专利名称：一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构，具体地说是一种用于离心风机的可倾瓦径向轴承的瓦块固定，属于机械结构技术领域。
背景技术：
可倾瓦径向轴承的瓦块能随载荷、速度的变化自动调整其斜度，是稳定性最好的轴承形式，主要适用于高速轻载的工况。离心风机的转速较高，可倾瓦轴承能在工况变化时形成最佳油膜，抗振性好，不容易产生油膜振荡。目前的可倾瓦径向轴承的瓦块，轴向定位多采用螺钉来定位。需要在瓦背上开一定位孔，并在轴承座的油槽内开一螺纹通孔。螺钉旋入螺纹通孔，然后进入瓦背的定位孔，用这样的方式来实现瓦块的轴向定位。这样的方式装配复杂，加工比较繁琐。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构，该结构简单合理，装配和加工简便，能满足高速轻载下转子的稳定性要求，尤其适用于离心风机的高速叶轮轴。按照本实用新型提供的技术方案，一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构包括轴承体、轴瓦、轴颈、端盖、固定销和螺钉，所述轴瓦位于轴承体和轴颈之间。所述端盖通过螺钉固定在轴承体两侧，端盖上钻有小孔，小孔内嵌着固定销，轴瓦通过两端的固定销进行径向定位。所述端盖与轴瓦在轴向设置有间隙为Y，Y在0.5_至Imm之间，通过合理的间隙设置可对轴瓦进行有效的轴向定位。作为本发明的进一步改进，所述轴瓦在轴向平面上呈半径为R的大圆弧形，且R不小于800_。作为本发明的进一步改进，所述轴瓦与轴颈之间设置有间隙X，且X在0.06-0.1mm之间。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:本实用新型结构简单、紧凑、合理；加工与装配比较简便，制造成本低；能满足高速轻载下转子的稳定性要求，尤其适用于离心风机的高速叶轮轴。
图1为本实用新型实施例结构示意图。图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面本实用新型实施例将结合附图作进一步描述:如图1、图2所示:本实施例包括轴承体1、轴瓦2、轴颈3、端盖4、固定销5和螺钉6，所述轴瓦2位于轴承体I和轴颈3之间。所述端盖4通过螺钉6固定在轴承体I两侧，端盖4上钻有小孔，小孔内嵌着固定销5，轴瓦2通过两端的固定销5进行径向定位。所述端盖4与轴瓦2在轴向设置有间隙为Y, Y在0.5mm至Imm之间,通过合理的间隙设置可对轴瓦进行有效的轴向定位。轴瓦2的外侧在轴向平面上呈半径为R的大圆弧形，所述半径R不小于800mm ;轴瓦与轴颈之间设置有间隙X，且X在0.06-0.1mm之间。当转子轴颈3转动时，轴瓦2能通过外侧的圆弧R在轴向平面内的摆动来补偿转子轴颈在轴向的倾斜度，使油楔厚度在轴向的分布始终保持在较为均匀的状态，同时，由于轴瓦2与轴颈3的间隙较小，相对减小了转子轴颈3的径向振动，提高了转子的工作稳定性。经反复试验证明，本实用新型用于驱动高速离心风机的叶轮轴时，转子的工作稳定性完全能满足设计要求。
权利要求1.一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构,包括轴承体(I)、轴瓦(2)、轴颈(3)、端盖(4)、固定销(5 )和螺钉(6 )，所述轴瓦(2 )位于轴承体(I)和轴颈(3 )之间；所述端盖(4)通过螺钉(6)固定在轴承体(I)两侧，其特征是:所述端盖(4)上钻有孔，孔内嵌着固定销(5)，轴瓦(2 )通过两端的固定销(5 )进行径向定位；所述端盖(4 )与轴瓦(2 )在轴向设置有间隙。
2.按权利要求1所述的可倾瓦轴承的瓦块固定结构，其特征是:所述间隙为0.5_至Imm0
3.按权利要求1所述的可倾瓦轴承的瓦块固定结构，其特征是:所述轴瓦(2)在轴向平面上呈半径为R的圆弧形，且R不小于800mm。
4.按权利要求1所述的可倾瓦轴承的瓦块固定结构，其特征是:所述轴瓦(2)与轴颈(3)之间设置有间隙，间隙为0.06-0.1mm0
专利摘要本实用新型涉及一种可倾瓦轴承的瓦块固定结构包括轴承体、轴瓦、轴颈、端盖、固定销和螺钉，所述轴瓦位于轴承体和轴颈之间。所述端盖通过螺钉固定在轴承体两侧，端盖上钻有小孔，小孔内嵌着固定销，轴瓦通过两端的固定销进行径向定位。所述端盖与轴瓦在轴向设置有间隙，通过合理的间隙设置可对轴瓦进行有效的轴向定位。所述轴瓦与轴颈之间设置有间隙。本实用新型结构简单、紧凑、合理；加工与装配比较简便，制造成本低；能满足高速轻载下转子的稳定性要求，尤其适用于离心风机的高速叶轮轴。
文档编号F04D29/056GK202926700SQ20122052898
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者金华明 申请人:无锡杰尔压缩机有限公司