专利名称：涡旋式流体机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适合用作空气压缩机和真空泵的涡旋式流体机械。
背景技术：
在JP2000-130365A中，涡旋式流体机械包括外壳、固定于外壳的每一侧的固定 涡旋件、外壳中的电动机、设置于电动机和固定涡旋件之间的偏心轴承、利用电动机的转子 与偏心轴承的中间轮一起转动的转动轴、与偏心轴承的内轮一起转动的环绕(orbiting) 轴、固定于环绕轴以与固定涡旋件(scroll) —起在每一侧形成压缩室的环绕涡旋件以及 设置在环绕涡旋件与固定部件之间的自转防止装置。在JP2006-183561A中，环绕涡旋件可转动地支撑在单偏心轴的每一端，所述单偏心轴 可转动地安装于外壳中。偏心轴通过环形(endless)传动带连接至电动机并由该传动带驱动。在JP2000-130365A的涡旋式流体机械中，用于压缩诸如从入口吸入的空气等流 体的压缩机与用于驱动压缩机的电动机构造在一起。例如，当所用的交流频率设置为日本 东部的50Hz的涡旋式压缩机在交流频率设置为60Hz的日本西部使用时以及当该压缩机用 于电压比日本电压高的其他国家时，交流电动机的转数增加了。为了使压缩机不过载，需要 改变用于密封压缩室的顶封的长度并更换新的电动机。固定涡旋件、环绕涡旋件、偏心轴、 轴承以及电动机并排设置，以增加其长度。在JP2006-183561A的涡旋式流体机械中，偏心轴由传动带驱动。通过改变电动机 的传动带轮的直径，可以轻松改变环绕涡旋件的转动速度。环绕涡旋件和偏心轴端部之间 设置有将环绕涡旋件可转动地支撑在偏心轴上的轴承，从而使轴向长度增加。这使得稳固 地抵消作用于左右环绕涡旋件的推力负荷变得非常困难。
发明内容
鉴于这些缺点，本发明的一个目的在于提供一种涡旋式流体机械，其响应交流频 率和电压的差异并且使作用于左右环绕涡旋件的推力有效地得到抵消。
图1是根据本发明的涡旋式流体机械的侧视图。图2是沿图1的II-II线的纵剖面图。图3是沿图2的III-III线的纵剖面图。图4是涡旋式流体机械和马达的透视图，其中从从动轮和主动轮中移出了传动带 且从壳体中移出了加强部件。图5是从动轮通过传动带连接于主动轮的涡旋式流体机械的透视图。
具体实施例方式下面将结合附图描述本发明的一个实施例。
图1和图3中，在涡旋式流体机械的圆筒状壳体1的每一侧，以多个螺钉固定有包 括固定罩(wrap) 21的固定涡旋件2。固定在支撑件(未图示)上的L型支脚20、20固定在 壳体1的下部。在固定涡旋件2的内侧表面，具有螺旋形环绕罩31的螺旋形环绕涡旋件3与固定 罩21 啮合以形成压缩室，从而绕第一轴线01转动。右侧环绕涡旋件2设置于壳体1的内侧，三个公知的销-曲柄式自转防止装置30 以120°角间隔设置于圆上。图3中只图示了一个自转防止装置。在本实施例中，左右环绕 涡旋件3、3固定于推力抵消轴10的左右两端。因而，销-曲柄式自转防止装置30可仅设 于右侧环绕涡旋件3上，使得左环绕涡旋件3环绕(orbit)。壳体1中部的圆筒状盖子Ia中，在环绕涡旋件3、3之间，可转动地支撑着缠绕有 传动带6的圆筒状从动轮5。从动轮5包括圆筒状轴向部51以及传动带轮部52，圆筒状轴向部51通过滚球轴 承4、4枢轴安装在壳体1的轴承孔lb、lb中；传动带轮部52固定在圆筒状轴向部51外周 上。传动带6缠绕在传动带轮部52外周上。从动轮52枢轴安装在壳体中以绕第一轴线01 转动。传动带6缠绕在从动轮5和主动轮8上，主动轮8设置在外部电动机7的输出轴 上。外部电动机7的转动通过主动轮8和传动带6传至从动轮5。从动轮5绕第一轴线01 转动。从动轮5包括用于使环绕涡旋件3的转动平滑的配重53。配重53是比包括圆筒 状轴向部51和传动带轮52在内的其他部件更重和更宽的部件。在从动轮5的轴向部51的通孔54中，通过滚柱轴承9可转动地支撑有推力抵消 轴10。推力抵消轴10绕着第二轴线02转动，所述第二轴线02径向偏离于从动轮5的轴线 01。随着从动轮5的转动，推力抵消轴10绕第二轴线02转动。位于左右环绕涡旋件3、3中心的轴孔座32、32固定于从推力抵消轴10的左右滚 柱轴承9、9中突出的端部，以与推力抵消轴10 —起转动。因而，作用于左右环绕涡旋件3、 3的反推力负荷由推力抵消轴10进行抵消。当从动轮5随着传动带6的运转绕第一轴线01转动时，推力抵消轴10与环绕涡 旋件3、3 —起绕第二轴线02转动。