专利名称：高气密性的微型泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由马达驱动、输送气体的设备。
背景技术：
现有由马达驱动、输送气体的微型泵，其主要结构和工作原理如图I所示马达I安装在圆筒形的底座3下端，底座3的侧壁上开有进气口 31。底座3内设有一个偏心轮2和一个伞形的连杆4。偏心轮2安装在马达I的主轴11上。偏心轮2的上部 设有一个向内倾斜的插孔，该插孔内设有一根钢针44和一个滚珠45。钢针44的下端面顶住插孔底部的滚珠45，钢针44的上端伸出插孔之外并固定连接连杆4的主轴。连杆4的伞面上均布 三个卡孔(图I中仅示出两个卡孔41、42)。气缸板6安装在底座3上端。气缸板6上均布三个气缸孔(图I中仅示出两个气缸孔61、62)和三个进气孔(图I中仅示出两个进气孔611、621)。橡胶制成的活塞体5，它的上端为平板部，该平板部上均布三个向下延伸的空心的活塞(图I中仅示出两个活塞51、52)和三个进气阀片(图I中仅示出两个进气阀片511、521)，每个活塞的下端设向下延伸的卡接部(图I中仅示出两个卡接部512、522)。活塞体5的平板部叠在气缸板6的上表面,活塞体5的三个活塞分别插在气缸板6对应的气缸孔中(图I中仅示出活塞51插在气缸孔61中，活塞52插在气缸孔62中)，活塞体5的三个卡接部分别卡接在连杆4伞面上对应的卡孔中(图I中仅示出活塞51的卡接部512卡接在卡孔41中，活塞52的卡接部522卡接在卡孔42中)。气室压板7盖在活塞体5的平板部上表面，并封闭活塞体5的三个活塞的腔室。气室压板7的下表面对应活塞体5的每一个活塞和其对应的进气阀片设有相应的导流槽，以便该进气阀片打开时，底座3内的气体可以从气缸板6上对应的进气孔，进入该活塞的腔室中。气室压板7上对应活塞体5上每个活塞的腔室中央设一个安装孔，并在该安装孔的外周开出多个排气孔；气室压板7的每个安装孔中安插一个伞形的排气阀片，该排气阀片的伞面可遮盖该安装孔外周的排气孔(图I中仅示出活塞51腔室上方的安装孔插接排气阀片81、活塞52腔室上方的安装孔插接排气阀片82)。一个盒式的上盖9罩在气室压板7上，上盖9上设排气管91，排气管91将上盖9的内腔与外界连通。当马达I的主轴11带着偏心轮2转动时，偏心轮2使连杆4作倾斜的圆锥形运动。连杆4的伞面带动活塞体5的三个活塞交替进行拉伸与压缩的运动,例如图I所示活塞体5的活塞51被拉伸，活塞51的腔室产生负压使排气阀片81的伞面盖住气室压板7上对应的排气孔同时使进气阀片511打开；从进气口 31进入底座3的气体经气缸板6上的进气孔611进入活塞5拉大的腔室。与此同时，活塞52被压缩，它的腔室内的气体压力增大。该气体使对应的进气阀片521关闭，封闭气缸板6上的进气孔621，并使排气阀片82的伞面向上翻，活塞52中的气体经排气阀片82下面的排气孔进入上盖9的内腔，然后从排气管91向外排出。但是，在装配的过程中一旦气室压板7对活塞体5平板部施加的锁紧力过大或不平衡，就会使活塞体5平板部橡胶变形，引起进气阀片翘起，就会破坏成品的气密性。这种气密性不良的微型泵不能满足使用时对输出气体压力或流量的严格要求。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种高气密性的微型泵。本实用新型的技术方案是高气密性的微型泵，具有马达、带进气口的圆筒形底座、带有斜插孔的偏心轮、钢针、带有三个卡孔的伞形连杆、带有三个气缸孔的气缸板、带有三个进气阀片和三个空心的活塞的活塞体、带有三组安装孔及排气孔的气室压板、三个伞形排气阀片和带有排气口的上盖；该活塞体的平板部按三个活塞和三个进气阀片的外轮廓制成三个圆弧与三个角形外凸交替的形状，该气缸板的上表面设置三段内立面与该活塞体平板部外立面对应的凸台；三段凸台的高度略低于活塞体平板部的厚度；该活塞体上三个进气阀片的根部分别靠近自身对应的活塞。