一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置。

背景技术：

非接触式机械密封由于密封端面间存在润滑膜，避免了密封环之间直接的固体摩擦磨损，因而具有使用寿命长、性能可靠、节能环保等技术优势，广泛应用于国内外各种旋转流体机械。泄漏量作为密封最主要的特性参数之一，通常用来评价一个密封的有效性，因此密封泄漏量实验研究有着重要的意义。现阶段测量密封泄漏量时，密封环一侧为密封腔压力，一侧为环境压力，但当流体动压槽位于密封环不同位置或需对密封环两侧压力进行调节时，不可避免的需对现有实验装置进行结构改造，实验通用性较差，因此难以推广应用。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置，它采用双密封腔、三组密封环分段串联布置的结构形式，方便调节密封环两侧的密封压力，且对流体动压槽位置不同的密封环均能实现泄漏量的测量，具有很强的实用性。其采用的技术方案如下：

一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置，其特征在于：包括内轴套、传动销、O型圈、内动环、卡环、内静环、内推环、内弹簧、内六角圆柱头螺钉、内密封腔、中间轴套、内弹簧座、内六角凹端紧定螺钉、中间弹簧、中间推环、中间动环、中间静环、防转销、外密封腔、外弹簧、外推环、外弹簧座、压盖、外动环、外静环、外轴套、锁紧螺母，所述内动环固定于内轴套上，所述内静环右侧与内推环左侧接触，所述内弹簧左侧与内推环右侧接触，右侧与内密封腔接触，所述内密封腔通过内六角圆柱头螺钉固定于密封箱体上，所述中间轴套左侧与内轴套右侧接触，所述内弹簧座通过内六角凹端紧定螺钉与中间轴套连接，所述中间弹簧左侧与内弹簧座接触，右侧与中间推环左侧接触，所述中间动环左侧与中间推环右侧接触，所述中间静环固定于外密封腔上，所述外密封腔通过内六角圆柱头螺钉固定于内密封腔上，所述外轴套左侧与中间轴套右侧接触，所述外弹簧座通过内六角凹端紧定螺钉与外轴套连接，所述外弹簧左侧与外弹簧座接触，右侧与外推环左侧接触，所述外动环左侧与外推环右侧接触，所述外静环固定于压盖上，所述压盖通过内六角圆柱头螺钉固定于外密封腔上，所述锁紧螺母左侧与外轴套接触，所述锁紧螺母固定于轴上。

所述内动环与内轴套之间设有一个传动销，所述中间静环与外密封腔、外静环与压盖之间分别设有一个防转销，所述内轴套、内密封腔、内弹簧座、外密封腔和外弹簧座上分别设有一个放置卡环的环形槽，所述内轴套、外密封腔和压盖上分别设有两个放置O型圈的环形槽，所述内静环、中间动环、外动环和外轴套上分别设有一个放置O型圈的环形槽。

本实用新型具有如下优点：该装置采用双密封腔、三组密封环串联布置的结构形式，对流体动压槽位置不同的密封环均能实现泄漏量的测量，内密封组件可用于密封环内径侧为介质压力，外径侧为环境压力的实验研究，外密封组件可用于密封环外径侧为介质压力，内径侧为环境压力的实验研究，中间密封组件密封环两侧的压力可调，既可为介质压力，也可为环境压力。此外，该装置采用分段式结构，方便安装和不同密封环的更换，具有很强的实用性。

