专利名称：密封式位差泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种密封式位差泵。
背景技术：
在陆地、水下，有很多的两栖传动机械，其工作环境很差，在运动中 的轴套之间、轴承之间存在海水腐蚀、液体腐蚀、砂尘腐蚀以及轴套在重 负荷情况下的研磨损耗是非常严重的，因而也是两栖传动机械的重大损
耗。水下挖泥船的摆动铰链，铰接承重约150吨，在作业过程中，泵体与 摆套在负重条件下，不停地往复转动或摆动，因而在海上泥砂环境中作业， 所以海水腐蚀和重荷磨耗并存， 一般3个月到5个月就损坏，就是进口配 件也只能用6个月到IO个月。
实用新型内容
为解上述技术问题本实用新型提供一种密封式位差泵，目的是延长使 用寿命、降低使用成本，减小传动摩擦，节约动力。
为达上述目的本实用新型密封式位差泵，包括泵体和套在泵体上的摆 套，泵体内设有油室，油室一端或两端设有油缸，油缸内设有泵塞，摆套 的内壁上设有环形的摆套环油道，在泵体上设有穿过油室的输油孔，输油 孔在泵体表面的出口设在摆套环油道内，套在泵体上的摆套至少两个，泵 体的一端端部设有锁母固定泵体，泵体的另一端端部设有与泵体一体的凸 台，锁母和凸台的直径大于摆套的内径，小于摆套的外径；摆套与锁母和凸台之间分别设有密封圈；摆套之间、摆套与泵体之间或摆套之间和摆套 与泵体之间同时设有密封圈。
所述的摆套上设有摆套座或连接件。
所述的泵塞上设有注油孔。
所述的泵塞上的注油孔设有螺钉及密封垫。
所述的摆套环油道的截面面积为0. l-20cm2。
所述的摆套为三个，在每个摆套的内壁上设有摆套环油道，在泵体上 设有三条连通摆套环油道与油室的输油孔。
所述的油室内的油量为油室容积的50-70%。 所述的油缸的长度为泵塞长度的2-5倍。 所述的泵塞与油缸之间设有密封环。
所述的每个摆套与泵体之间设有两个密封圈，分别设在摆套的两端。 本实用新型的优点效果由于在各部件之间设置了密封圈，可以防止 海水腐蚀，及泥砂磨蚀，在水下工作时无需外接能源，通过水深位差的压 力推动泵塞压縮，使油室内的空气压縮将油通过输油孔压入摆套环油道 内，对摆套与泵体之间进行润滑，有效地延长了使用寿命，该泵是一种用 无能耗的产品。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、中摆套；2、右摆套；3、泵体；4、泵塞；5、螺钉及密封垫； 6、输油孔；7、油室；8、凸台密封圈；9、摆套环油道；10、摆套外密封 圈；11、润滑油；12、锁母；13、左摆套；14、摆套座；15、油缸；16、凸台；17、泵体密封圈；18、泵体锁母密封圈；19、锁母密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 实施例1
如图1所示本实用新型密封式位差泵，包括泵体3和套在泵体3上的 摆套，本实施例套在泵体3上的摆套有三个，分别为中摆套l、右摆套2 和左摆套13，泵体3内设有油室7，油室7的一端为封闭的，油室7的另 一端设有与油缸15，油缸15内设有泵塞4，油缸的长度为泵塞长度的2-5 倍；在泵塞4的外周设有用于密封泵塞4与油缸15的密封环，油泵塞4 上设有注油孔，泵塞4上的注油孔设有螺钉及密封垫5，中摆套l、右摆 套2和左摆套13的内壁上设有环形的摆套环油道9，摆套环油道9的截 面面积为0. 1-20cm2，以满足油的流通需要为准，以形成较好的润滑；在 泵体3上设有穿过油室的输油孔6，输油孔6在泵体3表面的出口设在摆 套环油道9内，油室7封闭一端的泵体3端部设有锁母12固定泵体3， 油室7设有泵塞4 一端的泵体3端部设有与泵体3 —体的凸台16，锁母 12和凸台16的直径大于泵体3的直径，中摆套1与两侧的左、右摆套13、 2之间设有摆套外密封圈10，左摆套13与锁母12之间设有锁母密封圈 19，右摆套2与凸台16之间设有凸台密封圈8，泵体3与锁母12之间设 有泵体锁母密封圈18，每个摆套l、 2、 13与泵体3之间设有两个泵体密 封圈17，泵体密封圈17分别设在每个摆套两端，在中摆套1、右摆套2 和左摆套13上设有摆套座14或连接件，连接件为连杆或钢丝绳等。
油室7内的油量为油室7容积的50-70%,油室内的其它空间为空气。实施例2
密封式位差泵，包括泵体3和套在泵体3上的摆套，摆套为两个，左 右摆套2、 13之间设有摆套外密封圈10，摆套外密封圈10设在左右摆套 2、 13侧面的上部；左右摆套13、 2与锁母12和凸台16之间分别设有锁 母密封圈19和凸台密封圈8，泵体3内设有油室7，油室7的一端为封闭 的，油室7的另一端设有油缸15，油缸15内设有泵塞4，油缸15的长度 为泵塞4长度的2-5倍；在泵塞4的外周设有用于密封泵塞4与油缸15 的密封环，油泵塞4上设有注油？L，泵塞上4的注油孔设有螺钉及密封垫 5，右摆套2和左摆套13的内壁上设有环形的摆套环油道9,摆套环油道 9的截面面积为0. l-20cm2，以满足油的流通需要为准，以形成较好的润 滑；在泵体3上设有穿过油室的输油孔6，输油孔6在泵体3表面的开口 设在摆套环油道9内，油室7封闭一端的泵体3端部设有锁母12固定泵 体3，油室7设有泵塞4 一端的泵体3端部设有与泵体3 —体的凸台16， 锁母12和凸台16的直径大于摆套的内径，小于摆套的外径。
