一种气密性双进气微型气泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气密性双进气微型气泵，它包括马达及壳体组件，壳体组件包括固定座及杯座，杯座上安装有阀座，阀座上设有带出气口的上盖，阀座与上盖之间设有防震密封垫，固定座和杯座围成进气腔体，阀座与上盖围成排气腔体，进气腔体内设有偏心帽、连动轴及连动支架，杯座上安装有气体压缩杯，阀座上安装有单向排气阀，气体压缩杯的内腔为气体压缩腔，偏心帽与马达连接，偏心帽上开有偏心孔，连动轴的一端安装在偏心孔内，另一端与连动支架连接，固定座上开有左侧进气孔及右侧进气孔，左侧进气孔及右侧进气孔的位置均超出偏心帽的旋转轨迹，形成双进气结构。本发明具有密封效果好，吸气量大、减小吸气阻力、减低震动的优点。
【专利说明】一种气密性双进气微型气泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微型气泵产品的【技术领域】，具体说是一种气密性双进气微型气栗。
【背景技术】
[0002]目前，人们常用的微型气泵，其一般包括马达及壳体组件，壳体组件包括有通过超声熔接在一起的上盖和阀座，上盖和阀座共同围成排气腔体。壳体组件内设有气体压缩组件，在壳体组件的上端开有排气口，马达的输出轴连接有气体压缩组件的偏心帽，在壳体组件的底端部设有位于偏心帽的下方的左侧进气口和右侧进气口，马达的输出轴连接在偏心帽的非中轴位置，偏心帽在转动过程中是将左侧进气口或右侧进气口遮挡的。并且，经气体压缩组件压缩后的气体由单向排气阀直接输出至排气口。为此，这种常见结构的微型气泵存在以下三种缺陷:(I)由于上盖和阀座是通过超声熔接在一起的，熔接位置无法保证是100%密封，为此，熔接面经常出现漏气现象；(2)由于气体经过单向排气阀直接排出，期间容易将单向排气阀的震动噪音直接传出，使得输出空气时带有较大的嘈杂音；(3)由于进气始终只能是单一进气孔工作，壳体组件内的进气腔的进气量不足，导致泵体的进气阻力大，泵体工作时震动厉害，噪音较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封效果好、吸气量大、减小吸气阻力、减低震动的气密性双进气微型气泵。
[0004]本发明的发明目的是这样实现的:一种气密性双进气微型气泵，它包括马达及壳体组件，其特征在于:所述壳体组件包括一端开口的固定座及一端开口的杯座，固定座和杯座对口安装在一起，杯座上安装有阀座，所述阀座上设有带出气口的上盖，阀座与上盖之间设有防震密封垫，固定座和杯座围成进气腔体，阀座与上盖围成排气腔体，所述进气腔体内设有偏心帽、连动轴及连动支架，杯座上安装有气体压缩杯，阀座上安装有只允许气体从气体压缩腔流向出气口的单向排气阀，气体压缩杯的内腔为与单向排气阀连通的气体压缩腔，进气腔体向气体压缩腔内输送空气，偏心帽与马达连接并由马达驱动，偏心帽上开有偏心孔，连动轴的一端安装在偏心孔内，连动轴的另一端与连动支架连接，连动支架受连动轴驱动并相应的压缩或拉伸气体压缩杯进而将气体压缩腔内的空气通过单向排气阀送往排气腔体，所述固定座上开有位于偏心帽下方的左侧进气孔及右侧进气孔，所述左侧进气孔及右侧进气孔的位置均超出偏心帽的旋转轨迹，形成双进气结构。
[0005]所述排气腔体内设有位于单向排气阀上的过滤隔音棉，由单向排气阀输出的空气经过滤隔音棉输出到出气口。
[0006]所述连动支架上设有用于对气体压缩杯实施压缩或拉伸的斜压板，斜压板随着连动支架的转动而轴向转动。
[0007]所述偏心孔内设置有承压钢珠。[0008]所述偏心孔相对于偏心帽的旋转轴线倾斜设置。
[0009]所述固定座上与杯座通过螺栓连接在一起。
[0010]所述固定座上开有螺栓穿接孔。
[0011]本发明与现有技术中微型气泵相比，具有以下优点:
[0012](I)本发明在阀座与上盖之间设有防震密封垫，保证了阀座与上盖之间的气密连接，杜绝的排气腔体的漏气现象，且该防震密封垫还有助于减少上盖的产生的震动现象。
[0013](2)本发明在排气腔体内设有位于单向排气阀上的过滤隔音棉，由单向排气阀输出的空气经过滤隔音棉输出到出气口，大大减少了由单向排气阀震动产生的噪音，使得由出气口输出更纯净的空气。
[0014](3)本发明将左侧进气孔及右侧进气孔的位置设置为均超出偏心帽的旋转轨迹，使得左侧进气口和右侧进气口始终保持在进气工作状态，以此形成双进气结构，大大提高泵体的吸气量，进而减小吸气阻力，最大限度地减低震动，从而改善原有类型气泵因吸气不足导致的性能隐患，而且，该结构改进简易，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本发明最佳实施例的结构剖面示意图。
[0016]附图2为本发明最佳实施例的结构分解图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0018]根据图1及图2所示，本发明所述气密性双进气微型气泵，它包括马达I及壳体组件，该壳体组件包括一端开口的固定座2及一端开口的杯座3，固定座2和杯座3对口安装在一起，杯座3上安装有阀座4。
