专利名称：吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种食品加工中的吸胚罗茨风机变频节能 自动控制系统。
背景技术：
随着食品行业的快速发展，一些建厂早或新建的新型食品企业前期设计规划不到 位，而导致食品加工系统中的吸胚系统常常采用一条生产线一套吸胚罗茨风机的方式。在 实际使用中，需要根据实际需要调节风门，吸风量时，会通过放风阀放掉多余的风量，造成 能源的浪费。单生产线吸胚罗茨风机系统由于功率小通常采用直接启动方式，通过调节风门大 小来控制吸胚风压，效率较低；同时罗茨风机产生的热量直接排放到车间，给车间集中制冷 系统造成极大的负荷，造成极大的能源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，以解决现有 食品行业吸胚罗茨风机系统能源利用效率低与浪费的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种吸胚罗茨风机变频节能自 动控制系统，该系统包括三套以上的罗茨风机机组，其中至少两套是常用机组，至少一套为 备用机组，每套机组均包括一条变频支路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串 联的变频器和变频输出开关，工频支路包括星三角转换开关，所述变频支路与工频支路的 输入端均连接在母线上，输出端均对应连接在所述罗茨风机的三相绕组抽头上，所述各套 罗茨风机机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器；所述吸胚罗茨风 机变频节能自动控制系统还设有控制模块，控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的 变频器、变频输出开关和星三角转换开关，输入采样连接所述负压传感器。本实用新型提供一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，能够根据风压采样自 动控制风量，达到了提高能源的使用效率、节约能源的目的，而且还采用多机组并联的运行 方式，并合理分配各个机组的出力，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的 寿命；增加备用机组，提高了系统的稳定性。工频运行时采用星三角启动有助于提高效率。所述变频输出开关包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频 器输出端上，第一个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕 组第一端，第二个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组 第二端。所述星三角转换开关包括三个三相接触器，第三个三相接触器与第四个三相接触 器的进线端并接在所述母线上，第三个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相 绕组第一端、C相绕组第一端，第四个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相 绕组第二端、B相绕组第二端，第五个接触器进线端短接，出线端依次连接A相绕组第二端、 B相绕组第二端、C相绕组第二端。所述控制模块包括主控器，主控器上接设有触摸屏，声光报警器，控制电源。所述变频器采用普传P17800。所述负压传感器采用昆仑海岸JYB负压 传感器。所述主控器采用西门子S7-200CN主控器。所述触摸屏采用普传维纶通MT6100I。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是变频输出开关接触器与罗茨风机绕组连接关系图；图3是星三角转换开关接触器与罗茨风机绕组连接关系图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步介绍。如图1所示为本实用新型食品行业吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统的结构 原理图，工厂进线通过总断路器接入母线，母线上并设有五套罗茨风机机组，每个机组结构 相同，四个为常用机组，一个为备用机组，每套机组均包括一台罗茨风机4、一条变频支路与 一条工频支路，变频支路包括串联的变频器1和变频输出开关3，工频支路包括星三角转换 开关2，变频支路与工频支路的输入端均连接在母线上，输出端均对应连接在罗茨风机4的 三相绕组抽头上，各套机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器5 ；吸 胚罗茨风机变频节能自动控制系统还设有控制模块，控制模块的输出控制连接各套罗茨机 组的变频器1、变频输出开关3、星三角转换开关2，输入采样连接负压传感器5，控制模块的 主控器6上接设有触摸屏7，声光报警器9，控制电源8。变频器1采用普传PI7800通用变 频器，主控器6采用西门子S7-200主控器，负压传感器5采用昆仑海岸JYB负压传感器，触 摸控制屏7采用维纶通MT6100I触摸屏。变频输出开关3和星三角转换开关4均由多个接触器构成，连接方式如下变频输出开关3包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频器 1输出端上，第一个三相接触器10的出线端依次连接A相绕组第一端a、B相绕组第一端b、 C相绕组第一端c，第二个三相接触器20的出线端依次连接C相绕组第二端C’ 4相绕组第 二端a’、B相绕组第二端b’。星三角转换开关2包括三个三相接触器，第三个30三相接触器与第四个三相接触 器40的进线端并接在所述母线上，第三个三相接触器30的出线端依次连接A相绕组第一 端a、B相绕组第一端b、C相绕组第一端c，第四个三相接触器40的出线端依次连接C相绕 组第二端c’、A相绕组第二端a’、B相绕组第二端b’，第五个接触器50进线端短接，出线端 依次连接A相绕组第二端a’、B相绕组第二端b’、C相绕组第二端C’。采用上述的连接结构，控制模块的输出控制上述各接触器的线圈，就能控制变频 输出和工频输出。