专利名称：单泵双作用抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用抽油泵，特别适用于深抽提液增产的油井。
目前油田使用的抽油泵主要是单泵单作用常规抽油泵，当油井需要提液生产时，则采用大直径抽油泵来实现。但随着油井动液面不断下降，又需要深抽提液时，这些大直径抽油泵必须与大型抽油机和高强度抽油杆配套，才能得以应用，造成很高的成本浪费。
本实用新型目的是提供一种单泵双作用特殊结构的抽油泵，它可以实现小泵深抽大排量提液的目的，而且可以节约更换大型抽油机和高强度抽油杆的费用，特别适用深抽提液井。
本实用新型是这样实现的在泵筒下端有一个进液阀，泵筒上端有一个桥式上进液阀和桥式上排液阀，在桥式上进液阀和上排液阀端上端接一个加长管，加长管上端接一个释放接头。在泵筒内有一个柱塞，柱塞下部接一个下排液阀，柱塞上端接一根表面非常光滑、高精度的空心连杆，高精度空心连杆上端连接一个上排液罩，上排液罩上端有一个脱节器，脱节器上端与抽油杆相联。空心连杆与桥式上排液阀相连的高精度密封装置相配合，使该泵在柱塞上端和下端形成了V1、V2两个工作腔室，上、下冲程均可出油。当抽油泵工作时，上冲程时抽油杆带动脱节器、空心连杆和柱塞向上移动，此时，柱塞上的下排液阀关闭，V1腔室体积增大，压力降低，下进液阀打开，原油进入V1腔室，完成了充油过程。同时柱塞上腔室V2体积减小，压力升高，上进液阀关闭，上排液阀打开，原油被排到泵上油管内。在下冲程时，柱塞下移，V1腔室体积减小，压力升高，下进液阀关闭，下排液阀打开，原油通过空心连杆中心孔排到泵上油管内。同时，柱塞上端的V2腔室体积增大，压力降低，上排液阀关闭，上进液阀打开，原油充满V2腔室，这样该泵完成了一个冲程的进、排液过程，使得该泵实现连续抽油。
本实用新型结构新颖、设计独特、深抽提液效果好，但制造难度大。
本实用新型由以下实施例给出
图1为本实用新型结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
本实用新型由泵筒、柱塞、进液阀、排液阀、密封装置、加长管、脱节器等主要部件组成。在泵筒(9)的下端接有一个下进液阀(12)，泵筒(9)上端接有一个桥式上进液阀(7)和一个桥式上排液阀(6)，桥式上排液阀上端连接一根加长管(2)和一个释放接头(1)。在泵筒(9)内有一个柱塞(10)，柱塞(10)的下端有一个下排液阀(11)，柱塞(10)的上端有一个表面非常光滑的高精度的空心连杆(8)，空心连杆(8)上端接一个上排液罩(4)，上排液罩(4)的上方连接脱节器(3)，脱节器(3)与抽油杆相连。同时，在桥式上排液阀(6)的上端装有一个高精度密封装置(5)。通过高精度空心连杆(8)与高精度密封装置(5)的配合，使柱塞(10)的上端与桥式上排液阀(6)之间形成一个密封腔室V2，这样该泵有两个工作腔室V1、V2，在正常工作时该泵上、下冲程都出油，实现连续抽油并达到了提液增产的目的，而且由于该泵受力作用面积小，故可以实现深抽而不增加抽油机载荷。
权利要求1.一种单泵双作用抽油泵，由泵筒、柱塞、桥式进液阀、桥式排液阀、高精度空心连杆、高精度密封装置、加长管、脱节器组成，其特征在于泵筒(9)内有一柱塞(10)，柱塞(10)的外圆与泵筒(9)的内圆相配合。
2.根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵，其特征在于泵筒(9)上端接有桥式上进液阀(7)、桥式上排液阀(6)和加长管(2)以及释放接头(1)。
3.根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵，其特征在于柱塞(10)上端接有一根表面非常光滑精度非常高的空心连杆(8)，空心连杆(8)的上端接有一个上排液阀罩(4)和脱节器(3)。
4.根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵，其特征在于桥式上排液阀(6)的中心螺纹上端接有一个高精度密封装置(5)，高精度密封装置(5)与高精度空心连杆(8)相配合，使得一台单泵被封割成两个工作腔室V1、V2。
专利摘要本实用新型公开了一种单泵双作用抽油泵，特别适用于深抽提液增产的油井。它有泵筒、柱塞、进液阀、排液阀、空心连杆、密封装置、加长管、脱节器组成。其特征是泵筒(9)内有一柱塞(10)，泵筒(9)上端接有一组上进液阀(7)和上排液阀(6)。柱塞(10)的上端接有一根高精度空心连杆(8)并与上排液阀(6)上端的密封装置(5)相配合。当该泵工作时，V1腔室和V2腔室交替进液、排液，使该泵实现连续抽油，达到提液增产的目的。
文档编号F04B47/02GK2581727SQ02255450
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者张秀梅 申请人:张秀梅