一种钻井液砂泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种钻井液砂泵，包括底座、泵壳、泵座，所述底座上两端固设有固定板，所述泵壳固设在左侧的所述固定板上，所述泵座固设在两个所述固定板之间，所述泵座通过两侧的轴承和带油封的轴承压板在其内设置有泵轴，所述泵轴的右端设置有安装键，所述泵轴的左端经过填料箱与所述泵壳内的叶轮相连接，所述泵轴位于所述填料箱的位置上设置有轴套，所述泵座在左侧的所述轴承压板外设置有挡泥板。本发明的有益效果是：结构简单、使用方便、维修保养费用较低。
【专利说明】一种钻井液砂泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油钻井液砂泵领域，尤其是涉及一种钻井液砂泵。
【背景技术】
[0002]离心式砂泵主要是用来给油田钻机的循环固控系统配套，其作用是给除砂器、除泥器、混料器等提供具有一定排量和压力的钻井液，以保证这些设备高效工作。在现有的技术中，砂泵的工作环境极为恶劣，长期泵送大量含砂液体，因此要求轴端的密封非常可靠，很难用一般泵的密封方法解决。同时，由于介质不但有研磨性，而且有腐蚀性，所以泵内也常遭到破坏，由于密封失效率高，导致传送轴磨损，存在泵轴的使用寿命短等技术问题，以前采用的手段为更换整跟泵轴，费用较高且造成不必要的浪费。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种结构简单、使用方便、维修保养费用较低的一种钻井液砂泵。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种钻井液砂泵，包括底座、泵壳、泵座，所述底座上两端固设有固定板，所述泵壳固设在左侧的所述固定板上，所述泵座固设在两个所述固定板之间，所述泵座通过两侧的轴承和带油封的轴承压板在其内设置有泵轴，所述泵轴的右端设置有安装键，所述泵轴的左端经过填料箱与所述泵壳内的叶轮相连接，所述泵轴位于所述填料箱的位置上设置有轴套，所述泵座在左侧的所述轴承压板外设置有挡泥板。
[0005]更进一步，所述泵壳为圆壳泵机构。
[0006]更进一步，所述叶轮的叶面为开式大宽度柱面。
[0007]更进一步，所述泵轴采用平衡压力型机械密封。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:结构简单、使用方便、维修保养费用较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种钻井液砂泵的结构示意图；
[0010]图2是本发明中泵轴的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1、底座2、泵壳3、泵座
[0013]4、固定板 5、轴承压板 6、泵轴
[0014]7、安装键 8、填料箱 9、轴套
[0015]10、挡泥板
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，本发明包括底座1、泵壳2、泵座3，所述底座I上两端固设有固定板4，所述泵壳2固设在左侧的所述固定板4上，所述泵座3固设在两个所述固定板4之间，所述泵座3通过两侧的轴承和带油封的轴承压板5在其内设置有泵轴6，所述泵轴6的右端设置有安装键7，所述泵轴6的左端经过填料箱8与所述泵壳2内的叶轮相连接，所述泵轴6位于所述填料箱8的位置上设置有轴套9，所述泵座3在左侧的所述轴承压板5外设置有挡泥板10。
[0017]所述泵壳2为圆壳泵机构。
[0018]所述叶轮的叶面为开式大宽度柱面。
[0019]所述泵轴6采用平衡压力型机械密封。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钻井液砂栗，其特征在于，包括底座、栗壳、栗座，所述底座上两端固设有固定板，所述泵壳固设在左侧的所述固定板上，所述泵座固设在两个所述固定板之间，所述泵座通过两侧的轴承和带油封的轴承压板在其内设置有泵轴，所述泵轴的右端设置有安装键，所述泵轴的左端经过填料箱与所述泵壳内的叶轮相连接，所述泵轴位于所述填料箱的位置上设置有轴套，所述泵座在左侧的所述轴承压板外设置有挡泥板。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液砂泵，其特征在于:所述泵壳为圆壳泵机构。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液砂泵，其特征在于:所述叶轮的叶面为开式大宽度柱面。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液砂泵，其特征在于:所述泵轴采用平衡压力型机械密封。
【文档编号】F04D29/22GK104343694SQ201310317810
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】元绍波 申请人:天津玄元大越科技有限公司