆泵的密封 性，使三螺杆泵在锥形箱体9内的密封条件下输送洁净、无腐蚀、具有润滑性的液体。主螺杆10的轴的两端分别通过轴承3与锥形箱体9活动连接，且主螺杆10的轴位于低压腔12的 一端伸出锥形箱体9外，以便与电动机固接。两个从螺杆11的轴的两端分别通过轴承3与锥 形箱体9活动连接。进液口 l设置在锥形箱体9的低压腔12 (即大端)的侧面，进液管l通 过螺栓和进口法兰2固定连接在锥形箱体9的进液口上并与箱体9内的低压腔12连通。出液 口 7设置在锥形箱体的高压腔8 (即小端)的同一侧面，出液管通过螺栓和出口法兰2固定 连接在锥形箱体9的出液口 7上并与箱内高压腔8连通。
权利要求1、一种锥形三螺杆泵，主要包括箱体(9)、主螺杆(10)、从螺杆(11)、轴承(3)、密封圈(5)，其特征在于箱体(9)为锥形6面体，其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线的夹角为10°～20°的斜面，主、从螺杆(10、11)均为圆锥体形状，主、从螺杆(10、11)的母线对其中心轴线的夹角均为5°～10°，主螺杆(10)装设在锥形箱体(9)内，其轴线与箱体(9)的中心轴线重合，两从螺杆(11)分别装设在主螺杆(10)的两侧并位于同一平面上，两从螺杆(11)的中心轴线与主螺杆(10)中心轴线夹角均为10°～20°，主、从螺杆(10、11)的齿廓曲线均为外摆曲线并相互啮合形成密封腔，主螺杆(10)的轴的两端分别通过轴承(3)与锥形箱体(9)活动连接，且主螺杆(10)的轴位于低压腔(12)的一端伸出锥形箱体(9)外，两个从螺杆(11)的轴的两端分别通过轴承(3)与锥形箱体(9)活动连接，进液口(1)设置在锥形箱体(9)的低压腔(12)的侧面，进液管通过螺栓和进口法兰(6)固定连接在锥形箱体(9)的进液口(1)上并与箱体(9)内的低压腔(12)连通，出液口(7)设置在锥形箱体(9)的高压腔(8)的同一侧面，出液管通过螺栓和出口法兰(6)固定连接在锥形箱体(9)的出液口(7)上并与箱内高压腔(8)连通。
2、 按权利要求1所述的锥形三螺杆泵，其特征在于一种三螺杆泵的箱体(9)的左右面 与中心轴线的夹角为10°,主、从螺杆(10、 11)的母线对其中心轴线的夹角均为5°，两从 螺杆(11)的中心轴线与主螺杆(10)中心轴线夹角均为10°。
3、 按权利要求l所述的锥形三螺杆泵，其特征在于一种三螺杆泵的箱体(9)的左右面 与中心轴线的夹角为20。，主、从螺杆(10、 11)的母线对其中心轴线的夹角均为10°，两从 螺杆(11)的中心轴线与主螺杆(10)中心轴线夹角均为20°。
4、 按权利要求l所述的锥形三螺杆泵，其特征在于一种三螺杆泵的箱体(9)的左右面 与中心轴线的夹角为15°，主、从螺杆(10、 11)的母线对其中心轴线的夹角均为7.5°，两 从螺杆(11)的中心轴线与主螺杆(10)中心轴线夹角均为15°。
专利摘要一种锥形三螺杆泵，涉及三螺杆泵的结构。本实用新型主要包括锥形箱体、圆锥体形的主、从螺杆、轴承、密封圈等。其上下、前后面为平面，左右面为与其中心轴线的夹角为10～20度的斜面，主、从螺杆均为圆锥体形状，主、从螺杆的母线对其中心轴线的夹角均为5～10度，主螺杆装设在锥形箱体内，其轴线与箱体的中心轴线重合，两从螺杆分别装设在主螺杆的两侧并位于同一平面上，两从螺杆的中心轴线与主螺杆中心轴线夹角均为10～20度，主、从螺杆的齿廓曲线均为外摆曲线并相互啮合形成密封腔。本实用新型具有结构紧凑、简单；节约材料、降低成本；能增大输送液体的流量并提高其输出压力，节约电力资源等特点，故本实用新型可广泛应用于船舶、采矿、化工、石油等行业的工程机械中，是经济适用的三螺杆泵。
文档编号F04C2/16GK201152255SQ20072018836
公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者倩 唐, 杰 徐, 方志勇, 瞻 高 申请人:重庆大学