专利名称：轴颈、管道探伤仪的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种检测仪器，尤其是涉及用于检测轴颈、管道类工件安全的无损检测仪器。
火车轮对的轴颈及机械上有关零部件的轴颈处，通常视为应力集中区，容易产生疲劳裂纹，工件经淬火、磨削精加工后，以及投入应用再进行维修时，一般要进行探伤检测，现有技术中，对这类零件的探伤都用马蹄磁头进行检测，检测时将磁头在每段互相垂直的二个方向上分别探伤，故探伤速度较慢，由于马蹄磁头在检测时与轴颈直接接触，不可避免地要划伤轴颈，而且马蹄磁头只能对轴颈局部磁化，容易造成漏检现象，同时使用马蹄磁头探伤时是用人力将探伤仪提着检测，因此，工人劳动强度大，为此，铁道部禁止使用该种马蹄探伤仪。
本实用新型的目的在于提供一种探伤仪，改变原马蹄磁头工作时与工件直接接触容易划伤轴颈的现象，以及只能对工件局部磁化容易产生漏检的问题，减轻操作人员的劳动强度。
本实用新型是这样实现的，它包括磁轭，所述磁轭，在一根磁轭大梁上设有纵向移动装置的至少二对以上U型磁轭，纵向调节装置使每对U形磁轭间距离能根据需要调节，U型磁轭支臂上部的端面上设有一层软质材料，U形磁轭支臂下端用螺栓连接在U形磁轭底座上，U型磁轭底座的两端设有固定架，固定架两侧设有径向调节装置，使两个U型磁轭支臂可作径向调节，通电后实现磁头与被测工件自动磁合，断电后自动分开，磁轭大梁连同数对U型磁轭安装在可移动且有升降装置的小车上平面的箱体内，该小车完成探伤时将U形磁轭靠近被探伤工件，以及满足检测时工件翻转、位移的需要。
本实用新型所述每对U形磁轭支臂上部均向内弯曲，且U形磁轭支臂上部的端面呈圆弧状，在圆弧面上设有一层软质材料。
本实用新型所述U形磁轭设有径向调节装置，其特征是在U形磁轭底座的固定架两侧各设有一支承架，在支承架上部分别设有调节螺栓和两只拉簧孔，U形磁轭支臂上部的两侧各设有二只拉簧，拉簧挂勾一端勾在U形磁轭支臂上部所设的拉簧孔内，另一端分别勾在支承架上部所设的拉簧孔内，根据被测工件的大小，操纵调节螺栓，使U形磁轭两支臂靠近被测工件表面，通电后实现自动磁合，断电后磁轭与被测工件自动分离。
本实用新型所述纵向移动装置，其特征是在小车上框架上的箱体内两端各设有两只支座，二根轴的两端分别固定在支座孔内，固定架下部所设的孔配于该轴上，用力推或拉固定架，固定架带动U形磁轭，根据被测工件的需要，调整数对U形磁轭之间的纵向距离。
本实用新型所述可移动且有升降装置的小车，其特征是上、下框架由四根支柱支承连接，四根支柱分成二组均从中部制孔，交叉后支柱中部孔连接在一根长轴的两端，二组支柱的左侧上、下两端点分别固定在上、下框架上，支柱的右侧上、下两端点分别连接在上、下框架所设的导槽中的上、下导杆的两端，上导杆中点设有螺母，螺杆的一端连接在螺母上，另一端通过上框架与螺杆相垂直的一面中点，并在其伸出端连接有摇把，下框架上前后两侧设有二对滚轮。
本实用新型与现有技术相比，由于设有纵向、径向、上下三位调节装置，使其能适应长短、粗细不同的轴颈或管道检测的需要，所设计的升降调节装置还能满足被测工件翻转的需要，使其极为方便，并减轻了操作人员的劳动强度，在通电线路上利用三相市电相位自然差降压为安全电压输出，供给数只磁探头，产生三相旋转磁场磁化被探伤工件，使被探伤工件上旋转磁场强度一致，并全方位扫描，从根本上克服了漏检现象，同时有效地提高了工效和探伤的可靠性。本实用新型在其探头上设有软质材料，使磁探头与轴颈之间始终保持一定的间隙，克服了磁轭探头与被探伤工件直接接触而划伤现象的发生。
图1为轴颈、管道探伤仪的结构图；图2为轴颈、管道探伤仪升降机构结构图。
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细说明。
图1示出了该轴颈、管道探伤仪的内部结构，在升降结构的小车上平面上设有箱体16，箱体16的中部位置竖直方向设有磁轭大梁10，磁轭大梁10下面设有微调装置，在磁轭大梁10的两侧设有两根轴13，轴13的两端支承在固定在箱体两端的支座12孔内，磁轭大梁10上设有三对U形磁轭，U形磁轭支臂5上设有线圈7，U形磁轭支臂5上部均向内弯曲，且其端面呈弧形状，在弧形面上粘接有橡皮软质材料6，U形磁轭支臂5下端用螺栓8连接在U形磁轭底座9上，U形磁轭底座9的两端设有固定架11，固定架11用铁皮制成，其上部将U形磁轭底座9的两端夹持住，下端中部的孔配于轴13上，根据被测工件的轴肩距离用手推或拉固定架11，固定架11将带动U形磁轭在磁轭大梁上10上纵向位移，实现纵向调节，为减少U形磁轭底座9与磁轭大梁10接触面之间的间隙，在磁轭大梁10下面设有垫块14，垫块14下面并位于箱体上设有螺栓15，拧紧或拧松螺栓15，垫块14驱动磁轭大梁10上平面贴紧U形磁轭底座9的下面中部。固定架11两侧各设有径向调节装置，即在U形磁轭底座9的固定架11的两侧各设有一支承架2，在支承架2的上部分别设有调节螺栓1和两个拉簧孔，两个U形磁轭支臂5的两侧各设有二只拉簧3，二只拉簧3挂勾一端勾在U形磁轭支臂5上部所设的拉簧孔内，另一端分别勾在支承架2上部所设的拉簧孔内，根据被测工件直径的大小，操纵调节螺栓，使U形磁轭支臂5靠近被测工件表面，磁轭线圈7通电后，U形磁轭支臂5与被测工件实现自动磁合，断电后U形磁轭支臂5与被测工件自动分离。
