专利名称：油田管式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田抽油机采油过程中应用的机械装置。
背景技术：
目前，油田大部分采油方式均采用管式抽油泵，其原理是抽油泵柱塞在抽油杆的 带动下，相对泵筒作往复运动，并在单向阀的作用下来实现采油，由于柱塞需做往复运动， 柱塞与泵筒一定留有合适的间隙，抽油杆在带动柱塞提升采油时此间隙在油压的作用下， 必定产生一定的漏失，长此以往，积累的漏失量很大，造成大量的损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种油田管式抽油泵，它有效的防止了抽油泵工作时运 动间隙所产生的漏失，提高了采油量。油田管式抽油泵，它包括泵筒和柱塞总成，柱塞总成包括柱塞上接头，游动凡尔阀 I，中间段，开口膨胀合金环I，游动凡尔阀II，开口膨胀合金环II，柱塞下接头；所述的柱 塞总成还包括磁能系统I、磁能系统II和纳米级高粘度磁流体；所述的磁能系统I套装在 中间段上，磁能系统I包括磁钢I，极靴I，隔垫I，垫圈I ；磁能系统II套装在柱塞下接头 上，磁能系统II包括磁钢II，极靴II，隔垫II，垫圈II ；纳米级高粘度磁流体分布在磁能系统 I、磁能系统II和泵筒的间隙内。本实用新型的有益效果，油田管式抽油泵，所述的柱塞总成还包括纳米级高粘度 磁流体、磁能系统I和磁能系统II ；磁钢的磁能通过极靴集中在极靴的顶端，产生环形磁 场，纳米级高粘度磁流体在环形磁场的作用下形成了多级0型密封环，从而达到密封的目 的；它有效的防止了抽油泵工作时运动间隙所产生的漏失，提高了采油量。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为A放大示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，油田管式抽油，它包括泵筒17和柱塞总成，泵筒17内设有柱塞总 成，柱塞总成包括柱塞上接头1，游动凡尔阀I 2，开口膨胀合金环I 3，中间段4，磁能系统 I，游动凡尔阀II 9，开口膨胀合金环II 14，磁能系统II，柱塞下接头15 ；所述的中间段4的 一端与柱塞上接头1连接，中间段4的另一端与柱塞下接头15连接，游动凡尔阀I 2设在柱 塞上接头1内，开口膨胀合金环I 3设置在柱塞上接头1外圆环槽内，磁能系统I套装在中 间段4上，磁能系统I包括垫圈I 5，磁钢I 6，极靴I 7，隔垫I 8 ；游动凡尔阀II 9设在中 间段4内，磁能系统II套装在柱塞下接头15上，磁能系统II包括垫圈II 10，磁钢II 11，极靴 II 12，隔垫II 13 ；开口膨胀合金环II 14设在柱塞下接头15外圆环槽内，纳米级高粘度磁流体16分布在磁能系统I、磁能系统II与泵筒17的间隙内；磁钢的磁能通过极靴集中在极靴 的顶端，产生环形磁场，纳米级高粘度磁流体在环形磁场的作用下形成了多级0型密封环， 从而达到对间隙密封的目的。
权利要求1.油田管式抽油泵，它包括泵筒和柱塞总成，柱塞总成包括柱塞上接头，游动凡尔阀 I，中间段，开口膨胀合金环I，游动凡尔阀II，开口膨胀合金环II，柱塞下接头；其特征在 于所述的柱塞总成还包括磁能系统I、磁能系统II和纳米级高粘度磁流体；所述的磁能 系统I套装在中间段上，磁能系统I包括磁钢I，极靴I，隔垫I，垫圈I ；磁能系统II套装 在柱塞下接头上，磁能系统II包括磁钢II，极靴II，隔垫II，垫圈II ；纳米级高粘度磁流体分 布在磁能系统I、磁能系统II和泵筒的间隙内。
专利摘要油田管式抽油泵，它包括泵筒和柱塞总成，柱塞总成包括柱塞上接头，游动凡尔阀Ⅰ，中间段，开口膨胀合金环Ⅰ，游动凡尔阀Ⅱ，开口膨胀合金环Ⅱ，柱塞下接头；所述的柱塞总成还包括纳米级高粘度磁流体、磁能系统Ⅰ和磁能系统Ⅱ；所述的磁能系统Ⅰ套装在中间段上，磁能系统Ⅰ包括磁钢Ⅰ，极靴Ⅰ，隔垫Ⅰ，垫圈Ⅰ；磁能系统Ⅱ套装在柱塞下接头上，磁能系统Ⅱ包括磁钢Ⅱ，极靴Ⅱ，隔垫Ⅱ，垫圈Ⅱ；纳米级高粘度磁流体分布在磁能系统Ⅰ、磁能系统Ⅱ和泵筒的间隙内；使用本实用新型，它有效的防止了抽油泵工作时运动间隙所产生的漏失，提高了采油量。
文档编号F04B47/00GK201925136SQ20102068171
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者刘涛, 李洪程, 李金璞, 柳连山 申请人:沈阳科腾圣隆石油设备制造有限公司