在装配的过程中即使气室压板对活塞体平板部施加的锁紧力过大或不平衡，由于气缸板上的三段凸台从外侧护住活塞体的平板部且限制活塞体平板部厚度的变形量，使活 塞体平板部橡胶变形很小；另一方面，每个进气阀片的根部靠近自身对应的活塞就不会因活塞体平板部微小的变形引起翘起的现象，所以成品的气密性高。本实用新型高气密性的微型泵，通过改变活塞体平板部的外轮廓并在气缸板上设置与该外轮廓对应的三段凸台护住活塞体的平板部，并以三段凸台的高度限制活塞体平板部厚度的变形量，再通过改进进气阀片根部的位置，消除了进气阀片翘起的可能性，因而提高了成品的气密性。就整体而言，其仅对活塞体平板部的外轮廓及进气阀片根部的位置，以及气缸板上表面的结构加以改进，附加结构简单，附加成本低，易于实施，但使用效果好且可靠，可以满足使用时对输出气体压力或流量的严格要求，具有良好的市场前景。
图I为现有微型泵的工作原理示意图。图2为本实用新型高气密性的微型泵一个实施例的展开结构示意图。图3为图2实施例中活塞体的俯视结构示意图。图4为图2实施例中气缸板的俯视结构示意图。图5为图2实施例中气室压板的俯视结构示意图。图6为图2实施例中上盖的结构示意图。图7为图2实施例的工作原理示意图。
具体实施方式
一、实施例一本实用新型高气密性的微型泵一个实施例的展开结构，请参看图。该高气密性的微型泵具有马达I、带有斜插孔21的偏心轮2、带进气口 31的圆筒形底座3、钢针44、滚珠45、带有三个卡孔41、42、43的伞形连杆4、带有三个进气阀片511、521、531和三个空心的活塞51、52、53的活塞体5、带有三个气缸孔61、62、63和三个进气孔611、621、631的气缸板6、带有三组安装孔710、720、730及排气孔71、72、73的气室压板7、三个伞形排气阀片81、82,83和带有排气口 91的上盖9。[0018]橡胶制成的活塞体5，它上端的平板部上均布三个向下延伸的空心的活塞51、52、53和三个进气阀片511、521、531，三个活塞51、52、53的下端分别设向下延伸的卡接部512、522、532。请参看图3，活塞体5的平板部按三个活塞51、52、53和三个进气阀片511、521、531的外轮廓制成三个圆弧与三个角形外凸交替的形状。活塞体5上第一进气阀片511的根部靠近自身对应的第一活塞51，活塞体5上第二进气阀片521的根部靠近自身对应的第二活塞52，活塞体5上第三进气阀片531的根部靠近自身对应的第三活塞53。气缸板6上均布三个气缸孔61、62、63和三个进气孔611、621、631。请参看图4，气缸板6的上表面设置三段内立面与活塞体5平板部外立面对应的凸台60 ;三段凸台60的高度略低于活塞体5平板部的厚度。请参看图5 :气室压板7上对应活塞体5上第一活塞51的腔室中央设一个第一安装孔710，并在该安装孔710的外周开出三个第一排气孔71 ;气室压板7的第一安装孔710中安插第一排气阀片81的柄部811，第一排气阀片81的伞面可遮盖三个第一排气孔71。气室压板7上对应活塞体5上第二活塞52的腔室中央设一个第二安装孔720，并在第二安装孔720的外周开出三个第二排气孔72 ;气室压板7的第二安装孔720中安插第二排气阀·片82的柄部821，第二排气阀片82的伞面可遮盖三个第二排气孔72。气室压板7上对应活塞体5上第三活塞53的腔室中央设一个第三安装孔730，并在第三安装孔730的外周开出三个第三排气孔73 ;气室压板7的第三安装孔中安插第三排气阀片83的柄部831，第三排气阀片83的伞面可遮盖三个第三排气孔73。气室压板7的周边设有向上延伸的边壁70和三个内凸台，它们与端面74围成积气空间。