专利名称：预抽溢流复合阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种复合阀，特别是一 种用于普通罗茨真空泵或气冷式罗茨真空泵上使用的预抽溢流复 合阀。
背景技术：
真空泵是一种产生真空的定型设备，如普通罗茨泵以及气冷 式罗茨泵，可以广泛地用于化工、制药、冶金、机械制造等广泛 领域。普通罗茨泵必须配置前级泵才能工作，气冷式罗茨泵在特 定条件下也必须配置前级泵。通常罗茨泵与前级泵的抽速配比为
4 8:1，因此必须由前级泵预抽到一定压力后才能启动罗茨泵。 前级泵在预抽时只能通过罗茨泵转子与泵体之间很小的间隙作为 通道来抽气，这时通道能力较小，严重影响前级泵的抽气效率， 一般损失率达20% 40%。
要解决上述矛盾，常用的方法有二种 一是配置一个预抽管 路和一个电动或气动阀门，但是它的价格成本高；二是在罗茨泵 上设置溢流阀，这样罗茨泵与前级泵可同时启动，但是它仅仅起 到罗茨泵的排气口压力超过电机负荷时，溢流阀起跳，起到溢流 作用，即把超负荷的气体从罗茨泵出口处返回到进口处，但是罗 茨泵的抽速很小，但消耗功率却很大。
. 发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，而提 供一种既能够在前级泵预抽时保证有一个通导能力较大的预抽通 道，缩短预抽时间，提高预抽效率，又能在真空泵超负荷时，溢流阀起跳防止真空泵电杉L超载的预抽溢流复合阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种预抽溢 流复合阀，包括具有进口和出口的阀体以及设置在阀体上的阀盖， 其特征在于，所述的阀体内设置有溢流阀杆和预抽阀杆，所述的 阀盖上固连有导向件，导向件套于溢流阀杆上且溢流阀杆能够沿 导向件滑动，在溢流阀杆上连接有溢流阀板且溢流阀板下端顶压
于阀体的出口处上，所述的溢流阀板上具有能够将阀体的进口和 出口相连通的预抽口，在预抽口的外端处设置有预抽阀板，所述 预抽阀板连接于预抽阀杆的 一 端，预抽阀杆的另 一 端延伸进溢流 阀杆内且预抽阀杆能够沿溢流阀杆滑动，在溢流阀杆与预抽阀杆 之间还设置有大弹簧，在该大弹簧的作用下所述的预抽阀板能够 倒压于溢流阀板上且与预抽口形成密封。
本预抽溢流复合阀适用于普通的罗茨真空泵和气冷式真空泵 上使用。由于导向件套于溢流阀杆上，这样在一定范围内预抽阀 杆通过大弹簧可以在溢流阀杆内带动预抽阀板上下移动。 一开始 在没有气流流过时，溢流阀板依靠自重压在阀体的出口平面上且 与阀体的出口形成密封，预抽阀板借助大弹簧倒压在溢流阀板上 且与预抽口形成密封。当前级泵启动预抽时，在复合阀的进口和 出口形成一个压差，气体从阀体的进口进入溢流阀板的预抽口处， 这时预抽阀板自动向下移动，这样阀体的出口就被打开，从而形 成一个预抽通道，这样气体从阀体的进口流向阀体的出口，气体 经阀体的出口进入到前级泵，这时相当于起到一个预抽阀。当达 到一定的压力后，这时阀体的进口压力低于出口压力，预抽阀板
自动向上重新倒压在溢流阀板上且与预抽口形成密封，罗茨泵启 动后如遇到电机超负荷时，超载气体就向上顶压预抽阀板和溢流
阀板，此时溢流阀板和预抽阀板一起向上运动，气体从阀体的出
口返回到阀体的进口，防止罗茨泵的电机过载，这时相当于起到
