专利名称：油田使用的抽油机的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种油田使用的抽油机，尤其是一种结构简单紧凑、能耗低的顶轮式的抽油机。
目前油田使用的抽油机，多数是游梁式的，近来也有链条式、塔架式等机型。这些机型多数结构比较复杂、机型笨重、易损件多、设备维修麻烦、采油能耗高，使采油生产总成本增加。
本发明目的是克服现有抽油机的缺点和不足，特研制一种结构简单紧凑、整机重量轻、能耗低、使用寿命长、降低采油成本的抽油机。
为实现上述目的，本发明油田使用的抽油机由顶轮、底座、支架、轴承座总成、横轴、轴端传动件、电机减速装置、电控箱等组成。顶轮安在底座上的支架顶部两个轴承座总成中间的横轴上，其中一个轴承座总成的外侧安有轴端传动件，顶轮轮缘上绕有柔性件，其一端通过悬绳器与抽油杆连接，另一端通过悬绳器与配重块连接，电机减速装置的动力通过传动机构传到轴端传动件上，从而带动顶轮，由电控箱的控制系统控制本机进行抽油。
支架顶部可以为凹型的，轴承座总成安在顶部高台上，顶轮在相应凹槽中，支架的四根支腿可以由工字钢组成，或者由两根槽钢两根角钢组成，或者由四根角钢组成。
配重块可以采用俯视为十字型或长方型的，配重块底面安有缓冲弹簧，平常抽油时，它与配重块一起，起配重作用，当断抽油杆配重块下落时，它起缓冲作用；配重块的导向，用镶滚珠的板件固定在与支架靠近处的配重块侧面，当配重块往复运动时，靠板件中的滚珠支持导向。俯视为十字型的配重块，可由下部为铁件的托板，上部为钢筋混凝土块组合件构成的。
为了方便油井作业，让顶轮远离油井方向支架顶平面在远离油井方向的一侧有两个带斜支架的延长平面，当卸掉配重块、抽油杆和轴端传动件与周边的连接后，轴承座总成带旋松的固定螺栓，在螺栓附近安有小丝杠千斤的顶头滚珠支撑下，沿有两个封闭长槽的平面，在远离油井方向方便地移动，顶轮就可以远离油井方向。
为了方便油井作业，让顶轮远离油井方向还可以在支架底部设有固定滑块导向，在支架四个支腿附近有顶头带滚珠的丝杠千斤，当卸掉配重块、抽油杆，以及影响顶轮随支架一起移动的轴端传动件与周边的连接后，再卸去支架与底座的固定螺栓，千斤稍顶起支架底部的底面，靠滑块导向，顶轮随支架一起可在左右都有挡铁的底座上移动，顶轮就可以远离油井方向。
为了工作人员到支架顶部作业方便，在支架靠近油井方向的两根支腿上都可以安有活梯蹬，工作人员一边在支腿的左右垂直面上插放活梯蹬，一边踩活梯蹬往上攀登到顶部进行作业，作业完成后随着往下走，就可将上边的活梯蹬取下来备用。活梯蹬的结构可以用钢筋组焊成 型，凸出的短筋工作时插入支腿插孔中使活梯蹬保持平稳，并与插入插孔中的中间的长筋一起起支撑作用，长筋端部上下方向有通孔，插稳定销，以防工作时活梯蹬掉下。稳定销上部头径大，中部销径与通孔径相等，尾部成倒锥型。防止钻支腿插孔对其强度有所减弱，也可以在支腿内侧焊有钻支腿插孔的长条铁板补充强度。
采用上述方案，显然结构比较简单紧凑，与其他机型相比零部件比较少，维修方便，本机运行时对中性好，使用寿命长。该机型与同负荷其它机型相比，整机重量是其它机型的1/2-1/3倍，电机功率为其它机型的1/2-1/3倍，该机型操作方便，只需启动电控箱的电控系统，就可按采油要求进行抽油，使采油成本降低。
图1是本抽油机的一种实施例的主观2是图1的A-A向视3是图1的B-B向视4是图2的C-C向视5是本抽油机的另一种实施例的主观6是图5的D-D向视7是图5的E-E向视8是图6的F-F向视9是本抽油机的又一种实施例的局部结构视10是本抽油机的顶轮在支架顶部沿远离油井方向可以移动的结构11是图10的俯视12是本抽油机的支架的支腿的另一种型钢结构断面的俯视13是本抽油机的支架的支腿的又一种型钢结构断面的俯视14是本机顶轮随支架一起沿远离油井方向移动的支架断面和底座的俯视15是图14的G-G-G-G的方向视16是本抽油机的支架中的一根支腿断面的活梯蹬俯视17是图16的H-H方向视图结合附图对本发明的油田使用的抽油机作进一步详细说明顶轮1安装在底座2上的支架3顶部两个轴承座总成4中间的横轴5上，其中一个轴承座总成4外侧有轴端传动件11，顶轮1轮缘上绕有与轮缘相配合的为链条的柔性件6，其一端通过悬绳器7与抽油杆8连接，另一端通过悬绳器7与俯视为十字型配重块9连接，在底座2上的电机减速装置10的动力，经过链条传动机构由为链轮的轴端传动件11传到顶轮1上，由电控箱12的控制系统控制本机进行抽油。