在边壁70和三个内凸台的上端面沿内边缘开有相应形状的凹槽701并安放密封圈702。请参看图6，上盖9的主体为圆盘，该主体的中央设有向上延伸的排气口 91，排气口 91的内孔911从主体底面一直贯穿到排气口 91的上端。请参看图7 :马达I安装在圆筒形的底座3下端，偏心轮2和伞形的连杆4设在底座3内。偏心轮2安装在马达I的主轴11上。偏心轮2上部向内倾斜的插孔内装设钢针44和滚珠45。钢针44的下端面顶住插孔底部的滚珠45，钢针44的上端伸出插孔之外并固定连接连杆4的主轴。气缸板6安装在底座3上端。活塞体5的平板部叠在气缸板6的上表面，活塞体5的第一活塞51插在气缸板6对应的第一气缸孔61中，活塞体5的第二活塞52插在气缸板6对应的第二气缸孔62中，活塞体5的第三活塞53插在气缸板6对应的第三气缸孔63中。活塞体5的第一^^接部512卡接在连杆4伞面上对应的卡孔41中，活塞体5的第二卡接部522卡接在连杆4伞面上对应的卡孔42中，活塞体5的第三卡接部532卡接在连杆4伞面上对应的第三卡孔43中。气室压板7盖在活塞体5的平板部上表面，装配后，气室压板7的下表面靠在气缸板6的三段凸台60的上端面上，使活塞体5的平板部产生小量的变形，气室压板7封闭活塞体5的三个活塞51、52、53的腔室。气室压板7的下表面对应活塞体5的第一活塞51和其对应的进气阀片511设有相应的第一导流槽，以便第一进气阀片511打开时，底座3内的气体可以从气缸板6上对应的第一进气孔611，进入第一活塞51的腔室中。气室压板7的下表面对应活塞体5的第二活塞52和其对应的第二进气阀片521设有相应的第二导流槽，以便第二进气阀片521打开时，底座3内的气体可以从气缸板6上对应的第二进气孔621，进入第二活塞52的腔室中。气室压板7的下表面对应活塞体5的第三活塞53和其对应的第三进气阀片531设有相应的第三导流槽，以便第三进气阀片531打开时，底座3内的气体可以从气缸板6上对应的第三进气孔631，进入第三活塞53的腔室中。上盖9扣合在气室压板7上且上盖9的主体与气室压板7的边壁70密闭连接，上盖9的排气口 91与气室压板7的积气空间连通。以上所述， 仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.高气密性的微型泵，具有马达、带进气口的圆筒形底座、带有斜插孔的偏心轮、钢针、带有三个卡孔的伞形连杆、带有三个气缸孔的气缸板、带有三个进气阀片和三个空心的活塞的活塞体、带有三组安装孔及排气孔的气室压板、三个伞形排气阀片和带有排气口的上盖；其特征在于该活塞体的平板部按三个活塞和三个进气阀片的外轮廓制成三个圆弧与三个角形外凸交替的形状，该气缸板的上表面设置三段内立面与该活塞体平板部外立面对应的凸台；三段凸台的高度略低于活塞体平板部的厚度；该活塞体上三个进气阀片的根部分别靠近自身对应的活塞。
专利摘要本实用新型高气密性的微型泵，涉及由马达驱动、输送气体的设备。它具有马达、带进气口的圆筒形底座、带有斜插孔的偏心轮、钢针、带有三个卡孔的伞形连杆、带有三个气缸孔的气缸板、带有三个进气阀片和三个空心的活塞的活塞体、带有三组安装孔及排气孔的气室压板、三个伞形排气阀片和带有排气口的上盖；活塞体的平板部按三个活塞和三个进气阀片的外轮廓制成三个圆弧与三个角形外凸交替的形状，气缸板上表面设置三段内立面与该活塞体平板部外立面对应的凸台；三段凸台的高度略低于活塞体平板部的厚度；活塞体上三个进气阀片的根部分别靠近自身对应的活塞。这种结构消除了进气阀片翘起的可能性，因而提高了成品的气密性。
文档编号F04B35/00GK202690357SQ201220376620
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者张坤林 申请人:厦门科际精密器材有限公司