一种风机的改良叶片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风机的改良叶片，属于机械设备【技术领域】。它解决现有风机存在旋转风阻大，定额功率下风量低，工作噪音大等问题。本风机的改良叶片装设于驱动中轴机构的环向外周，叶片呈倾斜于驱动中轴机构的轴线布设，叶片的叶面朝定向弯弧偏转设置，叶片的叶面中部上具有起伏凹凸形状，叶片的叶面中部呈均匀开设若干降阻通孔，若干降阻通孔均开设于凹凸形状的区域中。本风机的改良叶片实现电联的精准控制，并通过叶片结构的优化设计，达到降低风阻，增大定额风量，进而节省能耗，增强作用效果；再者有效降低旋转振动噪音，改善工作环境。
【专利说明】一种风机的改良叶片
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，特别是一种风机的改良叶片。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和人民生产水平不断提高，我国风机行业以迅猛的发展速度，呈现出快速壮大之势。风机使用的范围也越来越广，工业、农业、商业特定场所，以及特殊家用需求，从而进一步加强对风机品质要求也越来越高。由其针对“高性能”、“大风量”、“调节灵活性”、“能耗度”等要求越来越迫切。
[0003]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0004]风机在日常生活，以及各种工作领域被广泛使用。在很多时候会用到风机进行导风，通过风机提高气体压力并排送气体。然而，现有技术中的风机因旋转震动会产生极大噪音，由此破坏工作环境，降低操作人员的舒适度，甚至影响健康。
[0005]同时通常风机结构中叶轮的设计不够完善，造成定额功率下风量偏低，不能达到高效要求。
[0006]根据上述现有技术中的缺陷，风机结构仍需要进一步改进，以符合现代化各行业的需求，提升优质的作用效果。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过合理设置叶片结构而实现减小旋转风阻，提升风力效率与强度，且增设消音结构，减小振动噪音的风机的改良叶片。
[0008]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种风机的改良叶片，装设于驱动中轴机构的环向外周，其特征在于，所述叶片呈倾斜于上述驱动中轴机构的轴线布设，所述叶片的叶面朝定向弯弧偏转设置，所述叶片的叶面中部上具有起伏凹凸形状，所述叶片的叶面中部呈均匀开设若干降阻通孔，所述若干降阻通孔均开设于上述凹凸形状的区域中。
[0009]本风机的改良叶片中若干叶片环向相接形成圈围状态，且每相邻两叶片之间具有斜向流风通道，该种形态设计，形成整体旋转涡流风向，利于搅动风体流通，进而有效增大风力，提升工作效率与效果。叶片的叶面中部设置的起伏凹凸形状，并在起伏凹凸形状上均布开设降阻通孔，均符合力学原理，利于在旋转动态中消除风阻，而提升风力效率与风量，使驱动中轴机构减少能耗。
[0010]在上述的风机的改良叶片中，所述若干叶片沿环向呈辐射状均布设置，且每相邻两叶片间隙由中心向外周逐渐扩宽设置。由此合理布设叶片之间的通风空间宽度，及叶片的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。[0011]在上述的风机的改良叶片中，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为72°，所述叶片的数量为5片。
[0012]在上述的风机的改良叶片中，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为60°，所述叶片的数量为6片。
[0013]风机中设置的叶片数量具体是5或6个为合适，由此合理布设叶片之间的通风空间宽度，及叶片的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0014]在上述的风机的改良叶片中，所述驱动中轴机构沿其周向开设若干安装槽，所述每安装槽中卡接固设一安装片，所述叶片通过螺钉与上述安装片形成紧固装配。驱动中轴机构上根据叶片设置的数量，沿周向均匀开设安装槽，使安装片的内端卡设固定在安装槽中。
[0015]在上述的风机的改良叶片中，所述安装槽与安装片的装配间隙中套嵌弹性消音件。弹性消音件具体采用橡胶材质，其呈环形套嵌于安装槽与安装片的装配缝隙中。
[0016]在上述的风机的改良叶片中，所述驱动中轴机构内设置形成操控核心的电路主板，所述电路主板电联控制设置于外部的调控面板，所述电路主板电联控制设置于内部的变速电机。变速电机设置在驱动中轴机构内，变速电机具有位于外圈的驱动转子，该驱动转子内套设有定子。调控面板上分布设置若干操控键。机壳上还外伸有电源插头，该电源插头为标准型号，便于风机在任何场地使用。
[0017]操作使用时，用户通过手动操纵调控面板上设置的若干操控键，来达到所需风力强度的大小，还可以设定开机送风的时间长短，以及各风力档位之间的变换等。各项操控键均由电路主板联控，并实现相应功能。
[0018]与现有技术相比，本风机的改良叶片通过电路主板联控设于外部调控面板上的操控键，与设于内部的变速电机，实现电联的精准控制，且提高操控及时性，节省反应时间；同时叶片构造的合理设计增大定额率工作状态下的风量，同步减少风阻，进而节省能耗，增强作用效果；再者增设消音结构，有效降低旋转振动所产生的噪音，改善工作环境，利于操作人员健康工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本风机的改良叶片的平面结构示意图。
