专利名称：一种静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷轴承箱的制作方法
技术领域：
一种静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷轴承箱技术领域[0001]本实用新型涉及机械制造及轴承冷却领域，特别适用于静叶可调轴流风机的一种轴承箱。
背景技术：
[0002]我国静叶可调轴流风机的轴承箱组以往一般采用脂润滑风冷却方式，其存在很多问题，如润滑脂更换频繁，轴承温度过高，轴承振动大，轴承使用寿命短，不能适应风机介质温度高及转速高的条件。实用新型内容[0003]为克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种维护保养少、轴承使用寿命长的静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷却轴承箱。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是由穿孔主轴、主轴承、副轴承、压盖、轴套、轴承壳、前冷风罩、螺塞、机壳圆盘、侧盖、轴端盖、进水管、出水管、后冷风罩、进油管及排油管等组成。风冷通道由后冷风罩、机壳圆盘、穿孔主轴、前冷风罩及轴承壳组成， 主要对轴承箱外表面进行冷却；水冷通道由进水管、出水管、工艺孔螺塞及轴承壳内部水路组成，主要对轴承箱内部进行冷却；脂润滑通道由压盖、侧盖、轴端盖、主轴承、副轴承、进油管、排油管及轴承壳内部油路组成，实现对轴承的润滑及油脂的更换。
[0005]图I是本实用新型静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷轴承箱示意图；[0006]在图中1、芽孔王轴；2、轴套；3、王轴承；4、压盖；5、轴承壳；6、如冷风罩；7、副轴承；8、螺塞；9、机壳圆盘；10、侧盖；11、轴端盖；12、进水管；13、出水管；14、进油管；15、后冷风罩；16、排油管。
具体实施方式
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型很好的达到了对静叶可调轴流风机轴承箱组的冷却效果，维护保养少，增长了轴承的使用寿命，风机轴承运行更为平稳。[0008]前冷风罩(6)设置有内腔和外腔，机壳圆盘(9)设置有内圆周通气孔和外圆周通气孔，穿孔主轴(I)中心设置有冷却通气孔。冷却风从后冷风罩(15)送入后，分成两部分， 一部分穿过机壳圆盘(9)的内圆周通气孔进入前冷风罩(6)的内腔，将轴承壳(5)外表面的热量带走后再转入前冷风罩(6)的外腔，穿过机壳圆盘(9)的外圆周通气孔排出；另一部分穿过穿孔主轴(I)中心的冷却通气孔将内部热量带走后排出，从而达到风冷却轴承的作用。[0009]轴承壳(5)内部设置有环绕轴承的冷却水通道，圆周设置有制造工艺孔，端面设置有进、出水接口。采用螺塞(8)将圆周处制造工艺孔堵住后，将冷却水从进水管(12)送入， 穿过轴承壳(5)环绕轴承的冷却水通道，带走大部分热量后从出水管(13)排出，从而达到水冷却轴承的作用。[0010]在轴套(2)、主轴承(3)及压盖(4)处形成油脂腔(A)，在两副轴承(7)之间形成油脂腔(B)，在侧盖(10)、副轴承(7)及轴端盖(11)处形成油脂腔(C)，在轴承壳(5)内部设置有油脂通道，在侧盖(10)端面设置有进油管(14)及排油管(16)。油脂从进油管(14)送入， 穿过轴承壳(5)内部的油脂通道，将油脂腔(A)、(B)及(C)储满，多余的油脂从排油管(16) 排出，从而达到对轴承的充分润滑。[0011]综上所述，本实用新型具有以下优点1、油脂更换周期长，且更换便利。2、轴承温升低，振动小，使用寿命长。3、能在风机转速高且介质温度高的条件下安全平稳的运行。
权利要求1.一种静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷轴承箱，是由穿孔主轴(I)、主轴承(3)、副轴承(7)、压盖(4)、轴套(2)、轴承壳(5)、前冷风罩(6)、螺塞(8)、机壳圆盘(9)、侧盖(10)、轴端盖(11)、进水管(12)、出水管(13)、后冷风罩(15)、进油管(14)及排油管(16)组成,其特征在于由后冷风罩(15)、机壳圆盘(9)、穿孔主轴(I)、前冷风罩(6)及轴承壳(5)组成风冷通道结构；由进水管(12)、出水管(13)、轴承壳(5)组成水冷通道结构；由压盖(4)、侧盖(10)、轴端盖(11)、主轴承(3)、副轴承(7)、进油管(14)、排油管(16)、轴承壳(5)组成脂润滑通道结构。
专利摘要一种静叶可调轴流风机脂润滑风冷水冷轴承箱，是由穿孔主轴、主轴承、副轴承、压盖、轴套、轴承壳、前冷风罩、螺塞、机壳圆盘、侧盖、轴端盖、进水管、出水管、后冷风罩、进油管及排油管组成。本实用新型具有以下优点1、油脂更换周期长，且更换便利。2、轴承温升低，振动小，使用寿命长。3、能在风机转速高且介质温度高的条件下安全平稳的运行。
文档编号F04D29/056GK202811474SQ201220354259
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者熊俊杰, 阳先礼, 童晓威 申请人:湖北省风机厂有限公司