在底座2上的电机减速装置10的动力，可以经过带传动机构传到为带轮的轴端传动件11，从而带动顶轮1工作。
在底座2上的电机减速装置10的动力，又可以经过锥齿轮传动机构传到为锥齿轮的轴端传动件11’从而带动顶轮1工作。
另外还可以在支架3的顶部一侧斜支铁架13上安电机减速装置10，其动力经过联轴器连接，传给半联轴器的轴端传动件11”，从而带动顶轮1工作。
顶轮1轮缘可以是与轮缘相配合的为胶带的柔性件6。
顶轮1轮缘还可以是与轮缘相配合的为钢丝绳的柔性件6。
支架3顶部可以为凹型的，轴承座总成4安在顶部高台上，顶轮1在相应凹槽中，支架3支腿由工字钢组成，支架3的支腿也可如图12由远离油井方向的两根槽钢20另外两根为角钢21组成，还可以如图13全用角钢22组成。
配重块9底部安有缓冲弹簧13，平常抽油时，它与配重块9一起，起配重作用，当断抽油杆配重块下落时，它起缓冲作用；配重块9的导向，用镶有滚珠14’的板件14固定在与支架3靠近的配重块9的侧面，当配重块9往复运动时，靠板件14中的滚珠14’支持导向。俯视为十字形配重块9，可由下部为铁件的托板9’上部为钢筋混凝土块组合件9”构成的。配重块还可以为俯视为长方形的配重块9-1。
为方便油井作业，让顶轮远离油井方向支架3顶部平面在远离油井方向的一侧有两个带斜支铁架16的延长平面17，当卸掉配重块和抽油杆8，以及影响顶轮1移动的轴端传动件与周边的连接后，轴承座总成4带旋松的固定螺栓18，在螺栓附件安有小丝杠千斤19的顶头滚珠的支撑下，沿有两个封闭长槽1701的平面17，在远离油井方向方便地移动，从而使顶轮1远离油井方向。
为方便油井作业，让顶轮1远离油井方向还可以在支架3底部23设有固定滑块24导向，在支架3的四根支腿附近有顶头带滚珠的丝杠千斤25，当卸掉配重块和抽油杆8，以及影响顶轮和支架一起移动的轴端传动件与周边的连接，再卸去支架3与底座2的固定螺栓26后，丝杠千斤25稍顶起支架3底部23的底面2301后，靠其滑块24导向，顶轮1和支架3一起，可以在左右端部都有挡铁27的底座2上移动，从而使顶轮1远离油井方向。
为了工作人员到支架3顶部作业方便，在支架3靠近油井方向的两根支腿都可安装有活梯蹬29，工作人员一边在支腿28的左右垂直面上插放活梯蹬29，一边踩活梯蹬往上攀登到顶部进行作业，作业完成后，随着往下走，就可将上边的活梯蹬29取下备用。活梯蹬的结构可以用钢筋组焊成 型，凸出的短筋工作时插入支腿28插孔中，使活梯蹬保持平稳，并与插入支腿28的插孔中的中间凸出的长筋一起，起支撑活梯蹬28作用，中间凸出长筋端部上下方向有通孔，用插稳定销30，以防活梯蹬28工作时掉下。稳定销30为上部头径大、中部销径与长筋通孔相等，尾部成倒锥型。防止支腿28的插孔对其强度有所减弱，也可以在支腿28内侧焊有钻支腿插孔的长条铁板31，用以补充强度。
权利要求
1.一种油田使用的抽油机，其特征是顶轮(1)安在底座(2)上的支架(3)顶部两个轴承座总成(4)中间的横轴(5)上，其中一个轴承座总成外侧有轴端传动件(11)，顶轮(1)轮缘上绕有与轮缘相配合的为链条的柔性件(6)，其一端通过悬绳器(7)与抽油杆(8)连接，另一端通过悬绳器(7)与俯视为十字型的配重块(9)连接，在底座(2)上的电机减速装置(10)的动力，经过链传动机构，由为链轮的轴端传动件(11)，传到顶轮(1)上，由电控箱(12)的控制系统控制本机进行抽油。
2.如权利要求1所述的抽油机，其特征是在底座(2)上的电机减速装置(10)的动力，可以经过带传动机构传到为带轮的轴端传动件(11)上。
3.如权利要求1所述的抽油机，其特征是在底座(2)上的电机减速装置(10)的动力，又可以经过锥齿轮传动机构传到为锥齿轮的轴端传动件(11’)上。
