专利名称：离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备。
背景技术：
目前，制冷设备(例如冰箱、冷柜等)是人们日常生活中常用的家用电器，制冷设备分为风冷式制冷设备和直冷式制冷设备，风冷式制冷设备因其制冷效率高，不会在箱体中产生结霜而被广泛的使用。风冷式制冷设备的箱体中通常采用离心风机或轴流风机将冷风送入到箱体的储物空间中，实现对储物空间中的物品进行冷藏或冷冻。现有技术中离心风机的风扇通常包括底盘、内毂和叶片，内毂位于底盘的中部，叶片绕着内毂均匀分布固定在底盘上，风扇上的叶片通常采用弯板式叶片，为了满足制冷设备较大的风量需求，通过需要加快离心风机的转速或增大整个离心风机的尺寸来实现，但增大转速的同时会增大风机的噪音，增大风机尺寸则要求更大的安装空间，实施困难导致可能无法实现增大风量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备，解决现有技术中离心风机的出风量较小的缺陷，实现通过改变离心风扇扇叶结构来增大离心风机的出风量，以降低风冷式制冷设备的能耗。为实现上述目的，本实用新型提供一种离心风扇，包括底盘、内毂和多个叶片，所述内毂固定在所述底盘的中部，所述叶片绕所述内毂分布并固定在所述底盘上，所述叶片为翼型弯曲叶片。进一步的，所述翼型弯曲叶片的前缘部靠近所述内毂，所述翼型弯曲叶片的后缘部远离所述内毂。进一步的，还包括防震环，所述底盘、所述内毂、所述翼型弯曲叶片和所述防震环为一体成型结构。进一步的，所述翼型弯曲叶片的入口安装角为28度-32度，所述翼型弯曲叶片的出口安装角为28度-32度，所述翼型弯曲叶片的中弧线的曲率半径为50mm-55mm，所述翼型弯曲叶片的厚度弦长比为0.02-0.06。进一步的，所述翼型弯曲叶片的入口安装角为29.69度，所述翼型弯曲叶片的出口安装角为30度，所述翼型弯曲叶片的中弧线的曲率半径为53.23mm，所述翼型弯曲叶片的厚度弦长比为0.04。进一步的，所述翼型弯曲叶片的前缘与所述内毂轴线之间的距离为25mm-30mm，所述内毂侧壁的曲率半径为20mm-25mm。进一步的，所述翼型弯曲叶片的前缘与所述内毂轴线之间的距离为27mm，所述内毂侧壁的曲率半径为23mm。 进一步的，所述翼型弯曲叶片绕所述内毂均匀分布。一种离心风机，包括如上所述的离心风扇。[0013]一种风冷式制冷设备，包括如上所述离心风机本实用新型提供的离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备，通过采用翼型弯曲叶片，翼型弯曲叶片的翼型结构可以有效地减少对气流的阻挡，从而使气流能够顺畅的沿着翼型弯曲叶片的表面通过，即提高其升阻比，增强翼型弯曲叶片的送风能力，实现在离心风机的转速相同的前提下，通过离心风扇有效地增大离心风机的出风量，从而降低了风冷式制冷设备的能耗。
图1为本实用新型离心风扇实施例的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本实用新型离心风扇实施例的立体图；图4为本实用新型离心风扇实施例中翼型弯曲叶片的结构示意图。如图1至图4所示，底盘1、内毂2、翼型弯曲叶片3、防震环4、前缘部31、后缘部32、中弧线30、入口安装角α、出口安装角β，同心圆一 R1、同心圆二 R2。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，本实施例离心风扇，包括底盘1、内毂2和多个叶片，内毂2固定在底盘I的中部，叶片绕内毂2分布并固定在底盘I上，叶片为翼型弯曲叶片3。本实施例离心风扇通过内毂21固定在离心风机的电机转轴上，外界的空气从内毂2处吸入到相邻两个翼型弯曲叶片3之间，空气将顺着翼型弯曲叶片3流动。其中，翼型弯曲叶片3的前缘部31靠近内毂2，翼型弯曲叶片3的后缘部32远离内毂2，空气从翼型弯曲叶片3的前缘部31处进入到两个翼型弯曲叶片3之间，然后从翼型弯曲叶片3的后缘部32处输出。而本实施例离心风扇还包括防震环4，防震环4固定在各个翼型弯曲叶片3的后缘部32上，防震环4将跟随翼型弯曲叶片3 —同转动。另外，同心圆一 Rl和同心圆二 R2与内毂2同心设置，内毂2的圆心与翼型弯曲叶片3的前缘的距离为同心圆一 Rl的半径，内毂2的圆心与翼型弯曲叶片3的后缘的距离为同心圆二 R2的半径，翼型弯曲叶片3的中弧线30切线与同心圆一 Rl处的切线之间的夹角为入口安装角α，翼型弯曲叶片3的中弧线30切线与同心圆二R2处的切线之间的夹角为出口安装角β，本实施例中的翼型弯曲叶片3的入口安装角α为28度-32度，翼型弯曲叶片3的出口安装角β为28度-32度，翼型弯曲叶片3的中弧线30的曲率半径为50mm-55mm，翼型弯曲叶片3的厚度弦长比为0.02-0.06 ;优选的，翼型弯曲叶片3的入口安装角α为29.69度，翼型弯曲叶片3的出口安装角β为30度，翼型弯曲叶片3的中弧线30的曲率半径为53.23mm，翼型弯曲叶片3的厚度弦长比为0.04。本实施例中的翼型弯曲叶片3的前缘与内毂2轴线之间的距离为25mm-30mm，内毂2侧壁的曲率半径为20mm-25mm ;优选的，翼型弯曲叶片3的前缘与内毂2轴线之间的距离为27mm，内毂2侧壁的曲率半径为23mm。