专利名称：一种新型工程塑料化工浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工浆泵，尤其涉及一种新型工程塑料化工浆泵。
背景技术：
当前在化工、有色冶金、氯碱工业、脱硫、环保、矿山选矿等行业用来输送各种腐蚀性、带有一定固体物料介质的场合，除温度较高，需要耐温高的金属泵和含固量较多、颗粒较大、较硬需用重型渣浆泵以外，大多选用工程塑料化工浆泵(俗称UHB砂浆泵)。砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而研制开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。但是，砂浆泵采用拖架结构，现场维修和更换易损件时，需要拆除进出口管路，比较麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种维修便捷、缩短检修时间的新型工程塑料化工浆泵。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种新型工程塑料化工浆泵，包括前泵盖、泵体、叶轮、后泵盖、集装式机械密封、悬架部件、联轴器和电动机，还包括支撑板和连接板；所述泵体是全塑模压成型，所述支撑板底部与底板固定连接，侧部与泵体固定连接，所述前泵盖、泵体和支撑板固定连接成一体后固定连接在底板上；所述连接板的两侧分别与所述支撑板和悬架部件固定连接，所述叶轮、后泵盖、连接板与集装式机械密封和悬架部件固定连接后，再与前泵盖、泵体和支撑板固定连接。所述悬架部件下部设有悬架撑脚，所述悬架撑脚与底板固定连接。使用本实用新型提供的新型工程塑料化工浆泵，泵体用全塑模压成型，压后整体收缩，没有收缩应力，不需要采用钢壳内衬或加嵌件形成，节约了生产成本。现场维修时，从后部将电机与联轴器脱开，松开连接板与支承板的连接螺栓，再拆除悬架撑脚与底板的连接螺栓，即可将叶轮、后泵盖及悬架总成所有转子部件一齐抽出，不需拆开进出口管道，检修方便，大大缩短了检修时间。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1-前泵盖，2-泵体，3-叶轮，4-支撑板，5-后泵盖，6-连接板，7_机封连接螺栓，8-集装式机械密封，9-悬架部件，10-连接螺栓，11-底板，12-悬架撑脚，13-联轴器，14-电动机。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图对本发明作进一步说明。如图1所示，本实用新型提供了一种新型工程塑料化工浆泵，包括前泵盖1、泵体2、叶轮3、后泵盖5、集装式机械密封8、悬架部件9、底板11、联轴器13和电动机14，还包括支撑板4和连接板6。泵体2是全塑模压成型。支撑板4底部与底板11用螺栓固定连接，侧部与泵体2用螺栓固定连接。前泵盖1、泵体2和支撑板4用螺栓固定连接成一体后，再用螺栓固定连接在底板11上。连接板6的两侧分别与支撑板4和悬架部件9用螺栓固定连接，叶轮3、后泵盖5、连接板6与集装式机械密封8和悬架部件9用螺栓固定连接后，再与前泵盖1、泵体2和支撑板4用螺栓固定连接。悬架部件9的下部安装有悬架撑脚12，悬架撑脚12与底板11用螺栓固定连接。维修时，从后部将电机14与联轴器13脱开，松开连接板6与支承板4的连接螺栓10，松开集装式机械密，8的机封连接螺栓7，再拆除悬架撑脚12与底板11的连接螺栓，即可将叶轮3、后泵盖5及悬架总成所有转子部件一齐抽出，不需拆开进出口管道，检修方便，大大缩短了检修时间。以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型工程塑料化工浆泵，包括前泵盖(1)、泵体(2)、叶轮(3)、后泵盖(5)、集装式机械密封(8)、悬架部件(9)、联轴器(13)和电动机(14)，其特征在于，还包括支撑板(4)和连接板(6);所述泵体(2)是全塑模压成型，所述支撑板(4)底部与底板(11)固定连接，侧部与泵体(2)固定连接，所述前泵盖(1)、泵体(2)和支撑板(4)固定连接成一体后固定连接在底板(11)上；所述连接板(6)的两侧分别与所述支撑板(4)和悬架部件(9)固定连接，所述叶轮(3)、后泵盖(5)、连接板(6)与集装式机械密封(8)和悬架部件(9)固定连接后，再与前泵盖(1)、泵体(2)和支撑板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种新型工程塑料化工浆泵，其特征在于，所述悬架部件(9)下部设有悬架撑脚(12 )，所述悬架撑脚(12 )与底板(11)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型工程塑料化工浆泵，包括前泵盖、泵体、叶轮、后泵盖、集装式机械密封、悬架部件、联轴器和电动机，还包括支撑板和连接板；所述泵体是全塑模压成型，所述支撑板底部与底板固定连接，侧部与泵体固定连接，所述前泵盖、泵体和支撑板固定连接成一体后固定连接在底板上；所述连接板的两侧分别与所述支撑板和悬架部件固定连接，所述叶轮、后泵盖、连接板与集装式机械密封和悬架部件固定连接后，再与前泵盖、泵体和支撑板固定连接。该新型工程塑料化工浆泵，泵体用全塑模压成型，节约了生产成本。现场维修时，从后部可以将叶轮、后泵盖及悬架总成所有转子部件一齐抽出，不需拆开进出口管道，检修方便，大大缩短了检修时间。
文档编号F04D29/00GK202326353SQ20112051214
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日
发明者陈春生 申请人:白银鸿浩化工机械制造有限公司