专利名称：微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压元件，特别涉及一种微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮栗。
背景技术：
目前，国内使用的高压齿轮泵，普遍存在着工作中轴向补偿差、效率低、使用寿命短、噪声大、温度高、轴伸处密封差的现象，不能满足高压设备的需求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种轴向补偿得以改善，效率高、寿命长、噪声低，能够满足高压液压设备需求的微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵包括前盖、前体、定位销、联轴器、中体一、中体二、后体、后主动齿轮轴、后盖、后从动齿轮轴、连接螺栓、轴承、密封圈、前从动齿轮轴、前主动齿轮轴、挡圈、骨架油封，其特点是侧板的背面烧结复合一层侧板铜背，在侧板正面上设有3字形沟槽，3字形沟槽内装有补偿组件，侧板铜背上分别设有两个润滑槽和两个卸荷槽，在侧板正面和侧板铜背上均设有多个通流孔。本实用新型的有益效果是微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵有效克服了高压齿轮泵工作时侧板易磨损，效率低、寿命短、噪声大、温度高、轴伸处密封差的缺点，降低了生产成本，改善了工人劳动环境和设备使用效果。
以下结合附图
以实施例具体说明。图I是微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵结构剖视图。图2是图I中侧板的主视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图2的B-B剖视图。图5是图2的后视图。图中，I-挡圈；2_骨架油封；3_前盖；4_前体；5_定位销；6_联轴器；7_中体一；8-中体二 ；9-后体；10-后主动齿轮轴；11_后盖；12-后从动齿轮轴；13-连接螺栓；14_轴承；15_侧板；15-1_通流孔；15-2_润滑槽；15-3_卸荷槽；15_4_3字形沟槽；15_5_侧板铜背；16_密封圈；17_补偿组件；18_前从动齿轮轴；19_前主动齿轮轴。
具体实施方式
实施例，参照附图广5，微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵的前盖3、前体4和中体一 7之间用连接螺栓13连接并用定位销5限位、用密封圈16密封，中体二 8、后体9、后盖11之间用连接螺栓13连接，并用定位销5限位、用密封圈16密封，中体一 7和中体二 8之间用连接螺栓13连接，并用定位销5限位、用密封圈16密封。前盖3、中体一
7、中体二 8、后盖11内腔上、下均装有轴承14盖3和中体一 7内腔中上面对称装有的一对轴承14中穿装前主动齿轮轴19，前盖3和中体一 7内腔中下面对称装有的一对轴承14中穿装前从动齿轮轴18。中体二 8和后盖11内腔中上面对称装有的一对轴承14中装后主动齿轮轴10,中体二 8和后盖11内腔中下面对称装有的一对轴承14中穿装后从动齿轮轴
12,前主动齿轮轴19和前从动齿轮轴18的齿轮之间,后主动齿轮轴10和后从动齿轮轴12的齿轮之间均为啮合连接。前主动齿轮轴19和前从动齿轮轴18的齿轮两侧、后主动齿轮轴10和后从动齿轮轴12的齿轮两侧均套装侧板15，侧板15的背面烧结复合一层侧板铜背
15-5，在侧板15正面上设有3字形沟槽15-4，3字形沟槽15_4内装有补偿组件17，侧板铜背15-5上分别设有两个润滑槽15-2和两个卸荷槽15-3，在侧板15正面和侧板铜背15_5上均设有多个通流孔15-1，侧板铜背15-5分别与前盖3、中体一 7、中体二 8、后盖11接触 连接。前主动齿轮轴19和前盖3之间装有骨架油封2密封，并用挡圈I限位，中体一 7内腔中装有联轴器6，联轴器6的内花键分别连接前主动齿轮轴19和后主动齿轮轴10的外花键。
权利要求1. 一种微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵，包括前盖(3)、前体(4)、定位销(5)、联轴器(6)、中体一(7)、中体二(8)、后体(9)、后主动齿轮轴(10)、后盖(11)、后从动齿轮轴(12)、连接螺栓(13)、轴承(14)、密封圈(16)、前从动齿轮轴(18)、前主动齿轮轴(19)、挡圈(I)、骨架油封(2)，其特征在于侧板(15)的背面烧结复合一层侧板铜背(15-5)，在侧板(15)正面上设有3字形沟槽(15-4)，3字形沟槽(15-4)内装有补偿组件(17)，侧板铜背(15-5)上分别设有两个润滑槽(15-2)和两个卸荷槽(15-3)，在侧板(5)正面和侧板铜背(15-5)上均设有多个通流孔(15-1)。
专利摘要本实用新型属于液压元件，特别涉及一种微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵，包括前盖(3)、前体(4)、定位销(5)、联轴器(6)、中体一(7)、中体二(8)、后体(9)、后主动齿轮轴(10)、后盖(11)、后从动齿轮轴(12)、连接螺栓(13)、轴承(14)、密封圈(16)、前从动齿轮轴(18)、前主动齿轮轴(19)、挡圈(1)、骨架油封(2)，侧板(15)的背面烧结复合一层侧板铜背(15-5)，在侧板(15)正面上设有3字形沟槽(15-4)，3字形沟槽(15-4)内装有补偿组件(17)，侧板铜背(15-5)上分别设有两个润滑槽(15-2)和两个卸荷槽(15-3)，微摩擦通流浮动侧板型双联高压齿轮泵降低了生产成本，改善了工人劳动环境和设备使用效果。
文档编号F04C11/00GK202597096SQ20122025102
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者吕振, 刘文治 申请人:阜新液压油泵厂