专利名称：机械式数显计量泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于计量泵技术领域，具体涉及一种机械式数显计量泵。
背景技术：
目前各种类型计量泵的调量机构基本采用刻度线，为提高操作方便性，部 分型号计量泵已逐步采用表盘指针显示。但此类调节与显示机存在构结构复杂、 零部件数量繁多、制造困难、加工成本高等缺陷，特别有有一致命的弱点就是
显示精度低；同时由于计量泵的工作环境比较差，绝大部分在油雾和酸碱性环 境中使用，其计量机构极容易被腐蚀，时间一长就难以正常发回计量功能，以 致许多用户只能出钱更换部件维护其计量机构，加大使用成本；要么凭经验估 计进行调节使用，但容易导致计量泵计量不准，特别是在化工、药品行业，对 各组分含量比例控制更为严格，稍有微量误差就会使产品变为一堆废品。因此， 由于目前采用计量泵的精度不高，使得化工、药品行业的制造厂家只能采用更 昂贵的其他设备来替代。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种计量调节准确、操作方便、维护简易的机械式数显 计量泵技术方案，以克服现有技术中存在的问题。
所述的机械式数显计量泵，包括配合连接的传动箱体、驱动电机，传动箱 体左端通过托架体连接设置泵头，泵头两端分别连接进口阀组件和出口阀组件， 其特征在于泵头、托架体内配合设置柱塞，柱塞左端与泵头构成的腔体分别与 进口阀组件、出口阀组件液道连通，柱塞右端与弓形架连接配合，弓形架横向 穿接设置在传动箱体内，弓形架右端插接设置行程调节杆，行程调节杆上套接位置数显器后与调节手轮连接配合，弓形架中部配合设置分别与弓形架、行程 调节杆转动触击配合的偏心凸轮，偏心凸轮固定连接在传动箱体内前后设置的 转轴上，转轴上套接设置蜗轮，与蜗轮啮合传动的蜗杆纵向设置在传动箱体内， 与驱动电机传动轴传动连接。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于传动箱体上下分别连接设置上端盖、 下端盖，蜗杆两端分别通过上、下轴承与上端盖、下端盖连接配合，下轴承外 端面配合设置轴承挡块，轴承挡块与下端盖间隙配合，其外端连接设置调整螺 钉，调整螺钉与下端盖之间通过锁定帽、锁定罩紧固密封连接。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于传动箱体前后分别连接设置前外盖、 后外盖，转轴两端分别通过轴承与前外盖、后外盖连接配合，偏心凸轮偏心套 接在转轴上，偏心凸轮下方设置与其顶触配合的隔套，隔套套接在转轴上。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的蜗轮通过上下设置的压帽、 轴肩与转轴轴向固定连接配合。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的偏心凸轮采用轴承结构，与 其触击配合的弓形架触击端面上配合设置顶杆碰快，行程调节杆通过连接设置 调节杆套与偏心凸轮触击配合。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述行程调节杆上套接设置调节杆 座，调节杆座上配合设置与行程调节杆顶触配合的锁紧螺钉，调节杆座通过密 封圈与传动箱体密封连接配合，上弓形架端部插入调节杆座内滑动配合。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述柱塞通过密封环、密封压垫、 密封压帽与泵头密封连接配合，柱塞右端通过柱塞固定帽与弓形架螺接配合。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述柱塞与托架体之间配合设置Yx 轴用密封圈。所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述位置数显器的显示调节钮固定 套接在行程调节杆上。
所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的进口阀组件、出口阀组件分 别包括配合连接的阀座、阀球、阀套、压阀螺母、阀垫片、接口管。
上述的机械式数显计量泵，设计新颖，结构合理，采用机械式调量机构与 位置数显机构结合，调量更加直观的同时计量精度得到明显提高，操作方便， 维护简单易行，可降低使用成本，提高经济效益，可普遍适用于石化、化工、 药品及环保水处理等行业。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为转轴连接结构示意图。
图中l一柱塞固定帽、2 —密封压帽、3 —密封压垫、4一柱塞、5 —进口阀 组件、5a—出口阀组件、6 —泵头、7 —密封环、8 —托架体、9一Yx轴用密封圈、 IO—弓形架、ll一电机连接座、12 —隔套、13 —偏心凸轮、14一转轴、15 —蜗 轮、16 —压帽、17 —轴承、18 —后外盖、19一前外盖、20 —驱动电机、21—连 轴器、22 —上端盖、23 —蜗杆、24 —上轴承、25 —锁紧螺钉、26 —密封圈、27 一调节杆座、28 —调节手轮、29 —位置数显器、29a—显示调节钮、30 —行程调 节杆、31—调节杆套、32 —下轴承、33 —轴承挡块、34 —锁定罩、35 —锁定帽、 36 —调整螺钉、37 —下端盖、38—0形密封圈、39 —顶杆碰快、40 —传动箱体、 41一轴肩、51 —阀座、52—阀球、53—阀套、54 —压阀螺母、55 —阀垫片、5具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
