专利名称：一种低压螺杆式空压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体变容式机械、液体泵或弹性流体泵的技术领域，特别涉及一种合理配置空气压缩机内部设备设置以提高节能效率满足实际低压需求的低压螺杆式空压机。
背景技术：
空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机。现有的空气压缩机结构已经趋向于简单、操作可靠。但现有技术中，当要求压缩空气的压力为0.3 0.5MPa的低压时，往往采用的是先将空气压缩至0.8 1.3MPa的高压、然后再进行减压的手段，采用这种方式完成的空气压缩虽然能达到既定的指标，却会导致耗电量非常高，一则不节能环保，二则经济成本大，不利于企业长期的作业。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中，低压空压机的工作原理为先将空气压缩至0.8 1.3MPa的高压、然后再进行减压，而导致的空气压缩机耗电量非常高，一则不节能环保，二则经济成本大，不利于企业长期的作业的问题，进而提供了一种优化结构的低压螺杆式空压机。本实用新型所采用的技术方案是，一种低压螺杆式空压机，包括箱体，所述箱体内部设有电机、单级螺杆空压主机及电器控制箱，所述电机分别与电器控制箱和单级螺杆空压主机连接，所述箱体内部设有轴流风机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器，所述箱体侧部设有排气口 ；所述轴流风机与电器控制箱连接，所述单级螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接；所述冷却装置设于轴流风机的出风侧，且所述冷却装置设于压力保护装置和排气口之间的管路外侧。优选地，所述单级螺杆空压主机上连接有温控阀，所述温控阀与电器控制箱连接。优选地，所述箱体内部还设有空滤装置，所述空滤装置与所述单级螺杆空压主机配合设置。优选地，所述压力保护装置为最小压力阀。优选地，所述电器控制箱一侧的箱体的侧板上设有显示屏和按键，所述显示屏和按键与电器控制箱连接。优选地，所述箱体的顶板上设有散热孔，所述散热孔与冷却装置对应设置。 优选地，所述箱体下部设有机架，所述机架上设有若干叉口。本实用新型提供了一种优化结构的低压螺杆式空压机，通过在箱体内部设置单级螺杆空压主机及与之配合的电机，使得空压机本身得到的压缩空气就在0.3 0.5MPa左右，不用经过增压再减压的过程，节省了大量的电量，并在箱体内部配合设置轴流风机和冷却装置，并将冷却装置置于管路外，由于压缩后的空气本来就为低压，故利用了轴流风机的小进风量和冷却装置配合，即可完成压缩空气的冷却换热，进一步节约用电，还由于设置了油气分离器、压力保护装置和温控阀等装置，保证了机器运行的稳定及出气的品质，使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用，工作效率较高，安全系数亦较高。
图1为本实用新型的箱体无侧板时的主视图的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图的结构示意图；图3为本实用新型的箱体无顶板时的俯视图的结构示意图；图4为本实用新型的立体图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。如图所示，本实用新型涉及一种低压螺杆式空压机，包括箱体1，所述箱体I内部设有电机2、单级螺杆空压主机3及电器控制箱4，所述电机2分别与电器控制箱4和单级螺杆空压主机3连接，所述箱体I内部设有轴流风机5、压力保护装置6、冷却装置7和油气分离器8，所述箱体I侧部设有排气口 9 ;所述轴流风机5与电器控制箱4连接，所述单级螺杆空压主机3、油气分离器8、压力保护装置6和排气口 9通过管路顺次连接；所述冷却装置7设于轴流风机5的出风侧，且所述冷却装置7设于压力保护装置6和排气口 9之间的管路外侧。本实用新型中，电机2与电器控制箱4连接，电机2为单级螺杆空压主机3供电以带动其运作，同时电器控制箱4用于控制本实用新型中各个电器设备的正常工作。本实用新型中，采用轴流风机5配合冷却装置7完成压缩后空气的冷却换热工作，所述冷却装置7设于轴流风机5的出风侧，且冷却装置7设于压力保护装置6和排气口 9之间的管路外侧，因为轴流风机5可使得气体平行于风机轴流动，其进风量小且适用于压力较低的场合，这使得在整个空气压缩的过程中，当要求的压力为0.3 0.5MPa时，轴流风机5的位置固定并使空气移动，带入冷风，冷风由轴流风机5吹向冷却装置7，冷风与冷却装置7内的管路中的压缩空气进行换热后，压缩空气经由排气口 9排出，此结构设置节约了大量的电量，亦能恰到好处的完成压缩空气的换热。本实用新型中，箱体I内设有油气分离器8。油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，可保证空气压缩机的高效率工作。从单级螺杆空压主机3出来的压缩空气夹带大大小小的油滴,大油滴通过油气分离器8时易分离，而小油滴经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回单级螺杆空压主机3润滑油系统，从而使空气压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。所述压力保护装置6为最小压力阀。