专利名称：水动隔膜泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浆体输送泵，特别是涉及一种水动隔膜泵。
背景技术：
水动隔膜泵是一种以水泵为动力源的隔膜式浆体管道输送泵。水动隔膜泵因其具有节省能源、结构简单、造价低的特点而受到广泛重视。现有用于浆体管道输送的水动隔膜泵，其隔膜呈口袋形状，具有三个隔膜室。这种泵的隔膜位置难以实现准确控制，因而隔膜容易破裂，从而导致混浆，致使浆体泵无法工作。另外，这种泵的体积大，需要较大的厂房空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水动隔膜泵，本发明为一种以水泵为动力源的隔膜式浆体输送泵，该泵隔膜位置控制准确，能有效避免混浆；体积小，能节省厂房空间。本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 水动隔膜泵，包括控制系统、液压站、动力单元、八台清水阀、四个隔膜室、八台逆止阀和料仓，所述水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，控制系统包括PLC、检测元件、各种开关和按钮，液压站包括电机、液压泵和方向阀，动力单元包括水泵、电机和水箱，隔膜室包括隔膜、检测杆、端盖、位移传感器和筒体，分成浆室和水室两部分；其中隔膜和端盖以及另一隔膜和另一端盖各形成一个水室，水室通过水管和清水阀相连；两个隔膜和筒体形成一个浆室，浆室通过浆管和逆止阀相连，两个隔膜呈球冠形，其上预制出波纹，其中隔膜的中部加工有螺纹连接孔；检测杆为圆柱形，并在其一端通过隔膜的中部的螺纹连接孔利用螺母与隔膜固连在一起。所述的水动隔膜泵，其所述筒体为一钢管，其两端带有突缘，在两凸缘上加工有螺纹连接孔。所述的水动隔膜泵，其所述端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔，端盖的中部设计有安装位移传感器的结构，位移传感器利用螺纹安装在端盖的中部。所述的水动隔膜泵，其所述端盖和筒体通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起，并将隔膜夹于二者之间；另一端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔，另一端盖和筒体通过端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起。本发明的优点与效果是:
1.本发明采用具有双隔膜的隔膜室，两个隔膜大体上呈球冠形，其上预制出波纹，提高了膈膜的使用寿命；设置了隔膜位移检测传感器，实现了隔膜位置的准确控制，能有效避免混浆；
2.本发明水动隔膜泵采用四个隔膜室，结构紧凑，体积小，能节省厂房空间。
图1为水动隔膜泵原理示意 图2为隔膜室示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进行详细说明。水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，主要包括控制系统、液压站、动力单元、八台清水阀、四个隔膜室、八台逆止阀和料仓。控制系统主要包括PLC、检测元件、各种开关和按钮。它能根据预先编制的程序控制液压站中相关液压阀的状态以驱动八台清水阀的开启和关闭。液压站主要包括电机、液压泵和方向阀，其作用是在控制系统的控制下，通过方向阀的动作，利用液压油驱动清水阀阀芯的抬起和回落，从而控制清水阀的开启和关闭。动力单元主要包括水泵、电机和水箱，其作用是向设备提供动力水。隔膜室起被输送浆体与驱动水的隔离作用，主要包括隔膜、另一隔膜、检测杆、端盖、另一端盖、位移传感器和筒体，分成浆室和水室两部分。其中隔膜和端盖以及另一隔膜和另一端盖各形成一个水室，水室通过水管和清水阀相连，其中充满水。两个隔膜和筒体形成一个浆室，浆室通过浆管和逆止阀相连，其中充满被输送浆体。两个隔膜大体上呈球冠形，其上预制出波纹，其中隔膜的中部加工有螺纹连接孔。检测杆为圆柱形，并在其一端通过隔膜的中部的螺纹连接孔利用螺母与隔膜固连在一起。端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔。端盖的中部设计有安装位移传感器的结构，位移传感器利用螺纹安装在端盖的中部，它能连续检测隔膜的位移，并将检测信号传给控制系统以控制液压站中相应方向阀进行换向，从而驱动特定清水阀开启和关闭。筒体为一钢管，其两端带有突缘，在两凸缘上加工有螺纹连接孔。端盖和筒体通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起，并将隔膜夹于二者之间。另一端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔。另一端盖和筒体通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起。水动隔膜泵的工作原理是液压站在控制系统的控制下驱动相应清水阀开启和关闭，从而使隔膜室中的水室交替地与进水管和排水管连通。当水室与排水管相通时，料仓中的被输送浆体经喂料管和逆止阀进入隔膜室中的浆室，推动隔膜运动，浆室扩大，水室缩小，水室中的水经清水阀和排水管排出，完成吸浆过程；当水室与进水管相通时，动力单元提供的动力水经进水管和清水阀进入水室，推动隔膜向相反方向运动，水室扩大，浆室缩小，浆室中的被输送浆体经逆止阀和排浆管排出，完成排浆过程。每个隔膜室循环往复地吸浆和排浆，从而实现对浆体的输送。水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，四个隔膜室在控制系统的控制下互成90°相位差交替吸浆和排浆，以此完成对浆体的连续输送。实施例