附图说明

图1：一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置的结构示意图；

图2：一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置的局部结构示意图；

图3：一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置的内径开流体动压槽槽型图；

图4：一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置的外径开流体动压槽槽型图；

符号说明：

1.内轴套、2.传动销、3.O型圈、4.内动环、5.O型圈、6.卡环、7.内静环、8.卡环、9.O型圈、10.内推环、11.内弹簧、12.内六角圆柱头螺钉、13.内密封腔、14.中间轴套、15.内弹簧座、16.内六角凹端紧定螺钉、17.中间弹簧、18.中间推环、19.O型圈、20.中间动环、21.卡环、22.中间静环、23.卡环、24.防转销、25.O型圈、26.外密封腔、27.O型圈、28.内六角圆柱头螺钉、29.内六角凹端紧定螺钉、30.外弹簧、31.外推环、32.O型圈、33.O型圈、34.外弹簧座、35.卡环、36.内六角圆柱头螺钉、37.压盖、38.O型圈、39.O型圈、40.外动环、41.外静环、42.防转销、43.外轴套、44.锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1～2所示，本实用新型一种密封压力可调的非接触式机械密封泄漏量测量装置，包括内轴套(1)、传动销(2)、O型圈(3、5、9、19、25、27、32、33、38、39)、内动环(4)、卡环(6、8、21、23、35)、内静环(7)、内推环(10)、内弹簧(11)、内六角圆柱头螺钉(12、28、36)、内密封腔(13)、中间轴套(14)、内弹簧座(15)、内六角凹端紧定螺钉(16、29)、中间弹簧(17)、中间推环(18)、中间动环(20)、中间静环(22)、防转销(24、42)、外密封腔(26)、外弹簧(30)、外推环(31)、外弹簧座(34)、压盖(37)、外动环(40)、外静环(41)、外轴套(43)、锁紧螺母(44)，所述内动环(4)固定于内轴套(1)上，所述内静环(7)右侧与内推环(10)左侧接触，所述内弹簧(11)左侧与内推环(10)右侧接触，右侧与内密封腔(13)接触，所述内密封腔(13)通过内六角圆柱头螺钉(12)固定于密封箱体上，所述中间轴套(14)左侧与内轴套(1)右侧接触，所述内弹簧座(15)通过内六角凹端紧定螺钉(16)与中间轴套(14)连接，所述中间弹簧(17)左侧与内弹簧座(15)接触，右侧与中间推环(18)左侧接触，所述中间动环(20)左侧与中间推环(18)右侧接触，所述中间静环(22)固定于外密封腔(26)上，所述外密封腔(26)通过内六角圆柱头螺钉(28)固定于内密封腔(13)上，所述外轴套(43)左侧与中间轴套(14)右侧接触，所述外弹簧座(34)通过内六角凹端紧定螺钉(29)与外轴套(43)连接，所述外弹簧(30)左侧与外弹簧座(34)接触，右侧与外推环(31)左侧接触，所述外动环(40)左侧与外推环(31)右侧接触，所述外静环(41)固定于压盖(37)上，所述压盖(37)通过内六角圆柱头螺钉(36)固定于外密封腔(26)上，所述锁紧螺母(44)左侧与外轴套(43)接触，所述锁紧螺母(44)固定于轴上。

所述内动环(4)与内轴套(1)之间设有一个传动销(2)，所述中间静环(22)与外密封腔(26)之间设有一个防转销(24)，所述外静环(41)与压盖(37)之间设有一个防转销(42)，所述内轴套(1)、内密封腔(13)、内弹簧座(15)、外密封腔(26)和外弹簧座(34)上分别设有一个放置卡环(6、8、21、23、35)的环形槽，所述内轴套(1)、外密封腔(26)和压盖(37)上分别设有两个放置O型圈(3、5、25、27、38、39)的环形槽，所述内静环(7)、中间动环(20)、外动环(40)和外轴套(43)上分别设有一个放置O型圈(9、19、33、32)的环形槽。

实验密封环的流体动压槽槽型如图3和图4所示。当要求实验密封环内径侧为介质压力，外径侧为环境压力时，可将带有流体动压槽的实验密封环安装于内密封组件，中间密封组件和外密封组件的密封环更换为无流体动压槽的型式，从而保证只能通过实验密封环泄漏。初始时刻，内密封腔(13)中通入流体介质，并将其压力调至实验要求值。当主轴开始旋转后，在实验密封环流体动压槽产生的动压效应作用下端面之间建立一层流体膜，稳定运行后，测量一定时间后内密封腔(13)中介质的变化值即得泄漏量值。当要求实验密封环外径侧为介质压力，内径侧为环境压力时，可将带有流体动压槽的实验密封环安装于外密封组件，内密封组件和中间密封组件的密封环更换为无流体动压槽的型式，初始时刻，外密封腔(26)中通入流体介质，密封主轴旋转后，在实验密封环的泵送作用下端面之间形成一层润滑膜，稳定运行后，测量一定时间后外密封腔(26)中介质的变化值即得泄漏量值。当要求实验密封环两侧均为介质压力时，可将带有流体动压槽的实验密封环安装于中间密封组件，内密封组件和外密封组件的密封环更换为无流体动压槽的型式，初始时刻，内密封腔(13)和外密封腔(26)中均通入流体介质，并根据实验要求调节两密封腔中的压力，密封主轴旋转后，由于实验密封环的泵送作用，内密封腔(13)中的介质增多或减少，外密封腔(26)的情况则与之相反，测量介质的增多或减少值即得泄漏量值。

当中间密封组件的密封环无流体动压槽，内密封组件和外密封组件的密封环均为带有流体动压槽的实验密封环时，在内密封腔(13)和外密封腔(26)中均通入流体介质，并分别调至实验要求压力值，可同时测量两实验密封环的泄漏量值，提高了测量效率。此外，该装置采用分段式结构，方便安装和不同密封环的更换，具有很强的实用性。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。