具有新型顶盖的压缩机的制作方法

文档序号:5440606阅读:306来源:国知局
专利名称:具有新型顶盖的压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机,具体涉及压缩机的顶盖部分。
背景技术
压缩机上部设置有顶盖,顶盖上设置有电接头、排气管及开关盖螺丝柱,顶盖的上端面与侧面通过圆弧过渡。顶盖的上端面为平面,面积较大,耐压强度及刚性较低,在压缩机冷媒压力的作用下,电接头与电接头壳体相连接的焊缝、以及排气管与顶盖相连接的焊缝容易变形,应力较大且集中,在压缩机内部交变应力的作用下,容易产生疲劳破坏而泄漏冷媒,降低压缩机的可靠性。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有新型顶盖的压缩机,该压缩机顶盖的结构新颖,耐压强度及刚性较高。本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是具有新型顶盖的压缩机,包括壳体和顶盖,顶盖设置在壳体的顶部,所述顶盖上端面有冲压成型的凸台,凸台的上端面为平面,凸台上设置有排气管。进一步,所述凸台位于顶盖上端面的中央。进一步,所述凸台上端面的外周形成棱边。进一步,所述凸台上端面与顶盖的侧面连接有斜面。进一步,所述凸台插接排气管的孔向凸台内表面引伸,孔的下端高于凸台内表面。本实用新型的有益效果此种具有新型顶盖的压缩机,使顶盖的整体面积及耐压强度都大大增强,且使顶盖上的平面面积大大缩小,耐压强度及刚性大大提高。在压缩机冷媒压力作用下,由于凸台的棱边及排气管引伸孔处的缓冲,其冷媒应力分散而变小,所以电接头焊缝及排气管焊缝不易变形,提高其抗疲劳破坏的能力,增加压缩机的可靠性。在顶盖与壳体环焊时,因其平面面积减小而降低平面变形,总面积增加而推迟传热速度、增加散热面积,来减轻对电接头上的玻璃绝缘体及马达接线盒的损害。使用这种结构的顶盖,不仅可以满足使用和可靠性的要求,还便于安装固定热保护器,降低顶盖的厚度,节约制造成本。

图I是压缩机顶盖部分的俯视图。图2是图I中A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明结合图I、图2,具有新型顶盖的压缩机,包括壳体和顶盖I,顶盖I设置在壳体的顶部。所述顶盖I上端面有冲压成型的凸台2,凸台2位于顶盖I上端面的中央,凸台2的上端面为平面,外周形成棱边3,凸台2上端面与顶盖I的侧面连接有斜面4。凸台2上设置有排气管5,凸台2插接排气管5的孔6向凸台2内表面引伸,孔6的下端高于凸台2内表面。此种具有新型顶盖的压缩机,使顶盖的整体面积及耐压强度都大大增强,且使顶盖上的平面面积大大缩小,耐压强度及刚性大大提高。在压缩机冷媒压力作用下,由于凸台的棱边及排气管引伸孔处的缓冲,其冷媒应力分散而变小,所以电接头焊缝及排气管焊缝不易变形,提高其抗疲劳破坏的能力,增加压缩机的可靠性。在顶盖与壳体环焊时,因其平面面积减小而降低平面变形,总面积增加而推迟传热速度、增加散热面积,来减轻对电接头上的玻璃绝缘体及马达接线盒的损害。使用这种结构的顶盖,不仅可以满足使用和可靠性的要求,还便于安装固定热保护器,降低顶盖的厚度,节约制造成本。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例, 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.具有新型顶盖的压缩机,包括壳体和顶盖,顶盖设置在壳体的顶部,其特征在于所述顶盖上端面有冲压成型的凸台,凸台的上端面为平面,凸台上设置有排气管。
2.根据权利要求I所述的具有新型顶盖的压缩机,其特征在于所述凸台位于顶盖上端面的中央。
3.根据权利要求I所述的具有新型顶盖的压缩机,其特征在于所述凸台上端面的外周形成棱边。
4.根据权利要求I所述的具有新型顶盖的压缩机,其特征在于所述凸台上端面与顶盖的侧面连接有斜面。
5.根据权利要求I至4任一项所述的具有新型顶盖的压缩机,其特征在于所述凸台插接排气管的孔向凸台内表面引伸,孔的下端高于凸台内表面。
专利摘要本实用新型公开一种具有新型顶盖的压缩机,其包括壳体和顶盖,顶盖设置在壳体的顶部。所述顶盖上端面有冲压成型的凸台,凸台位于顶盖上端面的中央,凸台的上端面为平面,外周形成棱边,凸台上端面与顶盖的侧面连接有斜面。凸台上设置有排气管,凸台插接排气管的孔向凸台内表面引伸,孔的下端高于凸台内表面。此种具有新型顶盖的压缩机,使顶盖的整体面积及耐压强度都大大增强,且使顶盖上的平面面积大大缩小,耐压强度及刚性大大提高。
文档编号F04B39/00GK202628438SQ20122014454
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者王昌进 申请人:瑞智(青岛)精密机电有限公司
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