一个溢流阀。在上述的预抽溢流复合阀中，所述的导向件的侦U部具有至少一个通孔，在通孔内设置有小弹簧和阻尼块，在小弹簧的作用下所述的阻尼块部分伸出导向件且能够与溢流阀杆接触。这里溢流阀杆被套装在导向件内，且依靠自重压在阀体的出口平面上，并被阻尼块和小弹簧轻压，这样在遇到意外超负荷时，溢流阀杆起跳且沿导向件向上滑动，溢流阀杆在阻尼块的作用下存在阻尼会稳定在某一位置，不会上下跳动而产生噪声。
在上述的预抽溢流复合阀中，所述的导向件的侧部对称的具有两个通孔，在两个通孔内均设置有小弹簧和阻尼块，在小弹簧的作用下所述的阻尼块部分伸出导向件且能够与溢流阀杆接触。这里通过导向件相对称的阻尼块作用在溢流阀杆上，将溢流阀杆夹在中间，这样更利于溢流阀杆起跳时稳定在某一位置，不会上下跳动而产生噪声。
在上述的预抽溢流复合阀中，所述的导向件上开设有将阀体出口与导向件内部相连通的贯通孔。通过该贯通孔保持导向件内部与阀体进口的气压平衡，方便溢流阀杆在导向件内部滑动。
在上述的预抽溢流复合阀中，所述的预抽阀板与溢流阀板之间设置有密封皮板一，在密封皮板一上设置有密封压板一，所述的密封皮板一和密封压板一通过螺栓固定在预抽阀板上。这里的密封皮板一方面加强了预抽阀板与溢流阀板之间的密封性能，另一方面当预抽阀板与溢流阀板相接触时起到缓冲的作用。
在上述的预抽溢流复合阀中，所述的阀体与溢流阀板之间设置有密封皮板二，在密封皮板二上设置有密封压板二，所述的密封皮板二和密封压板二通过螺钉固定在阀体上。这里的密封皮板二一方面加强了阀体与溢流阀板之间的密封性能，另一方面当溢流阀板与阀体相接触时起到缓冲的作用。
在上述的预抽溢流复合阀中，所述的阀体的出口处连接有直管组件。这样方便预抽溢流复合阀与其它零件的安装和连接。在上述的预抽溢流复合阀中，所述的导向件与阀盖是固连为一体的。
与现有技术相比，本预抽溢流复合阀的优点在于本预抽溢流复合阀在前级泵预抽时通过打开预抽阀板形成一个通导能力较大的预抽通道，起到预抽阀的作用，这样可以充分发挥前级泵的抽气能力，縮短预抽时间，节省了罗茨泵的消耗功率。另外当电机超载时，又自动带动预抽阀板与溢流阀板同时起跳，起到溢流阀的作用，有效的防止罗茨泵过载。另外本预抽溢流复合阀具有体积小、结构简单、不易损坏、不会产生噪声等优点。
图1是本预抽溢流复合阀的整体剖视结构示意图。图中，1、阀体；la、进口； lb、出口； 2、阔盖；3、溢流阀杆；4、预抽阀杆；5、导向件；5a、通孔；5b、贯通孔；6、阻尼块；7、小弹簧；8、大弹簧；9、溢流阀板；10、预抽口； 11、密封皮板一；12、密封皮板二； 13、密封压板一；14、密封压板二；15、直管组件；16、中空螺钉；17、螺钉；18、螺母；19、螺栓；20、预抽阔板。
;具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。:如图1所示，本预抽溢流复合阀一般安装在普通的罗茨真空
泵和气冷式真空泵上进行使用，包括具有进口 la和出口 lb的阀体1以及设置在阀体1上的阀盖2，其中阀盖2通过螺栓19固定在阀体1上，阀体1的出口 lb处连接有直管组件15。在阀体1内设置有溢流阀杆3和预抽阀杆4，所述的阀盖2上固连有导向件5，其中导向件5与阀盖2是固连为一体的。导向件5套于溢流阀杆3上且溢流阀杆3能够沿导向件5滑动，在导向件5上开设有将阀体1的出口 lb与导向件5内部相连通的贯通孔5b，溢流阀杆3上连接有溢流阀板9且溢流阀板9的下端顶压于阀体1的出口 lb处上，溢流阀杆3与溢流阀板9是通过焊接连接的。当然为了保证复合阀的密封性能，在阀体l与溢流阀板9之间设置有密封皮板一 11，在密封皮板一 11上设置有密封压板一 13，密封皮板一 11和密封压板一 13通过螺钉17固定在阀体1的法兰平面上形成一个密封面。
