专利名称：一种轴流管道风机风筒结构的制作方法
技术领域：
一种轴流管道风机风筒结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种风机的风筒结构，尤其涉及一种轴流管道风机的风筒结构。
技术背景[0002]轴流风机由其拥有的送风量大，结构简单的突出优点在广泛领域获得应用。但其 进排风方向同向，风筒局限为圆形结构以及电机装置于风筒中维修不便的缺点也突出制约 着轴流风机的应用领域扩展，特别在空调通送风系统的中继送风领域，严重制约其在该领 域的推广应用。其原因有以下几点[0003]1、轴流风机因进排风方向同向，只能串装于空调通送风管路系统中，风机电机被 装置于通送风管路中，若轴流风机发生故障，需将轴流风机从所在管路中拆离，才能实施维 护修理，维护不便的缺点明显。[0004]2、由于轴流风机的电机置于通送风管路中，不仅会增加管路系统中的风阻，影响 管道内输送介质的流速，而且电机运行过程中的产热会被管道内输送介质吸收，对于输送 冷风的空调系统而言，将导致其冷效的降低。[0005]3、空调系统广泛使用的管道形式为矩形管道，而轴流风机风筒形式局限为圆形， 配接使用困难。基于上述原因，在空调通送风系统中继送风领域的现有技术体系中，中继通 送风由矩形管道风机担任，但矩形管道风机也存在明显的应用缺陷。[0006]显然，对传统轴流风机，尤其是对传统轴流风机的风筒结构实施改进，使其能广泛 应用于空调通送风系统的中继送风，有着突出的现实意义和应用价值。实用新型内容[0007]针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种用于管道风机的风筒，使用该风 筒可使得管道风机能安装在管道的转折处，便于与管道连接；且便于管道风机的维护；免 除电机工作时对管道送风的影响；降低管道内部的风阻，送风效果更好。[0008]本实用新型是这样实现的一种轴流管道风机风筒结构，包括相互连通的第一风 筒和第二风筒，所述第一风筒为直线风筒，紧邻所述第一风筒在与第二风筒的连通处设有 所述第一风筒的延伸段，所述第一风筒和第二风筒的轴线相交。[0009]上述风筒结构用于管道风机，将电机装置于电机座，将电机座安装在第一风筒的 延伸段端口，并使电机轴与第一风筒的轴线共轴，电机轴伸入第一风筒，电机轴轴端安装有 扇叶。所述第一风筒上与延伸段相对的一端以及第二风筒的端口分别与管道连接，这样使 得第一风筒和第二风筒成为管道的一部分，电机驱动扇叶作用于气流，使气流由第一风筒 向第二风筒流动，或气流由第二风筒向第一风筒流动，气流流动过程中方向发生改变，因此 本实用新型用在管道的转折处，可以取代转折处的管道，节约管道的制造成本，连接方便， 弥补现有轴流风机由于风筒结构的限制只能串装在直管道中的不足，由于电机安装在第一 风筒的延伸段端口，置于管道外部，并不会占用管道内的风道，不会形成风阻，使得管道内 和风筒内的气流流动非常顺畅；电机在运行过程中产生的热量也不会进入管道而影响管道内的气流的温度。电机是外置的，当电机和扇叶发生故障的时候，可以方便拆卸维修。与传 统轴流风机比较，本实用新型弥补了传统轴流管道风机进出风方向相同而只能串装于直管 风道的不足，方便与管道的连接，以及方便电机外置安装，利于风机维护，还具有免除电机 工作对管道送风的影响，管道内部风阻低，送风效果更好。[0010]具体地，所述第一风筒与第二风筒在连接处圆滑过渡。[0011]具体地，所述第二风筒为弧线风筒或直线风筒，即第二风筒的轴线为弧线或直线。[0012]具体地，所述延伸段端口设有用于装置电机座的接口 ；所述第一风筒上与所述延 伸段相对的端口和所述第二风筒端口均设有用于与管道连接的接口。[0013]具体地，所述延伸段端口设有用于装置电机座的第一法兰接口。[0014]具体地，所述第一风筒上与所述延伸段相对的端口设有第二法兰接口。[0015]具体地，所述第二风筒端口设有第三法兰接口。[0016]具体地，所述第一风筒和第二风筒均为圆形风筒或方形风筒，即第一风筒和第二 风筒的内截面均为圆形或方形。[0017]上述结构进一步使本实用新型便于安装在管道的转折处，便于与管道连接，且便 于管道风机的维护，免除电机工作对管道送风的影响，降低管道内部的风阻且送风效果更 好。[0018]
[0019]图1所示为本实用新型实施例一提供的管道风机的风筒结构示意图；[0020]图2所示为由本实用新型实施例一构建的管道风机的示意图；[0021]图3所示为本实用新型实施例二提供的管道风机的风筒结构示意图；[0022]图4所示为本实用新型实施例三提供的管道风机的风筒结构示意图；[0023]图5所示为本实用新型实施例四提供的管道风机的风筒结构示意图。[0024]具体实施方式
