尖劈结构内通风式消声片的制作方法

文档序号:5458901阅读:575来源:国知局

专利名称::尖劈结构内通风式消声片的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种尖劈结构内通风式消声片。
背景技术
:目前大型鼓风机配套的消声器,包括国产,进口设备,都是体积庞大,虽然制作精良,但是存在消声量普遍偏低,噪声严重超标现象。如电厂使用的送风机进口消声器,36千瓦机组配套消声器体积是3.5X3.5X3=36m3,进风口噪声声级在100分贝以上,严重污染着厂区环境,较大机组情况就更严重了,亟待改造治理。大型风机消声器都是阻性片式消声器,这种消声器构造简单,就是在风机进口外,按装一个比进口面积大二至三倍的风道,形状有方形、矩形,分立式和卧式。在风道中按装数量不等的消声片,达到消声降噪的作用,这就是消声器。消声片是消声器的关键,消声片内填加材料的声学性能,几何形状尺寸、片厚、片距等方面因素直接影响着设备的消声量和通风量。二者的关系是反比关系。传统消声片是用玻璃布包玻璃棉,填入由两面穿孔板以及两端(上、下)弧形密封导风板构成的腔体内,形成长方片形消声片。留有一定空间等距按装在风道中,组成消声器。这种消声器对高频噪声效果较优,对低频噪声效果非常微小;消声片片内不能通风,共约占风道横截面积的1/21/3,所以消声器面积体积庞大。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、降噪效果好,空气动力性能好的尖劈结构内通风式消声片。本发明采用如下技术方案本发明包括设有导风板的壳体,壳体面板为金属孔板,壳体内设有消声填加层,所述消声填加层为缝合尖劈式毛毡层,沿毛毡层的缝迹处布置有钢板支撑条,导风板及导风板相对的壳体的另一端端板上均间隔布置有多个通风孔。上述的尖劈结构内通风式消声片,所述缝合尖劈式毛毡层为两层,且两层毛毡的平面相贴合并对称布置,设于两层毛毡层外侧的两两相对的钢板支撑条间设螺钉连接固定。上述的尖劈结构内通风式消声片,所述缝合尖劈式毛毡层为一层,其平面一侧与壳体上面板内侧相贴合,设于毛毡层下面缝迹处的钢板支撑条与上面板间设螺钉连接固定。本发明所提供的尖劈结构内通风式消声片,其片内所填吸声体是特色产品"缝合尖劈式毛毡",专利号200420015779.6,该结构毛毡,经多年研制、改进,已成为较理想的吸声材料,基本上形成"黑洞"现象,消除声波反射。具备特异消声功能;结构的形状同时能够通风形成风道,因此消声片金属板不仅两护面板是穿孔板,两端导风板也由密封弧形改为金字塔式三角形穿孔导风板。使片内通风率在30%以上。本发明积极效果如下本发明吸声降噪效果奇特,对包括低频在内很宽频率范围噪声都能最大吸收,形成或接近形成"黑洞"现象,结构形成的空腔、沟洞同时具备"抗性"消声机理,即共振腔消声原理。所以由本消声片组成的消声器比现有消声器消声量提高一倍多。如P型盘式消声器消声量是30(xB(A),同类消声器是1015aB(A)。本消声片片内通风形成辅助风道,增大了通风面积,解决了消声性能和通风性能绝对的反比关系。本发明设计生产大型鼓风机消声器体积可縮小1/3,这样可节省钢材1/3,明显降低了制造成本。毛毡属纺织工业产品,毛纤维是交织结构,是有较强的剥离力度,强风吹不散,根本不用护面布,且经久耐用寿命长。羊毛无毒无害,无二次污染,是天然型吸声材料。本发明在华能国际电力股份有限公司石家庄分公司进行检测报告如下采用本发明二期密封风机噪声治理结果检测报告如下二期密封风机噪声治理工作经采用本发明达到了预期的治理目的,收到了良好的效果,整个炉零米的噪声污染得到了很好的改善,请环保部门检测,基本上达到了风机噪声降到90dBA的要求。