实施例3
在实施例2中摆套与泵体之间设有一个泵体密封圈17，泵体密封圈 17设在泵体3两端的摆套内壁上，其它同实施例2。 实施例4
在实施例1中的油室的两端分别设有油缸，每个油缸内设有泵塞，其 它同实施例1。 实施例5
在实施例1中每个摆套与泵体之间设有泵体密封圈17，泵体密封圈17设在摆套内壁的两侧，摆套之间不设摆套外密封圈10，其它同实施例 实施例6
实施例l中的摆套为四个，其它结构同实施例l。
本实用新型的工作原理
将泵塞上的螺钉及密封垫拧下，通过注油孔向油室内注入油，油量为 油室体积的50-70%，油室内的其它空间为空气，注入后拧上螺钉及密封 垫，密封式位差泵入水后，随着下水深度的增加泵塞外面受到的压力越来 越大，在水下30-60米时泵塞外表面产生0.3MPa至0.5MPa的压力，使 泵塞在油缸内运动，压縮油室内的空气，将油通过输油孔压入摆套环油道 内，油进入摆套环油道内对摆套与泵体之间进行润滑，当密封式位差泵从 水中向上运动时，泵塞受到的压力逐渐减小，油室中被压縮的空气推动泵 塞向外运动，泵体与摆套之间的润滑油通过输油孔流回油室内，完成一次 压差润滑过程。有效地降低了摆套与泵体之间的摩擦阻力，延长设备使用 寿命3-5倍。
权利要求1、密封式位差泵，包括泵体和套在泵体上的摆套，其特征在于所述的泵体内设有油室，油室一端或两端设有油缸，油缸内设有泵塞，摆套的内壁上设有环形的摆套环油道，在泵体上设有穿过油室的输油孔，输油孔在泵体表面的出口设在摆套环油道内，套在泵体上的摆套至少两个，泵体的一端端部设有锁母固定泵体，泵体的另一端端部设有与泵体一体的凸台，锁母和凸台的直径大于摆套的内径，小于摆套的外径；摆套与锁母和凸台之间分别设有密封圈；摆套之间、摆套与泵体之间或摆套之间和摆套与泵体之间同时设有密封圈。
2、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的摆套上 设有摆套座或连接件。
3、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞上 设有注油孔。
4、 根据权利要求3所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞上 的注油孔设有螺钉及密封垫。
5、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的摆套环 油道的截面面积为0. l-20cm2。
6、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的摆套为 三个，在每个摆套的内壁上设有摆套环油道，在泵体上设有三条连通摆套 环油道与油室的输油孔。
7、 根据权利要求1或6所述的密封式位差泵，其特征在于所述的油 室内的油量为油室容积的50-70%。
8、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的油缸的 长度为泵塞长度的2-5倍。
9、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞与 油缸之间设有密封环。
10、 根据权利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的每个摆 套与泵体之间设有两个密封圈，分别设在摆套的两端。
专利摘要本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种密封式位差泵。本实用新型密封式位差泵，包括泵体和套在泵体上的摆套，泵体内设有油室，油室一端或两端设有油缸，油缸内设有泵塞，摆套的内壁上设有环形的摆套环油道，在泵体上设有穿过油室的输油孔，输油孔在泵体表面的出口设在摆套环油道内，套在泵体上的摆套至少两个，泵体的一端端部设有锁母固定泵体，泵体的另一端端部设有与泵体一体的凸台，锁母和凸台的直径大于摆套的内径，小于摆套的外径；摆套与锁母和凸台之间分别设有密封圈；摆套之间、摆套与泵体之间或摆套之间和摆套与泵体之间同时设有密封圈。可以防止海水腐蚀，及泥砂磨蚀，有效地延长了使用寿命，该泵是一种用无能耗的产品。
文档编号F04B53/00GK201232611SQ20082001441
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者常殿林 申请人:常殿林