专利名称：油浸式过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种油浸式过滤器。
背景技术：
空气过滤器是空压机一个很重要的附属设备，其作用是减少被空气压缩机吸入的 空气中所含有的灰尘和其他杂质。这些灰尘和杂质被吸入空压机后，它将进入压缩腔粘附 在其它阀件上，将减少空压机的生产能力或使运动件磨损，缩短空压机的使用寿命。若吸气 温度过高，部分杂质与油污粘附在阀件和各部件上迅速结碳，减少阀的通气截面积和机组 散热能力，同时也减少空气压缩机的生产能力，严重时会造成机组高温甚至抱死。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种油浸式过滤器，该 油浸式过滤器具有过滤精度高、压力损失低，容灰量较高等特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括罐体，罐体的上部设有出 气口，罐体的外侧面下部设有切向进气口，罐体的另一侧面设有加油口和出油口。罐体内的 中下部设有一个内筒，所述内筒的上部与罐体的内壁通过一环形板固定在一起，内筒外壁 与环形板形成一凹槽，凹槽处设有第一回油管，所述内筒中设有导流器，导流器的周围设有 导向叶片，导向叶片的一端固定在导流器边缘，另一端固定在内筒的内壁上，所述内筒的顶 部设有折流板，折流板的上面设有精密过滤网，精密过滤网在上支架和下支架之间，折流板 与下支架的梯形边形成一环形回油槽，环形回油槽的侧面设有第二回油管。所述的导流器为120度“V”形导流器。所述的精密过滤网为环状过滤网，环状过滤网的中心孔封闭。所述的出气口上设有防油滤芯。在罐体的外面下部对称分别设置有视窗。本实用新型的油浸式过滤器具有以下突出的有益效果在内筒中设有V形导流器 能起到分向导流的作用，导流器的上部设有折流板能更好的拦截杂质；因为出气口的位置 使得气流密集在精密过滤网的中部，把精密过滤网设成环状而中心孔封闭，能防止精密过 滤网堵塞；在出气口处设置有防油滤芯能更进一步的过滤空气中的微小杂质得到最纯净的 气体。
附图1是油浸式过滤器的结构示意图；附图2是油浸式过滤器的俯视结构示意图。附图标记说明1内筒、2导流器、3导向叶片、4折流板、5下支架、6精密过滤网、7 上支架、8防油滤芯、9出气口、10环形回油槽、11凹槽、12环形板、13第一回油管、14第二回 油管、15切向进气口、16加油口、17视窗、18出油口。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2对本实用新型的油浸式过滤器作以下详细地说明。本实用新型的油浸式过滤器，包括罐体，罐体的上部设有出气口 9，罐体的外侧面下部设有切向进气口 15，罐体的另一侧面设有加油口 16和出油口 18。罐体内的中下部设 有一个内筒1，所述内筒1的上部与罐体的内壁通过一环形板12固定在一起，内筒1外壁与 环形板12形成一凹槽11，凹槽11处设有第一回油管13，第一回油管13的上端连接在环形 板12上，下端延伸到内筒1的下方，所述内筒1中设有导流器2，导流器2的周围设有导向 叶片3，导向叶片3为扇叶状起到旋流的作用，导向叶片3的一端固定在导流器2边缘，另一 端固定在内筒1的内壁上，所述内筒1的顶部设有折流板4，折流板4的上面设有精密过滤 网6，精密过滤网6在上支架7和下支架5之间，折流板4与下支架5的梯形边形成一环形 回油槽10，环形回油槽10的侧面设有第二回油管14。所述的导流器2为120度“V”形导流器，能起到分向导流的作用。。所述的精密过滤网6为环状过滤网，环状过滤网的中心孔封闭，因为出气口 9的位 置使得气流密集在精密过滤网6的中部，能防止精密过滤网6堵塞。所述的出气口 9上设有防油滤芯8，能更进一步的过滤空气中的微小杂质得到最 纯净的气体。在罐体的外面下部对称分别设置有视窗17，可以通过视窗17观察油面的高度，正 常油面的高度在视窗17横向中心线的位置。工作时，空气通过切向进气口 15水平方向切线进入内筒1底部，获得旋转并向下 冲击油面，使油面产生波动并被气流掀起油沫，空气和油沫混合后利用油的粘性将空气中 的灰尘、杂质粘入油内，同时利用重力原理将吸附杂质的油沫形成油滴落到罐体内底部。经 过油浸后另一部分含油浓度较高的空气向上经过导流器2、导向叶片3产生拦截和旋转，把 空气中的大部分油份和细微粉尘分离出来，甩向内筒1边缘的凹槽11内，由第二回油管14 回到底部油室，经过导向叶片3脱油后的空气，继续向上经过折流板4阻档油分拦截杂质， 气体再经过精密过滤网6过滤后上升到出气口 9处，经过出气口 9处的防油滤芯8进一步 过滤除去细微杂质，最后被分离出来的油份流入环形回油槽10中再经过第一回油管13流 到罐体内底部，最后得到非常洁净的气体，由出气口 9进入压缩机。本实用新型的油浸式过虑器具有过滤精度高、压力损失低、噪音低、滤尘效率高、 不会由于堆积尘粒杂质而频繁清洗更换过滤器，大大降低了维护保养费用，减少了空气压 缩机故障率等特点。
权利要求油浸式过滤器，包括罐体，罐体的上部设有出气口，罐体的外侧面下部设有切向进气口，罐体的另一侧面设有加油口和出油口，其特征是，罐体内的中下部设有一个内筒，所述内筒的上部与罐体的内壁通过一环形板固定在一起，内筒外壁与环形板形成一凹槽，凹槽处设有第一回油管，所述内筒中设有导流器，导流器的周围设有导向叶片，导向叶片的一端固定在导流器边缘，另一端固定在内筒的内壁上，所述内筒的顶部设有折流板，折流板的上面设有精密过滤网，精密过滤网在上支架和下支架之间，折流板与下支架的梯形边形成一环形回油槽，环形回油槽的侧面设有第二回油管。
2.根据权利要求1所述的油浸式过滤器，其特征是，所述的导流器为120度“V”形导流 器。
3.根据权利要求2所述的油浸式过滤器，其特征是，所述的精密过滤网为环状过滤网， 环状过滤网的中心孔封闭。
4.根据权利要求3所述的油浸式过滤器，其特征是，所述的出气口上设有防油滤芯。
5.根据权利要求4所述的油浸式过滤器，其特征是，在罐体的外面下部对称分别设置 有视窗。
专利摘要本实用新型公开了油浸式过滤器，其结构是，罐体内的中下部设有一个内筒，所述内筒的上部与罐体的内壁通过一环形板固定在一起，内筒外壁与环形板形成一凹槽，凹槽处设有第一回油管，所述内筒中设有导流器，导流器的周围设有导向叶片，导向叶片的一端固定在导流器边缘，另一端固定在内筒的内壁上，所述内筒的顶部设有折流板，折流板的上面设有精密过滤网，精密过滤网在上支架和下支架之间，折流板与下支架的梯形边形成一环形回油槽，环形回油槽的侧面设有第二回油管。本实用新型的油浸式过滤器具有过滤精度高、压力损失低、滤尘效率高、不会由于堆积尘粒杂质而频繁清洗更换过滤器，大大降低了维护保养费用的特点。
文档编号F04B53/20GK201586462SQ20102001513
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者赵宝兴 申请人:山东百世宝动力科技有限公司