具体测量数值如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明在邯郸发电厂进行检测的检测报告邯郸发电厂#2风机1米处方法1/1倍频程单位La声级dB(A)仪器AWA6270+型<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>图1为本发明实施例一的轴侧局剖结构示意图2是图1所示实施例的使用状态局剖结构示意图3是本发明实施例二的使用状态主视局剖结构示意图;图4是图3的左视图;图5是图4的局部剖视放大图。在附图中l钢板支撑条、2螺钉、3缝合尖劈式毛毡层、4导风板、5通风孔、6壳体、7横梁、8风筒、9立式消声器壳体、10防护网、ll防雨帽、12角钢托架、13卧式消声器壳体。具体实施例方式下面将结合实施例附图对本发明作进一步详述参见图1、2,在图1所示的实施例中,消声片为立式消声片,它与立式消声器配套使用。其构成中包括壳体6,壳体6的两面板为金属孔板,即用金属板冲孔或钻孔制作而成。为了使消声片内能形成辅助通风道,在导风板4及导板4所对的壳体6另一端的端板上都均布有通风孔5。壳体6的面板上的通风孔5的孔径为5mm,孔距为5mm,导风板4及端板上的通风孔5的孔径为10mm,孔距为5mm。壳体6内设有两层缝合尖劈式毛毡层3,两层毛毡层3的平面相贴合并对称布置。沿毛毡层3缝迹处布置的钢板支撑条1两两相对,将两层缝合尖劈式毛毡层3夹在中间,并用螺钉2连接固定。当组装消声器时,如图2所示,将图1所示的立式消声片间隔布置在立式消声器壳体9内部下端的横梁7上。立式消声片的厚度一般在200mm左右,片间距离也在200mm左右。立式消声器壳体9上端设防雨帽11和防护网10,下端设风管8与风机相连。消声片的高和宽视消声器的大小而定,消声片壳体的钢板厚度应视消声片的大小而定,厚度一般在l一2mm左右。参见图3—5,图3、4所示为卧式消声器,卧式消声器壳体13进风端同样设有防护网10,出风端设风筒8与风机相连。与卧式消声器所配套使用的消声片为卧式消声片。当装配消声器时,卧式消声片间隔布置在卧式消声器壳体13内所设的角钢托架12上。卧式消声片与立式消声片的区别是壳体6内所填加的缝合尖劈式毛毡层3为一层,其平面一侧与壳体6的上面板内侧相贴合,设于毛毡层3下面缝合处的钢板支撑条1与该上板间设螺钉2连接固定,并将毛毡层3夹持在钢板支撑条1与壳体6的上面板之间。权利要求1、一种尖劈结构内通风式消声片,它包括设有导风板的壳体,壳体面板为金属孔板,壳体内设有消声填加层,其特征是所述消声填加层为缝合尖劈式毛毡层(3),沿毛毡层(3)的缝迹处布置有钢板支撑条(1),导风板(4)及导风板(4)相对的壳体(6)的另一端端板上均间隔布置有多个通风孔(5)。2、根据权利要求1所述的尖劈结构内通风式消声片,其特征是所述缝合尖劈式毛毡层(3)为两层,且两层毛毡的平面相贴合并对称布置,设于两层毛毡层(3)外侧的两两相对的钢板支撑条(1)间设螺钉(2)连接固定。3、根据权利要求1或2所述的尖劈结构内通风式消声片,其特征是所述缝合尖劈式毛毡层(3)为一层,其平面一侧与壳体(6)上面板内侧相贴合,设于毛毡层(3)下面缝迹处的钢板支撑条(1)与上面板间设螺钉(2)连接固定。全文摘要本发明涉及一种尖劈结构内通风式消声片,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、降噪效果好,空气动力性能好的尖劈结构内通风式消声片,本发明包括设有导风板的壳体,壳体面板为金属孔板,壳体内设有消声填加层,其特征是所述消声填加层为缝合尖劈式毛毡层,沿毛毡层的缝迹处布置有钢板支撑条,导风板及导风板相对的壳体的另一端端板上均间隔布置有多个通风孔。本消声片片内通风形成辅助风道,增大了通风面积,解决了消声性能和通风性能绝对的反比关系。文档编号F04D29/66GK101290019SQ200810055228公开日2008年10月22日申请日期2008年6月20日优先权日2008年6月20日发明者闫明东,闫素真,闫英顺申请人:闫英顺
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