图中，I为进水管；2、3、4、5、6、7、8、9为清水阀；10、11、12、13为隔膜室；14为排水管；15为料仓;16为喂料管;17、18、19、20、21、22、23、24为逆止阀；25为排浆管；26为螺栓；27为端盖；28为隔膜；29为位移传感器；30为检测杆；31为螺母；32为筒体；33为另一隔膜；34为另一端盖；35为螺栓。如图1所示，水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，主要包括控制系统、液压站、动力单元、八台清水阀2、3、4、5、6、7、8、9、四个隔膜室10、11、12、13、八台逆止阀17、18、19、20、21、22、23、24和料仓15。控制系统主要包括PLC、检测元件、各种开关和按钮。它能根据预先编制的程序控制液压站中相关液压阀的状态以驱动八台清水阀2、3、4、5、6、7、8、9的开启和关闭。液压站主要包括电机、液压泵和方向阀，其作用是在控制系统的控制下，通过方向阀的动作，利用液压油驱动清水阀2、3、4、5、6、7、8、9阀芯的抬起和回落，从而控制清水阀2、3、4、5、6、7、8、9的开启和关闭。动力单元主要包括水泵、电机和水箱，其作用是向设备提供动力水。隔膜室起被输送浆体与驱动水的隔离作用，如图2所示，主要包括隔膜28、另一隔膜33、检测杆30、端盖27、另一端盖34、位移传感器29和筒体32，分成浆室和水室两部分。其中隔膜28和端盖27以及另一隔膜33和另一端盖34各形成一个水室，水室通过水管和清水阀相连(如图1所示)，其中充满水。两个隔膜28、33和筒体32形成一个浆室，浆室通过浆管和逆止阀相连(如图1所示)，其中充满被输送浆体。两个隔膜28、33大体上呈球冠形，其上预制出波纹，其中隔膜28的中部加工有螺纹连接孔。检测杆30为圆柱形，并在其一端通过隔膜28中部的螺纹连接孔利用螺母31与隔膜28固连在一起。端盖27的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔。端盖27的中部设计有安装位移传感器29的结构，位移传感器29利用螺纹安装在端盖27的中部，它能连续检测隔膜28、33的位移，并将检测信号传给控制系统以控制液压站中相应方向阀进行换向，从而驱动特定清水阀开启和关闭。筒体32为一钢管，其两端带有突缘，在两凸缘上加工有螺纹连接孔。端盖27和筒体32通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓26连接在一起，并将隔膜28夹于二者之间。另一端盖34的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔。另一端盖34和筒体32通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓35连接在一起。以图1中的隔膜室10及其配套的清水阀2、3和逆止阀17、18为例来介绍水动隔膜泵的工作原理。液压站在控制系统的控制下驱动清水阀2、3开启和关闭，从而使隔膜室10中的水室交替地与进水管I和排水管14连通。当清水阀2关闭清水阀3开启，水室与排水管14相通时，料仓15中的被输送浆体经喂料管16和逆止阀17进入隔膜室10中的浆室，推动隔膜28、33运动,浆室扩大,水室缩小,水室中的水经清水阀3和排水管14排出，完成吸浆过程；当清水阀3关闭清水阀2开启，水室与进水管相通时，动力单元提供的动力水经进水管I和清水阀2进入水室，推动隔膜28、33向相反方向运动，水室扩大，浆室缩小，浆室中的被输送浆体经逆止阀18和排浆管排出，完成排浆过程。每个隔膜室循环往复地吸浆和排浆，从而实现对浆体的输送。水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，四个隔膜室10、11、12、13在控制系统的控制下互成90°相位差交替吸浆和排浆，以此完成对浆体的连续输送。
权利要求
1.水动隔膜泵，包括控制系统、液压站、动力单元、八台清水阀、四个隔膜室、八台逆止阀和料仓，其特征在于，所述水动隔膜泵采用四个隔膜室的结构，控制系统包括PLC、检测元件、各种开关和按钮，液压站包括电机、液压泵和方向阀，动力单元包括水泵、电机和水箱，隔膜室包括隔膜、检测杆、端盖、位移传感器和筒体，分成浆室和水室两部分；其中隔膜和端盖以及另一隔膜和另一端盖各形成一个水室，水室通过水管和清水阀相连；两个隔膜和筒体形成一个浆室，浆室通过浆管和逆止阀相连，两个隔膜呈球冠形，其上预制出波纹，其中隔膜的中部加工有螺纹连接孔；检测杆为圆柱形，并在其一端通过隔膜的中部的螺纹连接孔利用螺母与隔膜固连在一起。
2.根据权利要求1所述的水动隔膜泵，其特征在于，所述筒体为一钢管，其两端带有突缘，在两凸缘上加工有螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的水动隔膜泵，其特征在于，所述端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔，端盖的中部设计有安装位移传感器的结构，位移传感器利用螺纹安装在端盖的中 部。
4.根据权利要求2或3所述的水动隔膜泵，其特征在于，所述端盖和筒体通过它们端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起，并将隔膜夹于二者之间；另一端盖的主体是球冠，其端部带有突缘，突缘上加工有螺纹连接孔，另一端盖和筒体通过端部突缘上的螺纹连接孔用螺栓连接在一起。
全文摘要
水动隔膜泵，涉及一种浆体输送泵，控制系统包括PLC、检测元件、各种开关和按钮，液压站包括电机、液压泵和方向阀，动力单元包括水泵、电机和水箱，隔膜室包括隔膜、检测杆、端盖、位移传感器和筒体，分成浆室和水室两部分；其中隔膜和端盖以及另一隔膜和另一端盖各形成一个水室，水室通过水管和清水阀相连；两个隔膜和筒体形成一个浆室，浆室通过浆管和逆止阀相连，两个隔膜呈球冠形，其上预制出波纹，其中隔膜的中部加工有螺纹连接孔；检测杆为圆柱形，并在其一端通过隔膜的中部的螺纹连接孔利用螺母与隔膜固连在一起。本发明为一种以水泵为动力源的隔膜式浆体输送泵，该泵隔膜位置控制准确，能有效避免混浆；体积小，能节省厂房空间。
文档编号F04B43/06GK103075328SQ20131002826
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者黄晓云, 于雷, 刘帅 申请人:沈阳大学