一种风机叶片的制作方法

文档序号:5501474阅读:121来源:国知局
专利名称:一种风机叶片的制作方法
技术领域
—种风机叶片技术领域[0001]本实用新型是一种风机叶片。
背景技术
[0002]为了减轻重量,风机叶片在制造开模过程中通常都会在其内部开内腔,内腔形状为一圆滑的环形,在保证强度的前提下,尽可能的减轻叶片的重量,但是,圆滑的环形内腔不能使叶片达到最轻重量的同时,得到最大的强度,增加了材料的用量,增加了成本,而且,在制造大型叶片时,整体结构的制造使得开模成本激增,产能得不到最大限度的提高。发明内容[0003]本实用新型要解决现有的风机叶片圆滑的环形内腔不能使叶片达到保持其强度不变的同时得到最轻重量的技术问题。[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:[0005]本实用新型公开一种风机叶片,其特征在于:所述叶片内设有若干内腔,其内腔内壁呈凹凸状。[0006]与现有风机叶片相比,本实用新型所述叶片的内腔内壁呈凹凸状,锯齿相当于一个个加强筋,减少了材料的投入,减轻了重量,但其强度却没有减弱。[0007]根据上述的风机叶片,所述叶片的前缘处设有卡槽,卡槽处拼接有与卡槽相匹配的凸块的外接叶片。[0008]与现有风机叶片相比,本实用新型的叶片为拼接型,尤其是在制作大型叶片时,减少了模具的投入,降低了成本。[0009]根据上述的风机叶片,所述所述 叶片为一体成型。


[0010]图1是本实用新型风机叶片横截面的剖视图;[0011]图2是本实用新型风机叶片的一个视图的平面分解图。[0012]图中附图标记说明:[0013]I为内腔;2为内壁;[0014]3为卡槽;4为外接叶片;[0015]5为凸块。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:[0017]请参阅图1,本实用新型提供一种风机叶片,其特征在于:所述叶片内设有若干内腔1,其内腔I内壁2呈凹凸状。[0018]请参阅图2,所述叶片的前缘处设有卡槽3,卡槽3处拼接有与卡槽3相匹配的凸块5的外接叶片4。[0019]请参阅图1,所述所述叶片为一体成型。[0020]综上所述,本实用新型的风机叶片内腔I可以为多个内腔1,而且其内腔I内壁2呈凹凸状,更大限度的减轻了叶片的重量,但又很好的保证了叶片使用时的强度,小型风机叶片可以进行一体成型,批量生产,而拼接式结构生产比较适合大型风机叶片,叶片本体与外接叶片4通过卡槽3凸块5卡在一起,然后用胶水或者紧定螺丝之类的外置固定物将其固定在一起,由于采用了分体式的构造,使得模具的资金投入大大降低,节省了成本。
权利要求1.一种风机叶片,其特征在于:所述叶片内设有若干内腔,其内腔内壁呈凹凸状。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片,其特征在于:所述叶片的前缘处设有卡槽,卡槽处拼接有与卡槽相匹配的凸块的外接叶片。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶片,其特征在于:所述叶片为一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种风机叶片,其特征在于所述叶片内设有若干内腔,其内腔内壁呈凹凸状;所述叶片的前缘处设有卡槽,卡槽处拼接有与卡槽相匹配的凸块的外接叶片;所述叶片为一体成型。本实用新型的风机结构简单,凹凸状的内腔结构,保证了使用强度,又减轻了重量。
文档编号F04D29/38GK202971323SQ20122070791
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者刘君, 何海江, 吴勤毅, 周志勇 申请人:浙江亿利达风机股份有限公司
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