往复输送泵脉冲缓冲装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种适用于往复泵输出流体的脉冲缓冲装置，它由流体进口1、出口4、应力缓冲筒体2、缓冲板3利进出口联接法兰5组成。往复泵产尘的脉冲应力在进入缓冲装置时，由于应力缓冲筒体2截面积的扩大，单位而积应力减小：流体在继续通过缓冲板3时，由于缓冲板的阻挡，脉冲应力得到了衰退、吸收，因此，在离开缓冲装置进入输出管道时，结晶流体几乎构成了推动力均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏。确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分提效率得到提高。
【专利说明】往复输送泵脉冲缓冲装置
所属【技术领域】:
[0001]本发明是各类往复输送泵的输出流体脉冲应力缓冲装置。属于流体管道输送尘产【技术领域】。
【背景技术】:
[0002]目前国内油脂加工领域脱蜡、脱脂、冬化分提工序，为避免结晶物料在输送过程中的晶体破坏，一般选用螺杆泵、柱塞泵或气动隔膜泵等。螺杆泵相对于离心泵、齿轮泵，尽管剪切力较低，但螺杆推进物料过程中总会挤碎一些晶体。柱塞泵或气动隔膜泵等，虽说不存在剪切力影响，但这类往复泵的流体输送是周期性的，吸入和输出不连续，物料在管道中周期性的停滞、前进，构成了物料输送过程中的脉冲应力，这种流体脉冲应力会对结晶体产生一定的破坏作用(脱晶、变形)，影响结晶流体物料的过滤性，进而影响油脂脱蜡、脱脂、冬化分提效率。本发明提供的生产装置和技术，能有效地减缓或消除往复泵流体管道输送过程中的脉冲应力影响，避免结晶体的破坏，确保结晶流体的过滤性。该装置广泛适用于对各类往复泵输出流体脉冲应力影响敏感的领域。如动、植物油脂加工行业中的酸、碱定量泵、脱蜡、脱脂以及分提工艺中的结晶流体物料的输送。
【发明内容】
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[0003]本发明装置的目的是:减缓或消除往复泵流体管道输送过程中的脉冲应力影响，避免结晶体的破坏，确保结晶流体的过滤性，提高油脂脱蜡、脱脂、冬化分提效率(或便于酸、碱流量计的观察)。
[0004]本发明装置的技术方案是:设计采用一个简单装置来减缓或消除往复泵输出流体的脉冲应力。在往复泵的出口管道上联接一个脉冲应力缓冲装置。
[0005]附图及附图的简单说明:
[0006]如图1所示的脉冲缓冲装置，由流体进口 1、出口 4、应力缓冲筒体2、缓冲板3和进出口联接法兰5组成。应力缓冲筒体截面积大于流体进出口管径，进出口管径与输送泵匹配。缓冲板设置在缓冲筒体内的进出出口端附近，进出口接管设有联接法兰，可以根据输送物料的性质拆卸或联接该装置，以适应不同工况下的物料输送。脉冲应力直接施加在管道截面积上，然而联接了脉冲应力缓冲器的输出管道中，往复泵产生的脉冲应力在进入缓冲装置时，由于应力缓冲筒体2截面积的扩大，单位面积应力减小；流体在继续通过缓冲板时，由于缓冲板的阻挡，脉冲应力得到了吸收，因此，在离开减缓器进入管道时，结晶流体几乎构成了推动力均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏。确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分提效率得到了提高。
【具体实施方式】:
[0007]脉冲缓冲装置通过联接法兰安装在往复泵输出流体端。在脱蜡、脱脂、冬化分提工序中，当结晶体物料流体进入脉冲缓冲装置后，通过应力缓冲筒2体截面积扩大和缓冲板3阻挡，脉冲应カ得到减缓或衰退，使得结晶流体物料在离开脉冲减缓装置时，几乎构成了推动カ均衡的流体，从而避免了结晶体的破坏，确保了结晶流体的过滤性能，使得油脂脱蜡、脱脂或冬化分捉效率得到了提高。
【权利要求】
1.往复输送泵脉冲缓冲装置其特征在于:它由物料进ロ1、出口 4、应カ缓冲筒、应カ缓冲板3和进出ロ联接法兰5组成。
2.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于:物料进出ロ设有管路联接法兰，可以根据输送物料的性质拆卸或联接该装置，以适应不同エ况下的物料输送。
3.所述的脉冲缓冲装置，其精征在于:应カ缓冲筒的截面积大于输送管道截面积。由于截面的扩大，脉冲应カ在缓冲筒内得到减缓。
4.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于:应カ缓冲筒内设有ニ个应カ缓冲板，输送流体在通过缓冲板吋，脉冲应力在反作用力下得到减缓或吸收。
5.所述的脉冲缓冲装置，其特征在于:结晶流体物料在通过第二应カ缓冲板进入缓冲筒出口腔后，脉冲应力因截面积扩大而衰退，结晶流体基本构成了推动カ均衡的流体。
【文档编号】F04B53/00GK103591008SQ201210292816
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月17日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】李宁 申请人:李宁