[0019]上述的阀座4上设有带出气口 5的上盖6，固定座2和杯座3围成进气腔体7，阀座4与上盖6围成排气腔体8，阀座4与上盖6之间设有防震密封垫22，保证了阀座4与上盖6之间的气密连接，杜绝的排气腔体的漏气现象，且该防震密封垫还有助于减少上盖6的产生的震动现象。所述进气腔体7内设有偏心帽9、连动轴10及连动支架12，杯座3上安装有气体压缩杯13，气体压缩杯13制可压缩的橡胶钟形结构，因此它俗称为钟形杯。阀座4上安装有只允许气体从气体压缩腔15流向出气口 5的单向排气阀14，该单向排气阀14俗称为伞钉，排气腔体8内设有位于单向排气阀14上的过滤隔音棉21，由单向排气阀14输出的空气经过滤隔音棉21输出到出气口 5，大大减少了由单向排气阀14震动产生的噪音，使得由出气口输出更纯净的空气。
[0020]同时，气体压缩杯13的内腔为与单向排气阀14连通的气体压缩腔15，进气腔体7向气体压缩腔15内输送空气，偏心帽9与马达I连接并由马达I驱动，偏心帽9上开有偏心孔16，连动轴10的一端安装在偏心孔16内，连动轴10的另一端与连动支架12连接，连动支架12受连动轴10驱动并相应的压缩或拉伸气体压缩杯13进而将气体压缩腔15内的空气通过单向排气阀14送往排气腔体8，所述固定座2上开有位于偏心帽9下方的左侧进气孔17及右侧进气孔18，所述左侧进气孔17及右侧进气孔18的位置均超出偏心帽9的旋转轨迹，使得左侧进气口和右侧进气口始终保持在进气工作状态，形成双进气结构。[0021]期间，连动支架12上设有用于对气体压缩杯13实施压缩或拉伸的斜压板19，斜压板19随着连动支架12的转动而轴向转动。而且，偏心孔16内设置有承压钢珠20，偏心孔16相对于偏心帽9的旋转轴线倾斜设置。
[0022]固定座2上与杯座3通过螺栓连接在一起，固定座2上开有螺栓穿接孔11。
[0023]在此，本发明所述的微型气泵，本发明针对常规的微型气泵进行改进，阀座4与上盖6之间设有防震密封垫22，保证了阀座4与上盖6之间的气密连接，杜绝的排气腔体8的漏气现象，且该防震密封垫22还有助于减少上盖6的产生的震动现象。并且将左侧进气孔17及右侧进气孔18的位置设置为均超出偏心帽9的旋转轨迹，使得左侧进气口和右侧进气口始终保持在进气工作状态，以此形成双进气结构，大大提高泵体的吸气量，进而减小吸气阻力，最大限度地减低震动，而且，该结构改进简易，成本低廉。
【权利要求】
1.一种气密性双进气微型气泵，它包括马达(I)及壳体组件，其特征在于:所述壳体组件包括一端开口的固定座(2)及一端开口的杯座(3)，固定座(2)和杯座(3)对口安装在一起，杯座⑶上安装有阀座(4)，所述阀座(4)上设有带出气口(5)的上盖(6)，阀座(4)与上盖(6)之间设有防震密封垫(22)，固定座(2)和杯座(3)围成进气腔体(7)，阀座(4)与上盖出)围成排气腔体(8)，所述进气腔体(7)内设有偏心帽(9)、连动轴(10)及连动支架(12)，杯座(3)上安装有气体压缩杯(13)，阀座(4)上安装有只允许气体从气体压缩腔(15)流向出气口(5)的单向排气阀(14)，气体压缩杯(13)的内腔为与单向排气阀(14)连通的气体压缩腔(15)，进气腔体(7)向气体压缩腔(15)内输送空气，偏心帽(9)与马达(I)连接并由马达(I)驱动，偏心帽(9)上开有偏心孔(16)，连动轴(10)的一端安装在偏心孔(16)内，连动轴(10)的另一端与连动支架(12)连接，连动支架(12)受连动轴(10)驱动并相应的压缩或拉伸气体压缩杯(13)进而将气体压缩腔(15)内的空气通过单向排气阀(14)送往排气腔体(8)，所述固定座(2)上开有位于偏心帽(9)下方的左侧进气孔(17)及右侧进气孔(18)，所述左侧进气孔(17)及右侧进气孔(18)的位置均超出偏心帽(9)的旋转轨迹，形成双进气结构。
2.根据权利要求1所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述排气腔体(8)内设有位于单向排气阀(14)上的过滤隔音棉(21)，由单向排气阀(14)输出的空气经过滤隔音棉(21)输出到出气口(5)。
3.根据权利要求2所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述连动支架(12)上设有用于对气体压缩杯(13)实施压缩或拉伸的斜压板(19)。
4.根据权利要求3所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述偏心孔(16)内设置有承压钢珠(20)。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述偏心孔(16)相对于偏心帽(9)的旋转轴线倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述固定座(2)上与杯座(3)通过螺栓连接在一起。
7.根据权利要求6所述的气密性双进气微型气泵，其特征在于:所述固定座(2)上开有螺栓穿接孔(U)。
【文档编号】F04B45/047GK103727014SQ201410012479
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】陈建平 申请人:厦门金升泵电子科技有限公司