专利名称：一种泵头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及柱塞泵应用领域，具体而言，涉及一种新型密封圈浮动式泵头结 构。
技术背景常规仪器中使用的柱塞泵高压密封圈一般采用固定式安装，即高压密封圈相对于 泵头位置固定，不可调节。该结构的弊端在于柱塞与高压密封圈的同轴度不易保证，容易使 柱塞与高压密封圈之间径向受力不均勻。随着柱塞往复运动，高压密封圈受力较大一侧局 部磨损严重，使得泵头结构整体密封性下降，从而发生泵头结构泄漏现象。因此，这种密封 圈固定式安装结构大大缩短了高压密封圈的使用寿命，不但影响用户正常使用，同时也增 加了仪器维修成本
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型密封圈浮动式泵头结构，其能改善柱塞与高 压密封圈的同轴度，提高高压密封圈的使用寿命以及泵头结构整体的密封性。。说明书和/或权利要求书中的术语“前”、“后”、“上”、“下”等一般用于描述性目的 而不必全面地描述排他的相对位置。此处，为方便起见，定义从泵头到泵头座的方向为从前 到后的方向，即，在下文中，靠近泵头的一侧为前，靠近泵头座的一侧为后。本实用新型一种泵头结构，该泵头结构包括泵头，其设置有中心孔，且其后端面 设置有圆形安装槽；高压密封圈座，其设置有中心孔，且在其前端面设置有V型槽；高压密 封圈，其设置中心孔；导套，其设置有中心孔，且在其后端面设置有V型槽；泵头座，其设置 有中心孔；以及柱塞。其中高压密封圈位于高压密封圈座和导套之间，高压密封圈座、高压 密封圈和导套组成高压密封圈部件。其中泵头上设置的圆形安装槽的直径略大于高压密封 圈部件的外径。本实用新型一种新型泵头结构的优点和功效是有效地解决了柱塞与高压密封圈 的加工与安装过程中同轴度偏差导致的局部磨损问题，大大提高了高压密封圈的使用寿命 和泵头结构的整体密封性。本发明的附加优点、目的和特征将在下面的描述中部分描述且将对于本领域普通 技术人员在研究下文后变得明显，或可以通过本发明的实践来了解。通过书面的说明书及 其权利要求以及附图中特别指出的结构可以实现和获得本发明的目的和其他优点。
附图被包括在本说明书中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本说明书中且 构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方式，且与说明书一起用于解释本发明 的原理。附图中图1是本实用新型的整体结构前视爆炸图。[0010]图2是本实用新型的整体结构后视爆炸图。图3是本实用新型的整体结构图。图4是本实用新型的高压密封圈部件结构图。图5是本实用新型的高压密封圈部件爆炸图。图6示意了时本实用新型的泵头零件的后端面结构。图7示意了本实用新型的高压密封圈座零件图的前端面结构。图8示意了本实用新型的高压密封圈零件图的前端面结构。图9示意了本实用新型的导套零件的后端面结构。图10是本实用新型的泵头座零件图。图11是本实用新型的柱塞零件图。图中具体标号如下1、泵头3、高压密封圈5、泵头座7、高压密封圈部件9、泵头圆形安装槽11、高压密封圈座前端面V型槽13、导套中心孔15、泵头座中心孔为了简单和清晰目的，附图图中的元件不必按比例绘制。例如，图中的某些元件的 尺寸可以相对于其他元件放大以帮助进一步理解本发明的各个实施例。说明书和/或权利 要求书中的术语“前”、“后”、“上”、“下”等一般用于描述性目的而不必全面地描述排他的相 对位置。
具体实施方式
本实用新型一种泵头结构。如图1、2和3所示，该泵头结构包括泵头1，其设置有 中心孔8，且其后端面设置有圆形安装槽9 (见图6)；高压密封圈座2，其设置有中心孔10， 且在其前端面设置有V型槽11 (见图7)；高压密封圈3，其设置中心孔12(见图8)；导套 4，其设置有中心孔13，且在其后端面设置有V型槽14 (见图9)；泵头座5，其设置有中心孔 15(见图10)；以及柱塞6(见图11)。其中，如图5所示，高压密封圈3位于高压密封圈座 2和导套4之间，且如图4所示，高压密封圈座2、高压密封圈3和导套4组成高压密封圈部 件7。其中泵头1后端面上设置的圆形安装槽9的直径略大于高压密封圈部件7的外径。在上述说明书中，已经参照特定示例性实施例描述了本发明。然而，应当意识到， 如下面的权利要求所述，可以在不偏离本发明的范围的情况下做出各种修改和变化。术语 “包括”不排除其他元件或步骤。说明书和附图被认为是说明性方式，而不是限制方式，且所 有的这种修改都被包括在本发明的范围内。因此，本发明的范围应当由此处所附的权利要 求书和它们的合法等同决定，而不是仅由上述示例决定。
2、高压密封圈座 4、导套 6、柱塞
8、泵头中心孔 10、高压密封圈座中心孔 12、高压密封圈中心孔 14、导套后端面V型槽
权利要求一种泵头结构，该泵头结构包括泵头，其设置有中心孔，且其后端面设置有圆形安装槽；高压密封圈座，其设置有中心孔，且在其前端面设置有V型槽；高压密封圈，其设置中心孔；导套，其设置有中心孔，且在其后端面设置有V型槽；泵头座，其设置有中心孔；以及柱塞，其中该高压密封圈位于该高压密封圈座和该导套之间，且该高压密封圈座、高压密封圈和导套组成高压密封圈部件；该泵头后端面上设置的圆形安装槽的直径略大于高压密封圈部件的外径。
专利摘要本实用新型提供一种泵头结构，该泵头结构包括泵头，其设置有中心孔，且其后端面设置有圆形安装槽；高压密封圈座，其设置有中心孔，且在其前端面设置有V型槽；高压密封圈，其设置中心孔；导套，其设置有中心孔，且在其后端面设置有V型槽；泵头座，其设置有中心孔；以及柱塞，其中该高压密封圈位于该高压密封圈座和该导套之间，且该高压密封圈座、高压密封圈和导套组成高压密封圈部件；该泵头上设置的圆形安装槽的直径略大于高压密封圈部件的外径。
文档编号F04B53/22GK201714650SQ20092027184
公开日2011年1月19日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者不公告发明人 申请人:北京清博华科技有限公司