专利名称：滚动轴承滑块式连杆无油润滑压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚动轴承滑块式连杆无油润滑压縮机，尤其是带有可以无油润 滑的滚动轴承滑块式连杆的无油润滑压縮机。 技术背景
目前，公知的滑块式连杆构造是由连在曲柄轴上的圆柱状的滑块和带有滑槽的连杆组成。 与摆动式的曲柄连杆机构相比，滑块式连杆机构的连杆只做纵向运动，横向运动有滑块完成， 减小了活塞的侧向力。具有提高压縮机效率和延长活塞寿命的优点。但是由于滑块与滑槽之 间是滑动磨擦，必须是有油润滑，限制了在无油润滑压縮机中的应用。 发明内容
为了克服滑块式连杆机构的不足，本实用新型提供一种滚动轴承滑块式连杆无油润滑压 縮机，该压缩机具有一种滚动轴承滑块式连杆机构，使得其既具有原来的优点，还可以实现 无油润滑的目的，扩大了应用领域。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在曲柄上安装一个滚动轴承，代替滑 块在滑槽中运动，改滑动摩擦为滚动摩擦。连杆上的滑槽结构为腰形槽，槽宽与轴承外径之 间隙为精密的动配合间隙，槽两端的圆弧中心距为曲柄偏心距的二倍。轴承在曲柄的带动下， 在滑槽中横向往复运动，带动连杆活塞纵向往复运动。轴承与滑槽之间为滚动摩擦，无须润 滑。本实用新型的活塞采用无油润滑的填充石墨聚四氟乙烯活塞，构成新型的滚动轴承滑块 式连杆无油润滑压縮机。达到本实用新型的目的。
本实用新型的有益效果是，可以既具有滑块式连杆的优点，又可实现无油润滑，扩大了 使用领域，且结构简单。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是滚动轴承滑块式连杆无油润滑压缩机结构图主视图 图2是滚动轴承滑块式连杆运动到左止点时的示意图
图中l.电机，2.锁紧螺钉，3.曲柄，4.轴承，5.滑槽套，6.连杆盖，7.连杆，8.填充石 墨聚四氟乙烯活塞环，9.活塞，IO.螺钉。
具体实施方式
在
图1中，曲柄(3)用锁紧螺钉(2)固定在电机(1)轴上，轴承(4)安装在曲柄(3) 上，连杆(7)滑槽内有一个耐磨的滑槽套(5)，连杆盖(6)是为了防止轴承(4)脱出，填 充石墨聚四氟乙烯活塞环(8)压紧在活塞(9)上，形成整体式无油润滑活塞，再用螺钉(10) 固定在连杆(7)上。其它压縮机结构与常规无异。
在图2中，可以看出曲柄(3)运动到左止点时，轴承(4)连杆(7)活塞(9)的运 动状态。轴承在曲柄的带动下，在滑槽中横向往复运动，同时带动连杆活塞纵向往复运动， 连杆没有左右方向的摆动，基本消除了作用在活塞上的侧向力，延长活塞的寿命，提髙了压 縮机效率。轴承外圈在滑槽壁上滚动，没有滑动摩擦，也就不用有有润滑，实现连杆的无油 润滑。
在上述的实施方案中所提及的轴承类型的不同选择，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
在上述的实施方案中所提及的连杆滑槽和无油润滑活塞结构的不同选择，均属于本
实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种滚动轴承滑块式连杆无油润滑压缩机，该压缩机具有一种滚动轴承滑块式连杆机构，其特征是在曲柄上安装一个滚动轴承，代替滑块在滑槽中运动，改滑动摩擦为滚动摩擦，连杆上的滑槽结构为腰形槽，槽宽与轴承外径之间隙为精密的动配合间隙，槽两端的圆弧中心距为曲柄偏心距的二倍，轴承与滑槽之间为滚动摩擦，无须润滑。
2. 根据权利要求1所述的滚动轴承滑块式连杆无油润滑压縮机，其特征是活塞采用无油润滑的填充石墨聚四氟乙烯活塞，填充石墨聚四氟乙烯活塞环压紧在活塞上，形成整体式无油润滑活塞，再用螺钉固定在连杆上，构成新型的滚动轴承滑块式连杆无油润滑压縮机。
专利摘要一种滚动轴承滑块式连杆无油润滑压缩机，该压缩机具有一种滚动轴承滑块式连杆机构，在曲柄上安装一个滚动轴承，代替滑块在滑槽中运动，改滑动摩擦为滚动摩擦。连杆上的滑槽结构为腰形槽，槽宽与轴承外径之间隙为精密的动配合间隙，槽两端的圆弧中心距为曲柄偏心距的二倍。轴承在曲柄的带动下，在滑槽中横向往复运动，带动连杆活塞纵向往复运动。轴承与滑槽之间为滚动摩擦，无须润滑。本实用新型的活塞采用无油润滑的填充石墨聚四氟乙烯活塞，构成新型的滚动轴承滑块式连杆无油润滑压缩机。使得其既具有原来的优点，还可以实现无油润滑的目的，扩大了应用领域。
文档编号F04B53/14GK201277171SQ200820013760
公开日2009年7月22日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者亮 董 申请人:亮 董