吸入口带水封的矿用重型渣浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，由给水管、吸入口护套、内圈前护板、唇口密封圈、外圈前护板、泵盖、前护套、叶轮、后护套、泵体、后护板、轴承体、托架、轴、O型圈等组成。吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，为卧式离心双壳体渣浆泵，在泵的吸入口处带有水封结构，通过给一定压力的水封水，可破坏吸入口处存在的浆体环流，从本质上解决矿用重型渣浆泵前护板使用寿命低，同时提高渣浆泵的效率，可不进行叶轮与前护板之间的间隙调节。
【专利说明】吸入口带水封的矿用重型渣浆泵
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及流体机械，具体来说涉及一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵。
【背景技术】
[0002]矿用重型渣浆泵为一种卧式离心双壳体泵，外壳体为金属铸件，内壳体为可更换的过流件，内壳体过流件一般由前后护板及护套组成。重型渣浆泵在矿山上主要用于选矿工艺中的磨机出料矿浆输送、旋流器给矿等工段，输送介质为含有固体颗粒的浆体，矿浆具有颗粒大、浓度高等特点，导致渣浆泵的过流件使用寿命短，特别是前护板的使用寿命要明显低于护套与后护板。
[0003]目前，矿用重型渣浆泵的吸入口附近采用的结构如附图3所示，叶轮与前护板之间存在一定的间隙，这将导致叶轮出口的高压矿浆通过间隙回流至低压处的叶轮进口，形成环流。环流将固体颗粒带入间隙中，与高速旋转的叶轮形成研磨作用，使得前护板的使用寿命短，前护板的磨损速度快，需经常调节前护板与叶轮之间的间隙，来避免间隙过大导致泵的效率过低；同时由于环流的存在，使叶轮一部分的流量没有完全输送到泵的出口，这部分流量从叶轮中获得能量消耗在整个环流过程中，即从高压液体变成低压液体，这将降低泵的效率。因此，解决渣浆泵吸入口处的环流问题，提高前护板的使用寿命而减少停机更换次数、提高泵的效率意义重大。
【发明内容】
[0004]为解决前护板的使用寿命低，提高矿用重型渣浆泵的效率，本使用新型提供一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，该渣浆泵可破坏吸入口处存在的浆体环流，从本质上解决矿用重型渣浆泵前护板使用寿命低，同时提高渣浆泵的效率。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]吸入口带水封的矿用重型洛衆泵，由给水管、吸入口护套、内圈前护板、唇口密封圈、外圈前护板、泵盖、前护套、叶轮、后护套、泵体、后护板、轴承体、托架、轴、O型圈等组成，其特征在于所述吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，泵的吸入口处带有水封结构。
[0007]所述的矿用重型渣浆泵，前护板分成外圈前护板、内圈前护板及吸入口护套，外圈前护板与内圈前护板之间采用唇口密封圈。
[0008]所述的水封结构，由沉头环、分水环、过水间隙、内六角螺钉M12、螺旋口环、弹簧圈、L型密封圈、内六角螺钉MlO等组成，其特征在于一定压力水封水通过进水管进入内腔，通过水压与弹簧圈使L型密封圈压紧于螺旋口环表面形成密封，避免压力水进入吸入口低压区O
[0009]所述的水封结构，分水环与L型密封圈通过内六角螺钉MlO固定于泵体上，内六角螺钉MlO上设有沉头环，可保护螺钉。
[0010]所述的水封结构，螺旋口环与叶轮之间通过止口密封，用内六角螺钉M12固定于叶轮上，运行时与叶轮同速旋转。[0011]所述的螺旋口环，在与L型密封圈接触面，开有三角形截面螺旋槽，与叶轮的旋向相反，进一步提高与L型密封圈的密封效果。
[0012]所述的吸入口护套，在泵盖之间设有O型圈，防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是提高前护板的使用寿命，减少停机更换的次数；提高渣浆泵的效率，节能；可不进行叶轮与前护板之间的间隙调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为实施例中吸入口带水封的矿用重型渣浆泵的结构示意图；
[0015]图2为图1中的水封结构局部放大图；
[0016]图3为现有技术不带水封结构的示意图；
[0017]图中:1.给水管，2.吸入口护套，3.内圈前护板，4.唇口密封圈，5.外圈前护板，
6.泵盖，7.前护套，8.叶轮，9.后护套，10.泵体，11.后护板，12.轴承体，13.托架，14.轴，
15.0型圈，16.沉头环，17.分水环，18.过水间隙，19.内六角螺钉M12，20.螺旋口环，21.弹簧圈，22.L型密封圈，23.内六角螺钉M10，24.前护板。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]如图1所示，吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，前护板(24)分成外圈前护板(5)、内圈前护板(3)、吸入口护套(2)，外圈前护板(5)与内圈前护板(3)之间通过唇口密封圈
(4)密封，一定压力的水封水通过给水管(I)进入内腔。
[0020]如图2所示，一定压力水进入内腔后，通过分水环(17)均布水量，L型密封圈(22)通过水压与弹簧圈(21)的作用与螺旋口环(20)表面压紧，形成密封，防止压力水进入吸入口，压力水只能通过叶轮(8)、螺旋口环(20)与内圈前护板(3)形成的过水间隙(18)进入叶轮(8)与护板之间的间隙形成水封。
[0021]如图2所示，为提高L型密封圈(22)的密封作用，在螺旋口环(20)表面上开有与叶轮(8)旋转方向相反的三角形截面螺旋槽；螺旋口环(20)与叶轮(8)之间的密封采用止口密封，通过内六角螺钉MlO (23)连接山型密封圈(22)与分水环(17)同样用过内六角螺钉M12(19)固定于泵盖(6)上；吸入口护套(2)与在泵盖(6)之间设有O型圈(15)，防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。
【权利要求】
1.吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，由给水管(I)、吸入口护套(2)、内圈前护板(3)、唇口密封圈⑷、外圈前护板(5)、泵盖(6)、前护套(7)、叶轮⑶、后护套(9)、泵体(10)、后护板(11)、轴承体(12)、托架(13)、轴(14)、O型圈(15)等组成，其特征在于:吸入口带水封的矿用重型渣浆泵，为卧式离心双壳体渣浆泵，在泵的吸入口处带有水封结构。
2.按照权利要求1所述的水封结构，由沉头环(16)、分水环(17)、过水间隙(18)、内六角螺钉M12(19)、螺旋口环(20)、弹簧圈(21)、L型密封圈(22)、内六角螺钉MlO (23)等组成，其特征在于:通过水压与弹簧圈(21)使L型密封圈(22)变形，压紧于螺旋口环(20)表面形成密封。
3.按照权利要求2所述的水封结构，其特征在于:分水环(17)与L型密封圈(22)通过内六角螺钉MlO (23)固定于泵体(10)上，内六角螺钉MlO (23)上设有沉头环(16)，可保护螺钉。
4.按照权利要求2所述的螺旋口环，其特征在于:在螺旋口环(20)上开有与叶轮(8)的旋向相反三角形截面单线或多线螺旋槽。
5.按照权利要求2所述的水封结构，其特征在于:螺旋口环(20)与叶轮(8)之间通过止口密封，用内六角螺钉M12 (19)固定于叶轮⑶上。
6.按照权利要求2所述的水封结构，其特征在于:吸入口护套(2)，在泵盖(6)之间设有O型圈密封。
【文档编号】F04D7/04GK103511321SQ201210278958
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年8月3日 优先权日:2012年8月3日
【发明者】胡金生, 郑昊, 胡自强 申请人:江西耐普矿机新材料股份有限公司