专利名称：一种气动油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油泵，特别是一种气动油泵。
背景技术：
目前，煤矿开采时，经常会用到各种以油缸为执行机构的设备，其动力设备分手动油泵、电动油泵和气动油泵手动油泵，工人劳动强度大；电动油泵，须相应的防爆开关设备；而气动油泵就是以井下压风为动力转换为液压动力，用于驱动油缸工作，气动油泵因其特有的防爆性能，而得到广泛应用，但现有的气动油泵多采用往复式气动马达带动I个柱塞泵工作，输出液压油不稳定，易造成执行机构油缸爬行现象，故障率高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的气动油泵采用往复式气动马达带动I个柱塞泵工作、输出液压油不稳定、易造成执行机构油缸爬行现象、故障率高等弊端，而提供一种通过叶片式马达转换为旋转的机械能、多柱塞油泵工作、输出液压油稳定、安全可靠的一种气动油泵。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是这种气动油泵，包括有架子、气马达装置，其技术特点是它还包括有进气油雾器、油箱盖、油箱、柱塞油泵组、过滤网、出油管接头、高压油管、平键、接套、控制阀、压力表、进油管吸嘴，架子上设有进气油雾器、气马达装置、油箱，油箱上设有油箱盖、柱塞油泵组，柱塞油泵组依次连接有出油管接头、高压油管、控制阀、压力表，柱塞油泵组下面设有进油管吸嘴、过滤网，气马达装置通过接套、平键与柱塞油泵组设有的偏心轴相连。本实用新型解决其技术问题所采取的另一技术方案是所述的柱塞油泵组由接盘、接盘轴承、偏心轴、偏心轴轴 承、托盘、托盘轴承、第一柱塞油泵、第二柱塞油泵、第三柱塞油泵组成，接盘上设有接盘轴承，托盘上设有托盘轴承，偏心轴上端与接盘轴承相连，偏心轴下端与托盘轴承相连，偏心轴中部上设有偏心轴轴承，第一柱塞油泵、第二柱塞油泵、第三柱塞油泵以偏心轴为轴心成辐射式均匀设置在接盘与托盘间，第一柱塞油泵与第二柱塞油泵、第二柱塞油泵与第三柱塞油泵、第三柱塞油泵与第一柱塞油泵间夹角α =120°，第一柱塞油泵、第二柱塞油泵、第三柱塞油泵上分别通过柱塞与偏心轴轴承相连。本实用新型解决其技术问题所采取的又一技术方案是所述的第一柱塞油泵、第二柱塞油泵、第三柱塞油泵分别由泵体、上泵腔、下泵腔、柱塞、弹簧、弹簧座、小弹簧、出油钢球、吸油钢球组成，泵体内设有上泵腔、下泵腔，上泵腔内设有出油钢球，出油钢球上设有小弹簧，下泵腔上设有吸油钢球，泵体上设有弹簧座、柱塞，弹簧座与柱塞间设有弹簧，保持与偏心轴轴承外圈相连。这种气动油泵，整个工作过程是打开气源控制阀，压缩空气从气源接口进入叶片式气动马达，马达旋转起来，通过接套11及平键10，将动力传入柱塞油泵组偏心轴17，偏心轴17旋转一周，第一柱塞油泵21、第二柱塞油泵22、第三柱塞油泵23上的柱塞26就在最小容积状态和最大容积状态间来回变化，当柱塞移动向大容积状态变化时，柱塞油泵形成负压，吸油钢球31打开，出油钢球30关闭，油进入泵腔内；在当柱塞移动向小容积状态变化时，泵内压力变大，出油钢球30打开，吸油钢球31关闭，将油压出柱塞油泵，如此往复进行。本实用新型所提供的这种气动油泵，它采用的是能连续转换气能的叶片式气动马达及三个柱塞油泵辐射式均匀设置，多柱塞油泵工作，使得压力油的输出较平稳，消除压力油间歇的单柱塞油泵形式的弱点，还能在单个柱塞油泵发生失效时，泵压不致完全失去，提高了安全性，达到了安全可靠，是一种较理想的一种气动油泵。
图1为本实用新型实施例所提供的气动油泵结构示意图。图2为本实用新型实施例所提供的气动油泵所述的柱塞油泵组结构示意图之
O图3为本实用新型实施例所提供的气动油泵所述的柱塞油泵组结构示意图之二。
具体实施方式
参照附图1 3，本 实用新型实施例所提供的这种气动油泵，它包括有架子1、气马达装置2、进气油雾器3、油箱盖4、油箱5、柱塞油泵组6、过滤网7、出油管接头8、高压油管9、平键10、接套11、控制阀12、压力表13、进油管吸嘴14，架子I上设有进气油雾器3、气马达装置2、油箱5，油箱5上设有油箱盖4、柱塞油泵组6，柱塞油泵组6依次连接有出油管接头8、高压油管9、控制阀12、压力表13，柱塞油泵组6下面设有进油管吸嘴14、过滤网7，气马达装置2通过接套11、平键10与柱塞油泵组6设有的偏心轴17相连；所述的柱塞油泵组6由接盘15、接盘轴承16、偏心轴17、偏心轴轴承18、托盘19、托盘轴承20、第一柱塞油泵21、第二柱塞油泵22、第三柱塞油泵23组成，接盘15上设有接盘轴承16，托盘19上设有托盘轴承20，偏心轴17上端与接盘轴承16相连，偏心轴17下端与托盘轴承20相连，偏心轴17中部上设有偏心轴轴承18，第一柱塞油泵21、第二柱塞油泵22、第三柱塞油泵23以偏心轴17为轴心成辐射式均匀设置在接盘15与托盘19间，第一柱塞油泵21与第二柱塞油泵22、第二柱塞油泵22与第三柱塞油泵23、第三柱塞油泵23与第一柱塞油泵21间夹角α = 120°，第一柱塞油泵21、第二柱塞油泵22、第三柱塞油泵23上分别通过柱塞26与偏心轴轴承18相连；所述的第一柱塞油泵21、第二柱塞油泵22、第三柱塞油泵23分别由泵体24、上泵腔25 -1、下泵腔25 - 2、柱塞26、弹簧27、弹簧座28、小弹簧29、出油钢球30、吸油钢球31组成，泵体24内设有上泵腔25 -1、下泵腔25 — 2，上泵腔25 — I内设有出油钢球30，出油钢球30上设有小弹簧29，下泵腔25 — 2上设有吸油钢球31，泵体24上设有弹簧座28、柱塞26，弹簧座28与柱塞26间设有弹簧27。
权利要求1.一种气动油泵，包括有架子、气马达装置，其特征在于它还包括有进气油雾器(3)、油箱盖(4)、油箱(5)、柱塞油泵组(6)、过滤网(7)、出油管接头(8)、高压油管(9)、平键(10)、接套(11)、控制阀(12)、压力表(13)、进油管吸嘴(14)，架子(I)上设有进气油雾器(3)、气马达装置(2)、油箱(5)，油箱(5)上设有油箱盖(4)、柱塞油泵组(6)，柱塞油泵组(6)依次连接有出油管接头(8)、高压油管(9)、控制阀(12)、压力表(13)，柱塞油泵组(6)下面设有进油管吸嘴(14)、过滤网(7)，气马达装置(2)通过接套(11)、平键(10)与柱塞油泵组(6)设有的偏心轴(17)相连。
2.根据权利要求1所述的气动油泵，其特征在于所述的柱塞油泵组(6)由接盘(15)、接盘轴承(16)、偏心轴(17)、偏心轴轴承(18)、托盘(19)、托盘轴承(20)、第一柱塞油泵(21)、第二柱塞油泵(22)、第三柱塞油泵(23)组成，接盘(15)上设有接盘轴承(16)，托盘(19)上设有托盘轴承(20)，偏心轴(17)上端与接盘轴承(16)相连，偏心轴(17)下端与托盘轴承(20)相连，偏心轴(17)中部上设有偏心轴轴承(18)，第一柱塞油泵(21)、第二柱塞油泵(22)、第三柱塞油泵(23)以偏心轴(17)为轴心成辐射式均匀设置在接盘(15)与托盘(19)间，第一柱塞油泵(21)与第二柱塞油泵(22)、第二柱塞油泵(22)与第三柱塞油泵(23)、第三柱塞油泵(23)与第一柱塞油泵(21)间夹角a = 120°，第一柱塞油泵(21)、第二柱塞油泵(22)、第三柱塞油泵(23)上分别通过柱塞(26)与偏心轴轴承(18)相连。
3.根据权利要求2所述的气动油泵，其特征在于所述的第一柱塞油泵(21)、第二柱塞油泵(22)、第三柱塞油泵(23)分别由泵体(24)、上泵腔(25 — I)、下泵腔(25 — 2)、柱塞(26)、弹簧(27)、弹簧座(28)、小弹簧(29)、出油钢球(30)、吸油钢球(31)组成，泵体(24)内设有上泵腔(25 -1)、下泵腔(25 - 2)，上泵腔(25 — I)内设有出油钢球(30)，出油钢球(30)上设有小弹簧(29)，下泵腔(25 - 2)上设有吸油钢球(31)，泵体(24)上设有弹簧座(28)、柱塞(26)，弹簧座(28)与柱塞(26)间设有弹簧(27)。
专利摘要一种气动油泵，包括有架子、气马达装置，它还包括有进气油雾器、油箱盖、油箱、柱塞油泵组、过滤网、出油管接头、高压油管、平键、接套、控制阀、压力表、进油管吸嘴，架子上设有进气油雾器、气马达装置、油箱，油箱上设有油箱盖、柱塞油泵组，柱塞油泵组依次连接有出油管接头、高压油管、控制阀、压力表，柱塞油泵组下面设有进油管吸嘴、过滤网，气马达装置通过接套、平键与柱塞油泵组设有的偏心轴相连；它采用的是能连续转换气能的叶片式气动马达及三个柱塞油泵，使得压力油的输出较平稳，还能在单个柱塞油泵发生失效时，泵压不致完全失去，提高了安全性，达到了安全可靠，是一种较理想的一种气动油泵。
文档编号F04B1/047GK202867119SQ201220517460
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者刘斌, 刘国欣 申请人:邢台市中煤矿山器材有限公司