机械式数显计量泵，传动箱体40左端通过托架体8连接设置泵头6，泵头 6两端分别连接进口阀组件5和出口阀组件5a，进口阀组件5、出口阀组件5a 结构相同，安装方向相反，分别包括配合连接的阀座51、阀球52、阀套53、压 阀螺母54、阀垫片55、接口管56。泵头6、托架体8内配合设置柱塞4，柱塞 4通过密封环7、密封压垫3、密封压帽2与泵头6密封连接配合，柱塞4与托 架体8之间配合设置Yx轴用密封圈9，以防止液体内漏。柱塞4左端与泵头6 构成的腔体分别与进口阀组件5、出口阀组件5a液道连通，柱塞4右端通过柱 塞固定帽1与弓形架IO螺接配合，弓形架10横向穿接设置在传动箱体40内， 其右端插接设置行程调节杆30，行程调节杆30上套接位置数显器29后与调节 手轮28连接配合，位置数显器29通过其显示调节钮29a固定套接在行程调节 杆30上，调节手轮28固定连接在行程调节杆30右端部，行程调节杆30上套 接设置调节杆座27，调节杆座27上配合设置与行程调节杆30顶触配合的锁紧 螺钉25，调节杆座27与传动箱体40之间通过螺钉固定连接，调节杆座27与传 动箱体40之间配合设置密封圈26,通过调节杆座27与传动箱体40之间的压紧 力使密封圈26变形来达到密封，以防止齿轮油渗漏。弓形架10右端部插入调 节杆座27内通过平键连接、左右滑动配合。弓形架10中部配合设置分别与弓 形架10、行程调节杆30转动触击配合的偏心凸轮13，为增加耐磨性，偏心凸 轮13采用轴承结构，如深沟球轴承6008，与偏心凸轮13触击配合的弓形架10 触击端面上配合设置顶杆碰快39，行程调节杆30通过连接设置调节杆套31与 偏心凸轮13触击配合。偏心凸轮13固定连接在传动箱体40内前后设置的转轴 14上，传动箱体40前后分别连接设置前外盖19、后外盖18，转轴14两端分别 通过轴承17与前外盖19、后外盖18连接配合，轴承17采用深沟球轴承，偏心 凸轮13偏心套接在转轴14上通过平键连接配合，偏心凸轮13下端配合设置隔套12，隔套12套接在转轴14上与偏心凸轮13顶触配合，使偏心凸轮13在转 轴14上轴向定位。转轴14上套接设置蜗轮15，蜗轮15通过上下设置的压帽 16、轴肩41与转轴14轴向固定连接；与蜗轮15啮合传动的蜗杆23纵向设置 在传动箱体40内，传动箱体40上下分别连接设置上端盖22、下端盖37，下端 盖37与传动箱体40之间设置0形形密封圈38，通过下端盖37与传动箱体40 的预紧变形来密封。蜗杆23两端分别通过上轴承24、下轴承32与上端盖22、 下端盖37连接配合，上轴承24、下轴承32分别采用圆锥磙子轴承130204，下 轴承32外端面配合设置轴承挡块33，轴承挡块33与下端盖37间隙配合，其外 端连接设置调整螺钉36，通过调整螺钉36的上下位置来调整上轴承24、下轴 承32的间隙，以限制蜗杆23工作时的上下轴向跳动；调整螺钉36与—F端盖37 之间通过锁定帽35、锁定罩34紧固密封连接，锁定帽35与调整螺钉36螺接配 合，锁定罩34与锁定帽35螺接配合，通过锁定帽35与下端盖37的压紧力达 到端面密封。蜗杆23上端通过一对连轴器21与驱动电机20传动轴传动连接， 驱动电机20通过电机连接座11安装在上端盖22上方，电机连接座11根据所 配电机功率选用不同规格直径，四个安装用紧固螺钉穿过电机连接座11、」二端 盖22与传动箱体40连接固定。
本实用新型所述的机械式数显计量泵的调节过程如下
启动驱动电机20，蜗杆23随驱动电机20转动，带动与其传动啮合的蜗轮 15转动，蜗轮15通过与其连接配合的转轴14带动偏心凸轮13偏心转动。偏心 凸轮13作偏心转动时左端触击弓形架10上的顶杆碰快39、右端触击行程调节 杆30上的调节杆套31，带动弓形架10作左右往复运动，从而带动柱塞4在腔 体内作左右往复运动。当柱塞4向左边运动时为吸入行程，泵头6腔体内压力 降低，当压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球52被向上."拉开"，进口头6腔室内，当吸入冲程结束，柱塞4运动瞬时 停止，泵头6内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀球52复位。在 排出冲程时，柱塞4开始向右运动，泵头内的压力立刻升高，当压力高于出口 管路压力时，排出口单向阀球被向上"推开"，泵头6内的介质进入出液管路， 当排出冲程结束时，柱塞4再一次瞬间停止，泵头6内的压力与出口管路内的 压力相同，出口单向阀球52复位，然后再开始下一个循环。
同时，通过旋转调节手轮28改变行程调节杆30、调节杆套31的位置，调 整弓形架10中偏心凸轮13与顶杆碰快39、调节杆套31的撞击距离，可改变柱 塞4行程；旋转调节手轮28时固定套接在调节杆30上的位置数显器29的显示 调节钮29a同步转动，显示调节手轮28的调节量。位置数显器29采用温州希 科机器附件有限公司制造的SK0412-10型，调节手轮28旋转一周，即往复行程 增加或縮短一个螺距，位置数显器29数显机构个位数转盘就旋转1圈即10格， 而十位数转盘旋转一格。当调节手轮28旋转两周时，数显机构个位数转盘旋转 2圈，而十位数转盘旋转2格。依次类推，当调节机构旋转10圈时，数显机构 个位数转盘旋转10圈，十位数转盘旋转一圈，百位数转盘旋转一格，从而计量 泵的往复行程达到了最大值即100%。