而翼型弯曲叶片3绕内毂2均匀分布，例如:可以绕内毂2均匀分布11个翼型弯曲叶片3，而底盘1、内毂2、翼型弯曲叶片3和防震环4可以为一整体结构，例如可以采用注塑成型的工艺加工形成本实施例离心风扇。通过将叶片制作成翼型弯曲叶片3，翼型弯曲叶片3同时具有弯板式叶片和翼型叶片的优点，翼型弯曲叶片3的翼型结构使其空气阻力小、空气动力效率高，使气流能够顺畅的沿着翼型弯曲叶片3的表面通过，确保翼型弯曲叶片3具有更好的空气动力学性能，增强翼型弯曲叶片3的送风能力，实现在离心风机的转速相同的前提下，通过本实施例离心风扇有效地增大离心风机的出风量，降低了风冷式制冷设备的能耗。而翼型弯曲叶片3的前缘部31靠近内毂2，增强了翼型弯曲叶片3运行的可靠性以及对风的捕获能力，更有效地提高出风量。通过在翼型弯曲叶片3的后缘部32处设置防震环4，防震环4能够有效地减轻翼型弯曲叶片3在旋转时产生的振动，从而降低本实施例离心风扇的噪音。通过设置合理的入口安装角α和出口安装角β，并设计合理尺寸的翼型弯曲叶片3，已获得具有更佳空气动力学性能的翼型弯曲叶片3，进一步的增强单片翼型弯曲叶片3的出风能力。而通过适当的增大内毂2的尺寸，可以有效地增大进风量，同时也使的翼型弯曲叶片3更加靠近内毂2形成的进风口 ；而将内毂2的侧壁设置为弧形结构，可以使空气能够顺畅的经过内毂2的侧壁进入到单片翼型弯曲叶片3的前缘部31处，使翼型弯曲叶片3能够最大限度的捕获最大量的空气，更有效地增强了翼型弯曲叶片3对风的捕获能力。本实用新型还提供一种离心风机，包括本实用新型离心风扇实施例中的离心风扇，其具体结构可以参见本实用新型离心风扇实施例以及附图1-图4的记载，在此不再赘述。本实用新型又提供一种风冷式制冷设备，包括本实用新型离心风机实施例中的离心风机。本实用新型提供的离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备，通过采用翼型弯曲叶片，翼型弯曲叶片的翼型结构可以有效地减少对气流的阻挡，从而使气流能够顺畅的沿着翼型弯曲叶片的表面通过，即提高其升阻比，增强翼型弯曲叶片的送风能力，实现在离心风机的转速相同的前提下，通过改变离心风扇扇叶结构有效地增大离心风机的出风量，从而降低了风冷式制冷设备的能耗。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种离心风扇，包括底盘、内毂、多个叶片和防震环，所述内毂固定在所述底盘的中部，所述叶片绕所述内毂分布并固定在所述底盘上，其特征在于，所述叶片为翼型弯曲叶片；所述翼型弯曲叶片的前缘部靠近所述内毂，所述翼型弯曲叶片的尾缘部远离所述内毂；所述底盘、所述内毂、所述翼型弯曲叶片和所述防震环为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述翼型弯曲叶片的入口安装角为28度-32度，所述翼型弯曲叶片的出口安装角为28度-32度，所述翼型弯曲叶片的中弧线的曲率半径为50mm-55mm，所述翼型弯曲叶片的厚度弦长比为0.02-0.06。
3.根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，所述翼型弯曲叶片的入口安装角为29.69度，所述翼型弯曲叶片的出口安装角为30度，所述翼型弯曲叶片的中弧线的曲率半径为53.23mm,所述翼型弯曲叶片的厚度弦长比为0.04。
4.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述翼型弯曲叶片的前缘与所述内毂轴线之间的距离为25mm-30mm,所述内毂侧壁的曲率半径为20mm-25mm。
5.根据权利要求4所述的离心风扇，其特征在于，所述翼型弯曲叶片的前缘与所述内毂轴线之间的距离为27mm，所述内毂侧壁的曲率半径为23mm。
6.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述翼型弯曲叶片绕所述内毂均匀分布。
7.—种离心风机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的离心风扇。
8.一种风冷式制冷设备，其特征在于，包括如权利要求7所述离心风机。
专利摘要本实用新型提供一种离心风扇、离心风机及风冷式制冷设备。离心风扇，包括底盘、内毂和多个叶片，所述内毂固定在所述底盘的中部，所述叶片绕所述内毂分布并固定在所述底盘上，其特征在于，所述叶片为翼型弯曲叶片。通过采用翼型弯曲叶片，翼型弯曲叶片的翼型结构可以有效地减少对气流的阻挡，从而使气流能够顺畅的沿着翼型弯曲叶片的表面通过，即提高其升阻比，增强翼型弯曲叶片的送风能力，实现在离心风机的转速相同的前提下，通过离心风扇有效地增大离心风机的出风量，从而降低了风冷式制冷设备的能耗。
文档编号F04D29/30GK203023120SQ201220633199
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者陈庆涛, 韩丽丽, 王书科, 杨大海, 谢宁宁, 廖强 申请人:海信(北京)电器有限公司