在导向件5的侧部具有至少一个通孔5a，在通孔5a内设置有小弹簧7和阻尼块6，其中小弹簧7是通过中空螺钉16固定在导向件5上，在小弹簧7的作用下所述的阻尼块6部分伸出导向件5且能够与溢流阀杆3接触。在本实施例中，所述的导向件5的侧部对称的具有两个通孔5a，在两个通孔5a内均设置有小弹簧7和阻尼块6，在小弹簧7的作用下所述的阻尼块6部分伸出导向件5且能够与溢流阀杆3接触。这里通过导向件5中相对称的阻尼块6作用在溢流阀杆3上，将溢流阀杆3夹在中间，这样更利于溢流阀杆3起跳时稳定在某一位置，不会上下跳动而产生噪声。
在溢流阀板9上具有能够将阀体l进口 la和出口 lb相连通的预抽口 10，在预抽口 10的外端处设置有预抽阀板20，阀体1与溢流阀板9之间设置有密封皮板二 12，在密封皮板二 12上设置有密封压板二 14，所述的密封皮板二 12和密封压板二 14通过螺钉17固定在阀体1上。
预抽阀板20连接于预抽阀杆4的一端，且通过螺母18固定在预抽阀杆4上。预抽阀杆4的另一端延伸进溢流阀杆3内且预抽阀杆4能够沿溢流阀杆3滑动，在溢流阀杆3与预抽阀杆4之间还设置有大弹簧8，这样在一定范围内预抽阀杆4可以在溢流阀杆3内带动预抽阀板20上下移动。本预抽溢流复合阀的工作原理如下
在初始时在大弹簧8的作用下所述的预抽阀板20能够倒压于
溢流阀板9上且与预抽口 10形成密封，另外溢流阀板9依靠自重
压在阀体1的平面上且与阀体1的出口 lb形成密封。当气体流向
预抽口 10时，预抽阀板20自动向下被打开，在预抽阀板20与溢流阀板9之间形成一个预抽通道，气体从阀体1的进口 la流向直管组件15，从而被前级泵抽走，.提高了前级泵的抽气能力，縮短预抽时间，此时整个复合阀相当于一个预抽阀，。当电机超载时，超载气体顶开溢流阀板9以及预抽阀板20同时起跳，气体又从直管组件15返回到阀体1的进口 la处，此时整个复合阀相当于一个溢流阀，避免电机过载。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。'
尽管本文较多地使用了l、阀体；la、进口； lb、出口； 2、阀盖；3、溢流阀杆；4、预抽阀杆；5、导向件；5a、通孔；5b、贯通孔；6、阻尼块；7、小弹簧；8、大弹簧；9、溢流阀板；10、预抽口； 11、密封皮板一；12、密封皮板二； 13、密封压板一；14、密封压板二； 15、直管组件；16、中空螺钉；17、螺钉；18、螺母；19、螺栓；20、预抽阀板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种预抽溢流复合阀，包括具有进口(1a)和出口(1b)的阀体(1)以及设置在阀体(1)上的阀盖(2)，其特征在于，所述的阀体(1)内设置有溢流阀杆(3)和预抽阀杆(4)，所述的阀盖(2)上固连有导向件(5)，导向件(5)套于溢流阀杆(3)上且溢流阀杆(3)能够沿导向件(5)滑动，在溢流阀杆(3)上连接有溢流阀板(9)且溢流阀板(9)下端顶压于阀体(1)的出口(1b)