专利名称：改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶轮、前护板组合结构，特别是一种应用在渣浆泵中的改进
的叶轮、前护板组合结构。
背景技术：
渣浆泵广泛应用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。由于工况较为恶劣，渣浆泵的使用寿命普遍较低。 现有渣浆泵中叶轮前盖板结构密封形式如
图1所示，叶轮与前护板的端面均为铸造面，由于存在铸造误差，造成前护板与叶轮之间间隙大小不一，影响水力性能，且縮短渣浆泵的使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低介质对叶轮进口处磨蚀，减小
介质经由叶轮与前护板之间间隙的泄漏量的改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种改进的渣浆泵叶轮、
前护板组合结构，其特征在于所述的叶轮与前护板对应的端面加工有能够形成径向密封
的滑动组合。
所述的叶轮进口处加工有一个突起，前护板上加工有配套的凹槽。 所述的叶轮进口处加工有一个凹槽，前护板上加工有配套的突起。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于鉴于渣浆泵高磨蚀的工作情况，叶轮
与前护板对应的端面加工成能够形成径向密封的滑动组合，能够有效的降低介质对叶轮进
口处的磨蚀，最大幅度的减小介质经由叶轮与前护板之间间隙的泄漏量，保证渣浆泵高效
运行，从而延长叶轮使用寿命，提高整机的性价比，提高渣浆泵的工作效率，并使整机安全、
高效的长时间运行。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有技术叶轮、前护板组合结构示意图； 图2是本实用新型第一实施例的结构示意图； 图3是本实用新型第二实施例的结构示意图； 图4是本实用新型第三实施例的结构示意图； 图中1、叶轮，2、前护板，3、泵盖。
具体实施方式—种改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构，其关键在于叶轮1与前护板2对应的端面加工有能够形成径向密封的滑动组合。 上述的叶轮1进口处加工有一个突起，前护板2上加工有配套的凹槽。 上述的叶轮1进口处加工有一个凹槽，前护板2上加工有配套的突起。 参看附图2，本实用新型的第一实施例的技术方案中，叶轮l进口处加工出一个突
起，与前护板2上配套加工出的凹槽组合，形成径向密封的滑动组合，叶轮和前护板均为加
工面，可有效的降低介质对叶轮进口处的磨蚀，最大幅度的减小介质经由叶轮与前护板之
间间隙的泄漏量，保证渣浆泵高效运行，从而延长叶轮的使用寿命，提高整机的性价比，提
高渣浆泵的工作效率，并使整机安全、高效的长时间运行。 参看附图3，本实用新型的第二实施例的技术方案中，叶轮l进口处加工出一个角形突起，与前护板2上配套加工出的角形凹槽组合，形成径向密封的滑动组合，其功能和达到的效果与第一实施例相同。 参看附图4，本实用新型的第二实施例的技术方案中，叶轮1进口处加工出一个凹槽，与前护板2上配套加工出的突起组合，形成径向密封的滑动组合。其功能和达到的效果与第一实施例相同。 本实验新型还有其他实施例，如采用其他形式的组合结构。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型范围内。
权利要求一种改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构，其特征在于所述的叶轮(1)与前护板(2)对应的端面加工有能够形成径向密封的滑动组合。
2. 根据权利要求1所述的改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构，其特征在于所述的叶 轮(1)进口处加工有一个突起，前护板(2)上加工有配套的凹槽。
3. 根据权利要求1所述的改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构，其特征在于所述的叶 轮(1)进口处加工有一个凹槽，前护板(2)上加工有配套的突起。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的渣浆泵叶轮、前护板组合结构，其关键在于叶轮与前护板对应的端面加工有能够形成径向密封的滑动组合。此结构可有效降低介质对叶轮进口处的磨蚀，最大幅度的减小介质经由叶轮与前护板之间间隙的泄漏量，保证渣浆泵高效运行，并使整机安全、高效的长时间运行。
文档编号F04D29/00GK201547010SQ20092025485
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者甄卫卫, 贾志芳 申请人:石家庄强大泵业集团有限责任公司