具体方法如下当需要变频输出时，控制星三角转换开关2的三个接触器 均断开，控制变频输出开关3的第一个接触器10与第二个接触器20闭合，就能使罗茨风机 4绕组三角形接线，输入连接变频器1，进入变频运行状态。当需要工频输出时，采用星三角 启动方式，首先将罗茨风机4接线切换到星形，此时，需控制变频输出开关3的两个接触器 断开，星三角转换开关2的第三个接触器30与第五个接触器50闭合，第四个接触器40断 开，待稳定运行，再将绕组接线切换到三角形，只需断开第五个接触器50，闭合第四个接触 器40即可。工频运行时采用星三角启动有助于提高效率。[0017]在变频运行方式下，可以选择手动控制方式，也可以采用自动控制。手动控制时， 需要通过触摸屏7设定变频器运行频率，然后启动风机。自动控制时，需要通过触摸屏7设 定系统运行负压，然后启动系统，此时主控器6接收负压传感器5发送的负压信号，采用负 压PID控制方式控制变频器1。触摸屏7与主控器6通过PPI通信网络连接，负压传感器5 将系统负压信号送至主控器6，变频器1将运行频率，电流等参数信号送至主控器6。主控 器6将采集的模拟量处理后通过PPI通信网络传送至触摸屏7显示。系统工作时，通过控制模块能够实现对风量的实时控制，并且可以根据需要的总 系统风量，对控制各个机组的风量进行均衡，将原来的技术方案中由一个机组的出力合理 的分配给四套机组，这样可以平衡各个机组的出力，不仅能够提高能源的使用效率、节约能 源，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的寿命。同时，还增加了一套备用 机组，在常用机组发生故障时及时投入运行，提高了系统运行的可靠性。
权利要求1.一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于该系统包括三套以上的罗 茨风机机组，其中至少两套是常用机组，至少一套为备用机组，每套机组均包括一条变频支 路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串联的变频器和变频输出开关，工频支路 包括星三角转换开关，所述变频支路与工频支路的输入端均连接在母线上，输出端均对应 连接在所述罗茨风机的三相绕组抽头上，所述各套罗茨风机机组的出风管道接设在一起， 形成的总风道上设有负压传感器；所述吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统还设有控制模 块，控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的变频器、变频输出开关和星三角转换开 关，输入采样连接所述负压传感器。
2.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述变 频输出开关包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频器输出端上，第 一个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕组第一端，第二 个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组第二端。
3.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述星 三角转换开关包括三个三相接触器，第三个三相接触器与第四个三相接触器的进线端并接 在所述母线上，第三个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相 绕组第一端，第四个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕 组第二端，第五个接触器进线端短接，出线端依次连接A相绕组第二端、B相绕组第二端、C 相绕组第二端。
4.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述控 制模块包括主控器，主控器上接设有触摸屏，声光报警器，控制电源。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在 于，所述变频器采用普传P17800。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在 于，所述负压传感器采用昆仑海岸JYB负压传感器。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，所述主控 器采用西门子S7-200CN主控器。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在 于，所述触摸屏采用普传维纶通MT6100I。
专利摘要本实用新型涉及一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，包括至少两套是常用机组，至少一套为备用机组，每套机组均包括一条变频支路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串联的变频器和变频输出开关，工频支路包括星三角转换开关，所述各套罗茨风机机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器；该系统的控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的变频器、变频输出开关和星三角转换开关，输入采样连接所述负压传感器。该系统自动控制风量，并通过变频器合理分配各个机组的出力，不仅能够提高能源的使用效率、节约能源，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的寿命。
文档编号F04C28/02GK201858153SQ20102057712
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者刘文艺, 常红星, 潘建生, 雷卫华 申请人:漯河瑞来信节能科技有限公司