4.如权利要求1所述的抽油机，其特征是还可以在支架(3)的顶部一侧斜支铁架(15)上安电机减速装置(10)，其动力经过联轴器连接，传给半联轴器的轴端传动件(11”)。
5.如权利要求1至4所述的抽油机，其特征是顶轮(1)轮缘可以是与轮缘相配合的为胶带的柔性件(6)。
6.如权利要求1至4所述的抽油机，其特征是顶轮(1)轮缘还可以与轮缘相配合的为钢丝绳的柔性件(6)。
7.如权利要求1至6所述的抽油机，其特征是支架(3)顶部为凹型，轴承座总成(4)安在顶部高台上，顶轮(1)在相应凹槽中，支架(3)的支腿由工字钢组成。
8.如权利要求1至7所述的抽油机，其特征是支架(3)的支腿也可以由远离油井方向的两根槽钢(20)另外两根为角钢(21)组成。
9.如权利要求1至7所述的抽油机，其特征是支架(3)的支腿，还可以由全用角钢(22)组成的。
10.如权利要求1至9所述的抽油机，其特征是配重块底部安有缓冲弹簧(13)。
11.如权利要求1至8、10所述的抽油机，其特征是俯视为十字型配重块(9)，可由下部为铁件的托板(9’)上部为钢筋混凝土块组合件(9”)构成。
12.如权利要求1至8，10、11所述的抽油机，其特点配重块(9)的导向用镶有滚珠(14’)的板件(14)固定在与支架(3)靠近处的配重块(9)的侧面，当配重块(9)往复运动时，靠板件(14)中的滚珠(14’)支持导向。
13.如权利要求1至12所述的抽油机，其特征是配重块还可以为俯视为长方型的配重块(9-1)。
14.如权利要求1至13所述的抽油机，其特征是支架(3)顶部平面在远离油井方向的一侧有两个带斜支铁架(16)的延长平面(17)，当卸掉配重块和抽油杆(8)，以及影响顶轮(1)移动的轴端传动件与周边的连接后，轴承座总成(4)带旋松的固定螺栓(18)，在螺栓附近安有小丝杠千斤(19)的顶头滚珠的支撑下，沿有两个封闭长槽(1701)的上平面(17)在远离油井方向可方便地移动。
15.如权利要求1至13所述的抽油机，其特征是还可以在支架(3)底部(23)设有固定滑块(24)导向，在支架(3)的四根支腿附近有顶头带滚珠的丝杠千斤(25)，当卸掉配重块和抽油杆(8)，以及影响顶轮和支架一起移动的轴端传动件与周边的连接，再卸去支架(3)与底座(2)的固定螺栓(26)后，丝杠千斤(25)稍顶起支架(3)底部(23)的底面(2301)，靠其滑块(24)导向，顶轮(1)和支架(3)一起，可以在左右端部都有挡铁(27)的底座(2)上移动。
16.如权利要求1至15所述的抽油机，其特征是在支架(3)靠近油井方向的两根支腿都可安有活梯蹬(29)，工作人员一边在支腿(28)的左右垂直面上插放活梯蹬(29)，一边踩活梯蹬往上攀登到顶部进行作业，作业完成后，随着往下走，就可将上边的活梯蹬取下来备用。
17.如权利要求16所述的抽油机，其特征是活梯蹬的结构可以用钢筋组焊成 型，凸出的短筋工作时插入支腿(28)的插孔中，使活梯蹬保持平稳，插入插孔的长筋端部有上下方向通孔，插稳定销(30)。
18.如权利要求17所述的抽油机，其特征是在支腿(28)内侧焊有钻支腿插孔的长条铁板(31)。
全文摘要
本发明公开了一种油田使用的抽油机，其特点是顶轮1安在底座2上的支架3顶部两个轴承座总成4中间的横轴5上，其中一个轴承座总成外侧有轴端传动件11，顶轮1轮缘上绕有与轮缘相配合的柔性件6，其一端通过悬绳器7与抽油杆8连接，另一端通过悬绳器7与配重块9连接，在底座2上的电机减速装置10的动力经过传动机构由轴端传动件11传到顶轮1上，由电控箱12的控制系统控制本抽油机进行抽油，本机型结构简单紧凑、维修方便，重量是同负荷其他机型的1/2－1/3倍，其电机功率是同负荷其他机型的1/2－1/3倍，此机型运行时对中性好，可延长抽油杆、抽油泵的检修周期和使用寿命，节省采油生产成本。
文档编号E21B43/00GK1546837SQ20031012000
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者郭士伟 申请人:郭士伟