专利名称：法兰式三螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于容积型螺杆泵领域，尤其涉及一种法兰式三螺杆泵。
背景技术：
目前，在机械制造、钢铁、冶金化工等诸多重工业领域，如液压机，车床底座的纵向移动、油压支撑、轧钢机和深孔钻等的润滑系统中，用于润滑和冷却的三螺杆泵被要求应能在连续高工作压力范围、较小的安装空间、高粘高温、压力脉动大、维修方便、噪音及可靠性等要求高的连续重负荷工况仍能可靠地工作。而传统型三螺杆泵由于结构相对复杂且零部件繁多、惯性大、安装形式不灵活且对空间要求高、零部件配合间隙小、拆装检修技术要求较高等非常不适合在上述连续重负荷工况的润滑系统中工作。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种法兰式三螺杆泵，该泵能在出口建立高压力，使其能达到注入聚合物采油工作压力。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种法兰式三螺杆泵，包括泵体、位于泵体内的主动螺杆、从动螺杆和安装在泵体两端的吸入端盖、法兰式前盖，其特征是通过紧固件依次联接在泵体上的且可多角度旋转的吸入端盖、密封垫片与泵体共同形成吸入腔室，主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合。本实用新型还可以采用如下技术方案所述主动螺杆的中部设有凸缘型平衡鼓，从动螺杆的尾端设有凹缘型平衡鼓，主动螺杆的凸缘型平衡鼓与对称布置的从动螺杆的尾端的凹缘型平衡鼓安装形成凸凹楔合。所述泵体设置有贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔，且在泵体尾端设置有回油槽。所述泵体尾部设置用于内嵌0密封圈的环形凹槽，泵体通过螺栓联接法兰式前盖压紧环0密封圈。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型采用了以上技术方案后，泵体与衬套体套合一，简化需要铸造成型的零部件衬套既缩减外形尺寸同时又减轻重量，减小惯性。泵体可采用棒料加工内部三孔和排出法兰，制造容易且产品周期短。多角度旋转的吸入端盖可满足用户根据需要选择进油口与管路的联接的方向。由于泵体吸入口与排出口分别位于吸入端盖和泵体两个零部件上，若泵体前端部份浸没入油箱可不联接吸入端盖而直接联接滤油器，产品扩展结构更加简化。主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合结构简化了传统型三螺杆泵需配置平衡套及限位平衡套的定位销、主杆头部限位从杆的挡圈等、主杆宽大的过渡平衡盘，只需将从动螺杆的尾端的凹缘型平衡鼓安装到主动螺杆的凸缘型平衡鼓，平衡鼓的凸凹楔合即可限位从杆又能平衡轴向力。泵体尾端设置的回油槽及贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔组成的低压平衡相比传统型三螺泵复杂的油路结构简单紧凑，形成油路所需的零部件大为缩减。泵体通过螺栓联接法兰式前盖压紧环O密封圈来受泵送介质的外压，是最简单可靠的承受高外压的密封技术。通过合理的选择O密封圈的型式和材料，可承受高温工况。泵内部结构简化，内部零部件的配合间隙造成介质流动的油路非常的通畅，可输送高粘的介质，避免了传统型三螺杆泵由于零部件配合间隙小，造成的介质流动的油路不畅甚至堵塞引起内部压力升高及局部发热等会危害泵正常运转。可满足在连续高工作压力范围、较小的安装空间、高粘高温、压力脉动大、维修方便、噪音及可靠性等要求高的连续重负荷工况可靠地工作。
图1是本实用新型的结构主视图；图2是本实用新型的结构俯视图；图3是本实用新型的结构右视图；图4是本实用新型的凸凹平衡鼓楔合结构局部示意图；图5是本实用新型的低压平衡油路示意图；图6是本实用新型的进出口多种组合方式示意图。图中1、吸入端盖；2、泵体；3、主动螺杆；4、从动螺杆；5、法兰式前盖；6、滚动轴承；7、骨架油封；8、紧固件；9、密封垫片；10、0密封圈；11、轴用弹性挡圈；12、回油孔；13、键。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1至图6，一种法兰式三螺杆泵，包括泵体2、均位于泵体内的主动螺杆3、从动螺杆4和安装在泵体两端的吸入端盖1、法兰式前盖5，通过紧固件8依次联接在泵体上的且可多角度旋转的吸入端盖1、密封垫片9与泵体共同形成吸入腔室，主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合。