图2示出了该轴颈、管道探伤升、降位移机构的结构，上框架17与下框架21由四根支柱20支承连接，四根支柱20分成二组均从中部制孔，交叉后支柱20通过中部孔连接在一根长轴19的两端，二组支柱20的左侧上下两端点分别固定在上、下框架17、21上，支柱20的右侧上、下两端点分别连接在上、下框架17、21上所设导槽21中的上、下导杆25、27的两端，上导杆25中部设有螺母，螺杆23的一端连接在螺母上，另一端通过上框架17与螺杆相垂的一面中点，并在其伸出端连接摇把，下框架21上前后两侧设有两对滚轮22。由于U形磁轭安装在此小车子上，根据工作需要可推到适当场所，摇动摇把18，带动螺杆23转动，螺杆23转动使螺母24带动上导杆25、下导杆27驱动支柱20沿导槽26移动，使上框架17、下框架21之间的距离增大或缩小，即使小车上框架17上平面升高或降低。
权利要求1.一种轴颈、管道探伤仪，它包括磁轭，其特征在于在一根磁轭大梁(10)上设有有纵向移动装置的至少二对以上U形磁轭，纵向移动装置使每对U形磁轭间距离能根据需要调节，U形磁轭支臂(5)上部的端面上设有一层软质材料(6)，U形磁轭支臂(5)下端用螺栓(8)连接在U形磁轭底座(9)上，U形磁轭底座(9)的两端设有固定架(11)，固定架11两侧设有径向调节装置，使U形磁轭支臂(5)可作径向调节，通电后实现磁头与被测工件自动磁合，断电后自动分开，磁轭大梁(10)连同数对U形磁轭安装在可移动且有升降装置的小车上平面的箱体内，该小车完成探伤时将U形磁轭靠近被探伤工件表面，以及满足检测时工件翻转、位移的需要。
2.根据权利要求1所述的轴颈、管道探伤仪，其特征在于每对U形磁轭支臂(5)上部均向内弯曲，且U形磁轭支臂(5)上部的端面呈圆弧状，在圆弧面上设有一层软质材料(6)。
3.根据权利要求1所述的轴颈、管道探伤仪的径向调节装置，其特征在于在U形磁轭底座(9)的固定架(11)两侧各设有一支承架(2)，在支承架(2)上部分别设有调节螺栓(1)和两只拉簧孔，U形磁轭支臂(5)上部的两侧各设有二只拉簧(3)，拉簧(3)挂勾一端勾在U形磁轭支臂(5)上部所设的拉簧孔内，另一端分别勾在支承架(2)上部所设的拉簧孔内，根据被检测工件直径的大小，操纵调节螺栓(1)，使U形磁轭支臂(5)靠近被测工件的表面，通电后实现磁头与被工件自动磁合，断电后自动分开。
4.根据权利要求1所述的轴颈、管道探伤仪的纵向移动装置，其特征在于在小车上框架(17)上的箱体(16)内两端各设有两只支座(12)，二根轴(13)的两端分别固定在支座(12)孔内，固定架(11)下部所设的孔配于该轴上，用力推或拉固定架(11)，固定架(11)带动U形磁轭，根据被测工件的需要，调整数对U形磁轭间的距离。
5.根据权利要求1所述的轴颈、管道探伤仪的可移动且有升降装置的小车，其特征在于上框架(17)、下框架(21)由四根支柱(20)支承连接，四根支柱(20)分成二组均从中部制孔，交叉后支柱(20)中部孔连接在一根长轴(19)的两端，二组支柱(20)的左侧上、下两端点分别固定在上、下框架(17)、(21)上，支柱(20)的右侧上、下两端点分别连接在上、下框架(17)、(21)所设的导槽(26)上的上、下导杆(25)、(27)的两端，上导杆(25)中点设有螺母(24)、螺杆(23)的一端连接在螺母(24)上，另一端通过上框架(17)的与螺杆(23)相垂直的一面中点，并在其伸出端连接有摇把(18)，下框架(21)上前后两侧设有二对滚轮(22)，使整个小车支承在四只滚轮(22)上，推动车架实现小车的位移。
专利摘要本实用新型是在具有位移、升降的小车上配有三对U形磁轭探头，并设有纵向、径向移动装置，每只磁轭探头可在三维空间内调整位置，以适应工件粗细、长短、高低不同的需要，磁轭探头上设有软质材料，避免了擦伤工件现象，采用三对U形磁轭构成三相平面旋转磁场，对工件进行整体约90°的范围内的全方位探伤，提高了工效和探伤的可靠性，同时减轻了操作人员的劳动强度，是取代现有技术中的马蹄磁轭探伤仪较理想的更新换代产品。
文档编号G01N27/82GK2205556SQ9323739
公开日1995年8月16日 申请日期1993年8月3日 优先权日1993年8月3日
发明者曾德文 申请人:曾德文