本实用新型中，箱体I内还设有压力保护装置6，实施例中对应为最小压力阀。[0024]本实用新型中，所述油气分离器8、压力保护装置6和排气口 9通过管路顺次连接，压力保护装置6采用最小压力阀，其作用为开机缓冲、保证机器在空载状态时不会发生压力泄漏的状况、保证润滑油循环、防止机组在卸载运行时压缩空气倒流至空压机。所述单级螺杆空压主机3上连接有温控阀10，所述温控阀10与电器控制箱4连接。所述电器控制箱4 一侧的箱体I的侧板上设有显示屏14和按键，所述显示屏14和按键与电器控制箱4连接。本实用新型中，采用温控阀10达到控制设备出口温度的目的，即当负荷产生变化时，通过改变温控阀10阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。本实用新型中，温控阀10与电器控制箱4连接，而电器控制箱4 一侧的箱体I的侧板上设有显示屏14和按键，即可以通过显示屏14实时得知箱体I内部的工作温度情况，并可以通过按键实时主动调节温控阀10以达到控制设备出口温度的目的，保证了本实用新型工作的稳定。所述箱体I内部还设有空滤装置，所述空滤装置与所述单级螺杆空压主机3配合设置。本实用新型中，在箱体I内部设置空滤装置，用于清除空气中的微粒杂质的装置，使得单级螺杆空压主机3不会发生在工作时因吸入空气中含有灰尘的杂质而加剧零件的磨损的情况。所述箱体I的顶板上设有散热孔11，所述散热孔11与冷却装置7对应设置。本实用新型中，在箱体I的顶板上设置散热孔11，且与冷却装置7对应设置，保证了轴流风机5的正常工作，不会因为过热而导致零部件的损坏，延长了空气压缩机整体的使用寿命。所述箱体I下部设有机架12，所述机架12上设有若干叉口 13。本实用新型中，在箱体I的下部设置机架12，并在机架12上设置若干叉口 13，保证箱体I不会直接与地面接触，内部保洁，同时也便于箱体I的移放。本实用新型通过在箱体I内部设置单级螺杆空压主机3及与之配合的电机2，使得空压机本身得到的压缩空气就在0.3 0.5MPa左右，不用经过增压再减压的过程，节省了大量的电量，并在箱体I内部配合设置轴流风机5和冷却装置7，并将冷却装置7置于管路夕卜，由于压缩后的空气本来就为低压，故利用了轴流风机5的小进风量和冷却装置7配合，即可完成压缩空气的冷却换热，进一步节约用电，还由于设置了油气分离器8、压力保护装置6和温控阀10等装置，保证了机器运行的稳定及出气的品质，使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用，工作效率较高，安全系数亦较高。
权利要求1.一种低压螺杆式空压机，包括箱体，其特征在于:所述箱体内部设有电机、单级螺杆空压主机及电器控制箱，所述电机分别与电器控制箱和单级螺杆空压主机连接，所述箱体内部设有轴流风机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器，所述箱体侧部设有排气口 ；所述轴流风机与电器控制箱连接，所述单级螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接；所述冷却装置设于轴流风机的出风侧，且所述冷却装置设于压力保护装置和排气口之间的管路外侧。
2.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述单级螺杆空压主机上连接有温控阀，所述温控阀与电器控制箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述箱体内部还设有空滤装置，所述空滤装置与所述单级螺杆空压主机配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述压力保护装置为最小压力阀。
5.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述电器控制箱一侧的箱体的侧板上设有显示屏和按键，所述显示屏和按键与电器控制箱连接。
6.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述箱体的顶板上设有散热孔，所述散热孔与冷却装置对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种低压螺杆式空压机，其特征在于:所述箱体下部设有机架，所述机架上设有若干叉口。
专利摘要本实用新型涉及一种低压螺杆式空压机，包括箱体，箱体内部设有电机及与电机连接的单级螺杆空压主机及电器控制箱，箱体内部设有轴流风机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器，箱体侧部设有排气口；轴流风机与电器控制箱连接，单级螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接；冷却装置设于轴流风机的出风侧，且冷却装置设于压力保护装置和排气口之间的管路外侧。本实用新型使得空压机压缩后气体就在0.3～0.5MPa左右，无需经历增压再减压，节省大量电量，利用轴流风机的小进风量和冷却装置配合进一步节电，机器运行稳定、出气品质高，机器内部环境适宜空压机的正常工作，效率高，安全系数高。
文档编号F04C23/02GK202946383SQ20122061000
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者林峰, 林刚, 沈建卫 申请人:杭州天设机械设备有限公司