主动螺杆的中部设有凸缘型平衡鼓，从动螺杆的尾端设有凹缘型平衡鼓，主动螺杆的凸缘型平衡鼓与对称布置的从动螺杆的尾端的凹缘型平衡鼓安装形成凸凹楔合。主动螺杆3上安装滚动轴承6，轴承6内圈通过主动螺杆3轴肩和轴用弹性挡圈11实现双向轴向固定，外圈通过泵体2尾部设置的环形凹槽和法兰式前盖5挡间实现双向轴向定位。主动螺杆3和对称布置的两从动螺杆4置于泵体2的三孔内。泵体2尾部设置出口，泵体2尾部设置环形0密封圈10凹槽，通过紧固件8联接内嵌有骨架油封7的法兰式前盖5压紧0密封圈10来受泵送介质的外压。参阅图4，所述泵的主动螺杆3的中部与从动螺杆3的尾端采用凸凹平衡鼓楔合平衡轴向力且支撑轴承靠泵送介质自动润滑，平衡鼓的凸凹楔合即可限位从杆又能平衡轴向力。参阅图5，所述泵且具有低压平衡油路。体套合一的泵体2尾端设置回油槽及贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔12。出口腔内的高压介质通过主动螺杆3和从动螺杆4楔合的凸凹平衡鼓间隙渗入密封腔既润滑轴承和密封，通过泵体尾部设置的环形凹槽流入泵体2贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔，进而流入吸入腔。参阅图6，所述泵的多角度旋转的吸入端盖I可满足用户根据需要选择进油口与管路的联接的方向。由于泵体吸入口与排出口分别位于吸入端盖I和泵体2两个零部件，若泵体2前端部份浸没入油箱可不联接吸入端盖I而直接联接滤油器，产品结构更加简化。本实用新型的动作原理为当主动螺杆在动力驱动下旋转带动与之啮合的从动螺杆旋转将螺杆螺旋段分割成若干个工作腔。随着螺杆转动，每个螺旋槽状的工作腔都不断地从泵的从吸入腔向压出腔一侧转移，且使与吸入腔相通的不闭合工作腔容积不断增大，产生吸液，使工作腔容积增加到最大值，变成闭合工作腔。沿轴线移动与泵的压出相同，又形成不闭合工作腔，使其容积不断减小，进行压液，从而实现液体的连续升压输送。主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合平衡轴向力且支撑轴承靠泵送介质自动润滑。出口腔内的高压介质通过主动螺杆和从动螺杆楔合的凸凹平衡鼓间隙渗入密封腔既润滑轴承和密封，通过泵体尾部设置的环形凹槽流入泵体贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔，进而流入吸入腔。本实用新型结构简单紧凑、外型美观、安装灵活且所需空间小、维修方便、低压力脉动、低噪音及高可靠性，适用于高粘度高温度高压力连续的重负荷工况运行。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种法兰式三螺杆泵，包括泵体、位于泵体内的主动螺杆、从动螺杆和安装在泵体两端的吸入端盖、法兰式前盖，其特征是通过紧固件依次联接在泵体上的且可多角度旋转的吸入端盖、密封垫片与泵体共同形成吸入腔室，主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合。
2.根据权利要求1所述的法兰式三螺杆泵，其特征是所述主动螺杆的中部设有凸缘型平衡鼓，从动螺杆的尾端设有凹缘型平衡鼓，主动螺杆的凸缘型平衡鼓与对称布置的从动螺杆的尾端的凹缘型平衡鼓安装形成凸凹楔合。
3.根据权利要求1所述的法兰式三螺杆泵，其特征是所述泵体设置有贯穿密封腔和吸入腔的横向回油孔，且在泵体尾端设置有回油槽。
4.根据权利要求1所述的高压单螺杆注聚泵，其特征是所述泵体尾部设置用于内嵌O密封圈的环形凹槽，泵体通过螺栓联接法兰式前盖压紧环O密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰式三螺杆泵，包括泵体、位于泵体内的主动螺杆、从动螺杆和安装在泵体两端的吸入端盖、法兰式前盖，特征是通过紧固件依次联接在泵体上的且可多角度旋转的吸入端盖、密封垫片与泵体共同形成吸入腔室，主动螺杆的中部与从动螺杆的尾端采用凸凹平衡鼓楔合。优点是本实用新型能在出口建立高压力，使其能达到注入聚合物采油工作压力；可满足在连续高工作压力范围、较小的安装空间、高粘高温、压力脉动大、维修方便、噪音及可靠性等要求高的连续重负荷工况可靠地工作。
文档编号F04C15/00GK202900637SQ201220505618
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者许弘顺 申请人:天津泵业机械集团有限公司