专利名称：一种微型无残留食品级无刷直流水泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品级水泵设计技术，尤其涉及一种微型无残留食品级无刷直流水栗。
背景技术：
目前，包括果汁、食用 油等很多液体食品在包装过程中，都需要将其灌注到包装瓶中，传统的抽水水泵抽完水后或者打完果汁之后会有残留不易清洗，当再次使用时会间接的将上次残留的剩余果汁等液体抽出封装到包装体中，会对食品产生污，影响食品的卫生质量。传统水泵散热性能不好，影响水泵本身的使用寿命，还需额外添加额外的润滑油脂保障水泵的正常使用，若想彻底清洗则需复杂的拆卸与重装才能实现，而额外添加的润滑油脂又会对食品产生安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种微型无残留食品级无刷直流水泵，采用“L”型直流通道设计，无需辅助散热装置及额外的润滑添加剂，实现食品级水泵设计。为有效解决上述问题，本发明采取的技术方案如下:
一种微型无残留食品级无刷直流水泵，包括一水泵主体，所述水泵主体包括泵盖及泵腔，所述泵腔中心设置流水通道及驱动装置，该流水通道两端分别连接进水口及出水口，且所述进水口与出水口连通所述流水通道构成“L”型直流通道，所述流水通道从所述驱动装置的中心穿过。特别的，所述驱动装置由驱动马达、转子及控制电路板组成；所述驱动马达包括铁心及陶瓷轴芯，并通过两边对称的密封环组合封装在所述泵腔内，所述直流通道与驱动马达整体组成实现轴流与离心的混合泵设计，通过所述直流通道中流过的液体将水泵工作散发的热量传输带走，实现水泵流体散热功能。特别的，所述转子与所述驱动马达组合隔离屏壁结构，通过所述流水通道中流过的液体对所述隔离屏壁的组件实施自然润滑满足食品级卫生标准。特别的，所述出水口与所述流水通道的连接处还包括一泵头，即所述出水口设置在所述泵头一边。特别的，所述泵腔内还包括两边对称设置的控制电路板，通过多种电子元件连通控制所述驱动马达的运转及水泵的正常工作。特别的，所述控制电路板分别设置泵腔内靠近所述进水口的两边位置。特别的，所述水泵工作时，进水口实现液体进水，驱动装置带动传输组件工作，产生驱动动力将液体抽入流水通道中，通过所述出水口将液体输出，该过程中所述驱动装置产生热量通过液体传输直接带出，“L”型直流通道实现液体无残留，可直接供应清水冲洗，实现废液完全排除。
特别的，所述泵腔为整体密封的组合体结构，所述流水通道为整体密封且两端连接的单回路传输通道。特别的，所述直流通道通过所述腔体中心组成元件外结构组成通道壁，方便个组成元件的热量交换并传送输出。特别的，所述组成元件包括陶瓷轴芯、驱动电机外部结构及转子，或所述元件的任意组合体外结构。本发明的有益效果:本发明提供的微型无残留食品级无刷直流水泵通过无刷直流的特点提高20%的效能，腔体内结构免拆装即可完成清洗；通过抽出的液体从马达中心流出，可以降低马达运行时产生的温升，延长使用寿命；不需要任何润滑油脂添加，水泵轴承结构无任何油脂润滑剂，不会对食品造成安全隐患；采用轴流与离心相结合的混合泵结构设计，满足水泵本身的高效散热效果，采用电机与转子隔离屏壁结构，水泵工作时达到自然润滑效果，无需添加润滑油脂，泵腔干净环保，满足食品级标准的要求，进水口与出水口水道的“L”型设计，抽送清水即可将泵内流道清洗干净，不残留微小脂类物种，方便快捷实现清洗。下面结合附图对本发明进行详细说明。
图1是本发明公开的微型无残留食品级无刷直流水泵整体结构剖面图。其中:
001进水口，002出水口，003泵头，004泵盖，005流水通道，006控制电路板，007铁心，008泵腔，009密封环，010转子，011陶瓷轴芯。
具体实施例方式实施例:`
在本实施例中，“L”型直流通道为图1中沿中间位置箭头方向的传输通道。如图1所示，本实施例提供的微型无残留食品级无刷直流水泵，包括一水泵主体，所述水泵主体包括泵盖004及泵腔008,所述泵腔008中心设置流水通道005及驱动装置，该流水通道005两端分别连接进水口 001及出水口 002，且所述进水口 001与出水口 002连通所述流水通道005构成“L”型直流通道，所述流水通道005从所述驱动装置的中心穿过。所述驱动装置由驱动马达、转子010及控制电路板006组成；所述驱动马达包括铁心007及陶瓷轴芯011，并通过两边对称的密封环009组合封装在所述泵腔008内，所述直流通道与驱动马达整体组成实现轴流与离心的混合泵设计，通过所述直流通道中流过的液体将水泵工作散发的热量传输带走，实现水泵流体散热功能。所述转子010与所述驱动马达组合隔离屏壁结构，通过所述流水通道005中流过的液体对所述隔离屏壁的组件实施自然润滑满足食品级卫生标准。所述出水口 002与所述流水通道005的连接处还包括一泵头003，即所述出水口 002设置在所述泵头003 —边。所述泵腔008内还包括两边对称设置的控制电路板006，通过多种电子元件连通控制所述驱动马达的运转及水泵的正常工作。所述控制电路板006分别设置泵腔008内靠近所述进水口 001的两边位置。