权利要求1.机械式数显计量泵，包括配合连接的传动箱体(40)、驱动电机(20)，传动箱体(40)左端通过托架体(8)连接设置泵头(6)，泵头(6)两端分别连接进口阀组件(5)和出口阀组件(5a)，其特征在于泵头(6)、托架体(8)内配合设置柱塞(4)，柱塞(4)左端与泵头(6)构成的腔体分别与进口阀组件(5)、出口阀组件(5a)液道连通，柱塞(4)右端与弓形架(10)连接配合，弓形架(10)横向穿接设置在传动箱体(40)内，弓形架(10)右端插接设置行程调节杆(30)，行程调节杆(30)上套接位置数显器(29)后与调节手轮(28)连接配合，弓形架(10)中部配合设置分别与弓形架(10)、行程调节杆(30)转动触击配合的偏心凸轮(13)，偏心凸轮(13)固定连接在传动箱体(40)内前后设置的转轴(14)上，转轴(14)上套接设置蜗轮(15)，与蜗轮(15)啮合传动的蜗杆(23)纵向设置在传动箱体(40)内，与驱动电机(20)传动轴传动连接。
2. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于传动箱体(40)上 下分别连接设置上端盖(22)、下端盖(37)，蜗杆(23)两端分别通过上、下 轴承(24、 32)与上端盖(22)、下端盖(37)连接配合，下轴承(32)外端面 配合设置轴承挡块(33)，轴承挡块(33)与下端盖(37)间隙配合，其外端连 接设置调整螺钉(36)，调整螺钉(36)与下端盖(37)之间通过锁定帽(35)、 锁定罩(34)紧固密封连接。
3. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于传动箱体(40)前 后分别连接设置前外盖(19)、后外盖(18)，转轴(14)两端分别通过轴承(17) 与前外盖(19)、后外盖(18)连接配合，偏心凸轮(13)偏心套接在转轴(14) 上，偏心凸轮(13)下方设置与其顶触配合的隔套(12)，隔套(12)套接在转轴(14)上。
4. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的蜗轮(15) 通过上下设置的压帽(16)、轴肩(41)与转轴(14)轴向固定连接配合。
5. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的偏心凸轮(13) 采用轴承结构，与其触击配合的弓形架(10)触击端面上配合设置顶杆碰快(39)， 行程调节杆(30)通过连接设置调节杆套(31)与偏心凸轮(13)触击配合。
6. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述行程调节杆(30) 上套接设置调节杆座(27)，调节杆座(27)上配合设置与行程调节杆(30)顶 触配合的锁紧螺钉(25)，调节杆座(27)通过密封圈(26)与传动箱体(40) 密封连接配合，上弓形架(10)端部插入调节杆座(27)内滑动配合。
7. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述柱塞(4)通过 密封环(7)、密封压垫(3)、密封压帽(2)与泵头(6)密封连接配合，柱塞(4) 右端通过柱塞固定帽(1)与弓形架(10)螺接配合。
8. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述柱塞(4)与托 架体(8)之间配合设置Yx轴用密封圈(9)。
9. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述位置数显器(29) 的显示调节钮(29a)固定套接在行程调节杆(30)上。
10. 如权利要求1所述的机械式数显计量泵，其特征在于所述的进口阀组件(5) 、出口阀组件(5a)分别包括配合连接的阀座(51)、阀球(52)、阀套(53)、 压阀螺母(54)、阀垫片(55)、接口管(56)。
专利摘要机械式数显计量泵，本实用新型属于计量泵技术领域。传动箱体左端通过托架体连接泵头，泵头两端分别连接进口阀组件和出口阀组件，柱塞右端与弓形架连接配合，弓形架横向穿接设置在传动箱体内，弓形架右端连接设置行程调节杆，行程调节杆上套接位置数显器后与调节手轮连接配合，弓形架中部配合设置分别与弓形架、行程调节杆转动触击配合的偏心凸轮，偏心凸轮固定连接在传动箱体内前后设置的转轴上，转轴上套接设置蜗轮，与蜗轮啮合传动的蜗杆纵向设置在传动箱体内，与驱动电机传动轴传动连接。所述的机械式数显计量泵采用机械式调量机构与位置数显机构结合，调量操作简单且直观、准确、可普遍适用于石化、化工、药品及环保水处理等行业。
文档编号F04B13/00GK201358898SQ20092011303
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者罗献尧 申请人:罗献尧