当左右环绕涡旋件3、3转动时，由固定罩21、21和环绕 罩31、31限定的压缩室的体积从外周向中心逐渐减小。由固定涡旋件2、2外周的入口 22、 22吸入的外部空气逐渐向中心压缩，并从固定涡旋件2、2中心的出口 23、23排出。在对吸 入的外部空气的压缩过程中，通过推力抵消轴10将作用在左右环绕涡旋件3、3上的推力负 荷进行抵消，从而保证左右环绕涡旋件3的平滑转动。在壳体1的盖子Ia的上部或者支脚20的相对侧，形成有开口 lc，传动带6通过开 口 Ic从壳体1的外部缠绕在从动轮5上。在图2中，在盖子Ia的不具有开口的下部，形成 有连接左右固定涡旋件2、2的连接件le。在面对传动带内表面的连接件的端部，以基本平 行于传动带6的运转方向形成有靠近传动带6的离隙ld、ld。通过在图4中在壳体1上形成上开口 lc，从壳体1中移出唯一的加强部件12 (稍 后描述)，从而便于通过开口 Ic由从动轮5移出传动带6，以对传动带6进行高效的更换和 检查。开口 Ic形成于支脚20的相对侧。从而，支脚20不会阻碍传动带6的更换。尽管支脚20依然固定在支撑件上，然而可以将传动带6更换为新的。连接件Ie的每一端设置有 离隙ld，用于避免传动带6和盖子Ia接触，并将开口 Ic的面积保持在最小的状态。此外， 连接件Ie的离隙Id靠近传动带6的内表面。从而在传动带6运转期间，连接件Ie由传动 带6周围产生的空气湍流冷却，盖子Ia和左右壳体可以由盖子Ia冷却。在壳体1的盖子Ia的上部或者在轴线01周围的连接件Ie的相对侧，以多个螺钉 11可拆卸地固定有板状加强部件12，以覆盖开口 lc。在涡旋式流体机械运转期间，当通过 作用于左右固定涡旋件2、2的向外的力而将负荷如箭头A所示那样施加到壳体1时，加强 部件12可防止壳体1的变形使开口 Ic扩大，从而保证固定罩21、21与环绕罩31、31的牢 固啮合，减少滑动部分的磨损，避免压缩效率的降低。加强部件12可由螺钉11可拆卸地安 装于壳体1，从而便于传动带6的更换和检查。在本实施例中，加强部件12包括平板。代为替代，加强部件12可以是弯曲的，以覆盖开口 Ic的整个面积。若加强部件12是弯曲的，可以在加强部件12中形成有多个散热 孔。在本实施例中，提供了环形传动带6。可以使用链条来替代传动带。
权利要求
一种涡旋式流体机械，其包括壳体；两个固定涡旋件，每个所述固定涡旋件固定于所述壳体的每一侧并具有固定罩；环形传动部件，其连接至外部电动机；圆筒状从动轮，其设置在所述壳体内部的所述两个固定涡旋件之间，并通过所述传动部件依靠所述电动机绕第一轴线转动；推力抵消轴，其绕偏离所述从动轮的第一轴线的第二轴线转动；两个环绕涡旋件，每个环绕涡旋件具有环绕罩，并与对作用于所述两个环绕涡旋件的推力进行抵消的所述推力抵消轴一起转动，所述推力抵消轴随着所述从动轮的转动而转动，以在相互啮合的所述固定罩和所述环绕罩之间形成压缩室；以及自转防止装置，其设置于所述壳体和所述环绕涡旋件之间，当所述推力抵消轴转动时，在所述自转防止装置阻止所述环绕涡旋件在所述第二轴线上转动的同时，使所述环绕涡旋件环绕。
2.根据权利要求1所述的涡旋式流体机械，还包括用于在所述从动轮中可转动地支撑 所述推力抵消轴的轴承。
3.根据权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于，用于覆盖所述壳体中的所述 从动轮的外周的盖子具有开口，该开口使得所述传动部件可以从所述壳体外部缠绕于所述 从动轮上。
4.根据权利要求3所述的涡旋式流体机械，其特征在于，所述盖子的不具有开口的部 分用作连接所述两个固定涡旋件的连接件，靠近且平行于所述传动部件的内表面形成有离 隙。
5.根据权利要求3所述的涡旋式流体机械，其特征在于，在所述壳体的盖子中设有加 强部件以覆盖所述开口。
6.根据权利要求3所述的涡旋式流体机械，其特征在于，所述传动部件包括传动带。
全文摘要
本发明提供了一种涡旋式流体机械，其包括壳体；两个固定涡旋件，每个固定涡旋件固定于壳体的每一侧；环形传动部件，其连接于电动机；从动轮，其缠绕有传动部件；推力抵消轴，其可转动地设置在偏心于从动轮轴线的位置；两个环绕涡旋件，每个环绕涡旋件固定在推力抵消轴的每一端，该推力抵消轴转动以与固定涡旋件构成压缩室；以及自转防止装置，其设置在壳体和环绕涡旋件之间。
文档编号F04C18/02GK101839237SQ20101013863
公开日2010年9月22日 申请日期2010年3月16日 优先权日2009年3月19日
发明者佐藤和昭 申请人:阿耐思特岩田株式会社