[0020]图2是本风机的改良叶片的装配结构示意图。
[0021]图中，1、驱动中轴机构；2、安装片；3、叶片；4、螺钉；5、散热外壳。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图2所示，本风机的改良叶片包括驱动中轴机构1、变速电机、叶片3、散热外壳5、弹性消音件及电路主板等。
[0025]驱动中轴机构I内设置形成操控核心的电路主板，该电路主板电联控制设置于外部的调控面板，调控面板上分布设置若干操控键；驱动中轴机构I内还设置变速电机，电路主板电联控制该设置于内部的变速电机，变速电机具有设于外圈的驱动转子，该驱动转子内套设有定子，通过变频电流实现驱动转子的旋转运作。
[0026]驱动中轴机构I外壳的周圈上根据叶片3设置的数量，沿周向开设安装槽，每安装槽中卡接固设一安装片2，弹性消音件即呈环形套嵌于安装槽与安装片2之间的配合缝隙中，弹性消音件具体采用橡胶材质，由此在旋转运作过程中可防止振动，同时提供弹性定位效果，使传递至每叶片3的驱动力更直接有效。每安装片2上装配一叶片3，且两者通过穿设螺钉4形成紧固装配。
[0027]驱动中轴机构I外壳的周圈上共5片叶片3呈辐射状均布设置，且每相邻两叶片3间隙由中心向外周逐渐扩宽设置。风机中设置的叶片3数量具体是5片为合适范围，由此合理布设叶片3之间的通风空间宽度，及叶片3的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0028]驱动中轴机构I的外壳上的叶片3倾斜于轴线，且叶片3的叶面朝定向弯弧偏转设置，故若干叶片3环向相接形成圈围状态，且每相邻两叶片3之间具有斜向流风通道。该种形态设计，形成整体旋转涡流风向，利于搅动风体流通，进而有效增大风力，提升工作效率与效果。叶片3的叶面中部设置的起伏凹凸形状，并在起伏凹凸形状上均布开设若干降阻通孔，均符合力学原理，利于在旋转动态中消除风阻，而提升风力效率与风量，使驱动中轴机构减少能耗。
[0029]整体若干叶片3外周罩设散热外壳5,散热外壳5上布设散热网孔。散热网孔的规格适中，以提高散热效率的同时起到保护作用。散热外壳5包括两片扣合的弧面网罩，且连接处具有卡接件。
[0030]整体叶片3的外轮廓形成一圆形，故散热外壳5具体呈圆盘网状设置，通过两片弧面网罩扣接形成中空的容纳空间，该容纳空间安放驱动中轴机构I及其周向叶片3 ;两片弧面网罩的边缘通过卡接件相互卡固定位，并卡接件上穿设螺丝形成紧固相连。
[0031 ] 机壳上还外伸有电源插头，该电源插头为标准型号，便于风机在任何场地使用。
[0032]操作使用时，用户通过手动操纵调控面板上设置的若干操控键，来达到所需风力强度的大小，还可以设定开机送风的时间长短，以及各风力档位之间的变换等。各项操控键均由电路主板联控，并实现相应功能。
[0033]实施例二
[0034]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:
[0035]驱动中轴机构I外壳的周圈上叶片3的数量为6片，即每相邻两叶片3中线之间的夹角为60°。
[0036]风机中设置的叶片3数量具体是6片为合适范围，由此合理布设叶片3之间的通风空间宽度，及叶片3的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0038]尽管本文较多地使用了驱动中轴机构I ;安装片2 ;叶片3 ;螺钉4 ;散热外壳5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种风机的改良叶片，装设于驱动中轴机构的环向外周，其特征在于，所述叶片呈倾斜于上述驱动中轴机构的轴线布设，所述叶片的叶面朝定向弯弧偏转设置，所述叶片的叶面中部上具有起伏凹凸形状，所述叶片的叶面中部呈均匀开设若干降阻通孔，所述若干降阻通孔均开设于上述凹凸形状的区域中。
2.根据权利要求1所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述若干叶片沿环向呈辐射状均布设置，且每相邻两叶片间隙由中心向外周逐渐扩宽设置。
3.根据权利要求2所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为72°，所述叶片的数量为5片。
4.根据权利要求2所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为60°，所述叶片的数量为6片。
5.根据权利要求1所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述驱动中轴机构沿其周向开设若干安装槽，所述每安装槽中卡接固设一安装片，所述叶片通过螺钉与上述安装片形成紧固装配。
6.根据权利要求5所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述安装槽与安装片的装配间隙中套嵌弹性消音件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的风机的改良叶片，其特征在于，所述驱动中轴机构内设置形成操控核心的电路主板，所述电路主板电联控制设置于外部的调控面板，所述电路主板电联控制设置于内部的变速电机。
【文档编号】F04D29/66GK203394857SQ201320467854
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】陈洁 申请人:浙江马尔风机有限公司