[0025]为了使本实用新型的技术方案、优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例对本 实用新型作进一步详细说明。[0026]实施例一[0027]参见图1至图2，本实施例提供一种轴流管道风机风筒1，包括相互连通的第一风 筒11和第二风筒12，所述第一风筒11和第二风筒12均为直线风筒，即所述第一风筒11和 第二风筒12的轴线均为直线，紧邻所述第一风筒11与第二风筒12的连通处设有所述第一 风筒11的延伸段13，所述第一风筒11和第二风筒12的轴线正交。具体地，所述第一风筒 11与第二风筒12在连接处圆滑过渡；所述延伸段13端口设有第一法兰接口 131 ;所述第一 风筒11上与所述延伸段13相对的端口设有第二法兰接口 111 ;所述第二风筒12端口设有 第三法兰接口 121，所述第一风筒11和第二风筒12均为矩形风筒。[0028]参见图2，上述风筒结构用于构建管道风机，延伸段13端口装置有电机座，将电机 5安装在第一风筒11的延伸段13端口所装置的电机座上,使电机5的轴52与第一风筒11 的轴线共轴，电机轴伸入第一风筒11，电机轴52轴端安装有扇叶51。所述第一风筒11和 第二风筒12分别与管道(图中未示出)连接，这样，使得第一风筒11和第二风筒12成为管 道的一部分，电机5驱动扇叶51,扇叶51作用于气流，由扇叶的旋转方向决定气流自第一 风筒11向第二风筒12流动，或自第二风筒12向第一风筒11流动；由于第一风筒11和第二风筒12的轴线相交，气流在第一风筒11和第二风筒12之间流动时，方向发生改变，因 此本实用新型可用在管道的转折处，且可以取代转折处的管道，节约管道的制造成本，而且 连接方便，弥补现有轴流风机由于风筒结构的限制只能安装在直管道内的不足，由于电机5 安装在第一风筒11的延伸段13的末端，置于管道外部，并不会占用送风管道的风道，不会 形成风阻，使得送风管道内的气流流动非常顺畅；电机在运行过程中产生的热量也不会进 入管道而影响管道内的气体。当电机5或扇叶51发生故障的时候，可以方便将电机5或扇 叶51拆卸进行维修。因此，与传统轴流风机比较，本实用新型弥补了传统轴流管道风机进 出风方向相同而只能串装于直管风道的不足，方便与管道的连接，以及方便电机外置安装， 利于风机维护，还具有免除电机工作对管道送风的影响，管道内部风阻低，送风效果更好。[0029]实施例二 [0030]参见图3，本实施例提供一种管道风机的风筒2，本实施例中第一风筒21和第二风 筒22均为直线风筒，与上一实施例不同之处在于，本实施例中第一风筒21的轴线与第二风 筒22的轴线斜交。[0031]实施例三[0032]参见图4，本实施例提供一种管道风机的风筒3，本实施例中第一风筒31为直线风 筒，与实施例一不同之处在于本实施例中第二风筒32为弧线风筒，即第二风筒32的轴线为 弧线形。[0033]实施例四[0034]参见图5，本实施例提供一种管道风机的风筒4，与实施例一不同之处在于本实施 例中第一风筒41和第二风筒42均为圆形风筒，这样，使得本实施例提供的管道风机的风 筒，可以与圆形管道连接，用于圆形管道送风系统中。[0035]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限定本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的范围之 内。
权利要求1.一种轴流管道风机风筒结构，其特征在于包括相互连通的第一风筒和第二风筒， 所述第一风筒为直线风筒，紧邻所述第一风筒与第二风筒的连通处设有所述第一风筒的延伸段，所述第一风筒和第二风筒的轴线相交。
2.根据权利要求1所述的风筒结构，其特征在于所述第一风筒与第二风筒在连通处圆滑过渡。
3.根据权利要求2所述的风筒结构，其特征在于所述第二风筒为弧形风筒。
4.根据权利要求2所述的风筒结构，其特征在于所述第二风筒为直线风筒。
5.根据权利要求1至4任一项所述的风筒结构，其特征在于所述延伸段端口设有用于装置电机座的接口 ；所述第一风筒上与所述延伸段相对的端口和所述第二风筒端口均设有用于与管道连接的接口。
6.根据权利要求1至4任一项所述的风筒结构，其特征在于所述延伸段端口设有用于装置电机座的第一法兰接口。
7.根据权利要求6所述的风筒结构，其特征在于所述第一风筒上与所述延伸段相对的端口设有用于与管道连接的第二法兰接口。
8.根据权利要求7所述的风筒结构，其特征在于所述第二风筒端口设有用于与管道连接的第三法兰接口。
9.根据权利要求5所述的风筒结构，其特征在于所述第一风筒和第二风筒均为圆形风筒。
10.根据权利要求5所述的风筒结构，其特征在于所述第一风筒和第二风筒均为矩形风筒。
专利摘要本实用新型涉提供一种轴流管道风机风筒结构，包括相互连通的第一风筒和第二风筒，所述第一风筒为直线风筒，紧邻所述第一风筒与第二风筒的连通处设有所述第一风筒的延伸段，所述第一风筒和第二风筒的轴线相交。该风筒结构具体应用于管道风机时，电机被安装在第一风筒的延伸段端口所装置的电机座上，电机轴伸入第一风筒内，电机轴轴端安装扇叶。与传统轴流风机比较，本实用新型弥补了传统轴流管道风机进出风方向相同，只能串装于直管风道的不足，方便与风道的连接，以及方便电机外置安装，利于风机维护，还具有免除电机工作对管道送风的影响，管道内部风阻低，送风效果更好。
文档编号F04D29/52GK202851467SQ20122045898
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