处上，所述的溢流阀板(9)上具有能够将阀体(1)的进口(1a)和出口(1b)相连通的预抽口(10)，在预抽口(10)的外端处设置有预抽阀板(20)，所述预抽阀板(20)连接于预抽阀杆(4)的一端，预抽阀杆(4)的另一端延伸进溢流阀杆(3)内且预抽阀杆(4)能够沿溢流阀杆(3)滑动，在溢流阀杆(3)与预抽阀杆(4)之间还设置有大弹簧(8)，在该大弹簧(8)的作用下所述的预抽阀板(20)能够倒压于溢流阀板(9)上且与预抽口(10)形成密封。
2、 根据权利要求1所述的预抽溢流复合阀，其特征在于，所 述的导向件(5)的侧部具有至少一个通孔(5a)，在通孔(5a) 内设置有小弹簧(7)和阻尼块(6)，在小弹簧(7)的作用下所 述的阻尼块(6)部分伸出导向件(5)且能够与溢流阀杆(3)接 触。
3、 根据权利要求l所述的预抽溢流复合阀，其特征在于，所 述的导向件(5)的侧部对称的具有两个通孔(5a)，在两个通孔(5a)内均设置有小弹簧(7)和阻尼块(6)，在小弹簧(7)的 作用下所述的阻尼块(6)部分伸出导向件(5)且能够与溢流阀 杆(3)接触。
4、 根据权利要求1或2或3所述的预抽溢流复合阀，其特征 在于，所述的导向件(5)上开设有将阀体(1)的出口 (lb)与 导向件(5)内部相连通的贯通孔(5b)。
5、 根据权利要求1或2或3所述的预抽溢流复合阀，其特征在于，所述的预抽阀板(20)与溢流阀板(9)之间设置有密封皮 板一 (11)，在密封皮板一 (11)上设置有密密封压板一 (13)， 所述的密封皮板一 (11)和密密封压板一 (13)通过螺栓(19) 固定在预抽阀板(20)上。
6、 根据权利要求1或2或3所述的预抽溢流复合阀，其特征 在于，所述的阀体(1)与溢流阀板(9)之间设置有密封皮板二(12)，在密封皮板二 (12)上设置有密封压板二 (14)，所述的 密封皮板二 (12)和密封压板二 (14)通过螺钉(17)固定在阀 体(1)上。
7、 根据权利要求l所述的预抽溢流复合阀，其特征在于，所 述的阀体(1)的出口 (lb)处连接有直管组件(15)。
8、 根据权利要求1所述的预抽溢流复合阀，其特征在于，所 述的导向件(5)与阀盖(2)是固连为一体的。
专利摘要本实用新型涉及一种用于普通罗茨真空泵或气冷式罗茨真空泵上使用的预抽溢流复合阀，包括具有进口和出口的阀体以及设置在阀体上的阀盖，阀体内设置有溢流阀杆和预抽阀杆，导向件套于溢流阀杆上且溢流阀杆能够沿导向件滑动，在溢流阀杆上连接有溢流阀板且溢流阀板下端顶压于阀体的出口处上，溢流阀板上具有能够将阀体的进口和出口相连通的预抽口，在预抽口的外端处设置有连接于预抽阀杆的一端在预抽阀板，预抽阀杆的另一端延伸进溢流阀杆内且预抽阀杆能够沿溢流阀杆滑动，在溢流阀杆与预抽阀杆之间在大弹簧作用下，预抽阀板能够倒压于溢流阀板上且与预抽口形成密封。本预抽溢流复合阀在前级泵预抽时通过打开预抽阀板形成一个通导能力较大的预抽通道，起到预抽阀的作用，可充分发挥前级泵的抽气能力，缩短预抽时间，节省罗茨泵的消耗功率，具有体积小、结构简单、不易损坏、不会产生噪声等优点。
文档编号F04C29/00GK201262151SQ200820162299
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者罗根松, 涛 许 申请人:浙江真空设备集团有限公司