所述水泵工作时，进水口 001实现液体进水，驱动装置带动传输组件工作，产生驱动动力将液体抽入流水通道005中，通过所述出水口 002将液体输出，该过程中所述驱动装置产生热量通过液体传输直接带出，“L”型直流通道实现液体无残留，可直接供应清水冲洗，实现废液完全排除。所述泵腔008为整体密封的组合体结构，所述流水通道005为整体密封且两端连接的单回路传输通道。所述直流通道通过所述腔体中心组成元件外结构组成通道壁，方便个组成元件的热量交换并传送输出。所述组成元件包括陶瓷轴芯011、驱动电机外部结构及转子010，或所述元件的任意组合体外结构。该实施例的主要技术应用:
通过无刷直流的特点提高20%的效能，腔体内结构免拆装即可完成清洗；通过抽出的液体从马达中心流出，可以降低马达运行时产生的温升，延长使用寿命；不需要任何润滑油脂添加，水泵轴承结构无任何油脂润滑剂，不会对食品造成安全隐患；采用轴流与离心相结合的混合泵结构设计，满足水泵本身的高效散热效果，采用电机与转子010隔离屏壁结构，水泵工作时达到自然润滑效果，无需添加润滑油脂，泵腔008干净环保，满足食品级标准的要求，进水口 001与出水口 002水道的“L”型设计，抽送清水即可将泵内流道清洗干净，不残留微小脂类物种，方便快捷实现清洗。本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保 护范围之内。
权利要求
1.一种微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，包括一水泵主体，所述水泵主体包括泵盖及泵腔，所述泵腔中心设置流水通道及驱动装置，该流水通道两端分别连接进水口及出水口，且所述进水口与出水口连通所述流水通道构成“L”型直流通道，所述流水通道从所述驱动装置的中心穿过。
2.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述驱动装置由驱动马达、转子及控制电路板组成；所述驱动马达包括铁心及陶瓷轴芯，并通过两边对称的密封环组合封装在所述泵腔内，所述直流通道与驱动马达整体组成实现轴流与离心的混合泵设计，通过所述直流通道中流过的液体将水泵工作散发的热量传输带走，实现水泵流体散热功能。
3.根据权利要求I或2所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述转子与所述驱动马达组合隔离屏壁结构，通过所述流水通道中流过的液体对所述隔离屏壁的组件实施自然润滑满足食品级卫生标准。
4.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述出水口与所述流水通道的连接处还包括一泵头，即所述出水口设置在所述泵头一边。
5.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述泵腔内还包括两边对称设置的控制电路板，通过多种电子元件连通控制所述驱动马达的运转及水泵的正常工作。
6.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述控制电路板分别设置泵腔内靠近所述进水口的两边位置。
7.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述水泵工作时,进水口实现液体进水,驱动装置带动传输组件工作，产生驱动动力将液体抽入流水通道中，通过所述出水口将液体输出，该过程中所述驱动装置产生热量通过液体传输直接带出，“L”型直流通道实现液体无残留，可直接供应清水冲洗，实现废液完全排除。
8.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述泵腔为整体密封的组合体结构，所述流水通道为整体密封且两端连接的单回路传输通道。
9.根据权利要求I所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述直流通道通过所述腔体中心组成元件外结构组成通道壁，方便个组成元件的热量交换并传送输出。
10.根据权利要求I或9所述的微型无残留食品级无刷直流水泵，其特征在于，所述组成元件包括陶瓷轴芯、驱动电机外部结构及转子，或所述元件的任意组合体外结构。
全文摘要
本发明公开一种微型无残留食品级无刷直流水泵，通过无刷直流的特点提高20%的效能，腔体内结构免拆装即可完成清洗；通过抽出的液体从马达中心流出，可以降低马达运行时产生的温升，延长使用寿命；不需要任何润滑油脂添加，水泵轴承结构无任何油脂润滑剂，不会对食品造成安全隐患；采用轴流与离心相结合的混合泵结构设计，满足水泵本身的高效散热效果，采用电机与转子隔离屏壁结构，水泵工作时达到自然润滑效果，无需添加润滑油脂，泵腔干净环保，满足食品级标准的要求，进水口与出水口水道的“L”型设计，抽送清水即可将泵内流道清洗干净，不残留微小脂类物种，方便快捷实现清洗。
文档编号F04D29/00GK103256227SQ20131007862
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者陈祖军 申请人:东莞市深鹏电子有限公司