离心风机蜗壳及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种离心风机蜗壳，包括设置在靠近离心风机出风口处的蜗舌，蜗舌包括圆弧段和螺旋段，蜗舌还包括设置在圆弧段与螺旋段之间的直线段或曲线段。直线段或曲线段的一端与圆弧段相切连接，直线段或曲线段的另一端与螺旋段相切连接。还涉及一种空调器。本实用新型的离心风机蜗壳及空调器，通过改进蜗舌的型线结构，即将蜗舌由圆弧段与螺旋段相切构成改进为圆弧段、直线段、螺旋段相切构成或圆弧段、曲线段、螺旋段相切构成，有效的削减了蜗舌对叶轮流出的高速气流的切割作用，进而实现了减低噪声、提高音质的效果。
【专利说明】 罔ZL、风机蜗壳及Si调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器【技术领域】，特别是涉及一种离心风机蜗壳及空调器。
【背景技术】
[0002]目前，空调上大量使用前向离心风机，对于空调器室内机而言，风机噪声成为主要的噪声来源。
[0003]如图1所示，现有的前向离心风机蜗壳在靠近离心风机出风口 400处均设置有蜗舌结构，且蜗舌结构是由一圆弧段100与螺旋段300通过相切的连接方式构成。但蜗舌对从叶轮流出的高速气流有明显的切割作用，导致噪声大、音质差。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种离心风机蜗壳及空调器，其削弱了蜗舌对高速气流的切割作用，从而降低了离心风机的噪声、改善了音质，提高了空调器的舒适性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种离心风机蜗壳，包括设置在靠近离心风机出风口处的蜗舌，所述蜗舌包括圆弧段和螺旋段；
[0007]所述蜗舌还包括设置在所述圆弧段与所述螺旋段之间的直线段或曲线段；
[0008]所述直线段或曲线段的一端与所述圆弧段相切连接，所述直线段或曲线段的另一端与所述螺旋段相切连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述直线段或曲线段上的点到所述离心风机蜗壳的圆心的距离沿顺时针方向逐渐增大。
[0010]在其中一个实施例中，所述曲线段的数量为多条，多条所述曲线段依次相串接，相邻两条所述曲线段之间相切连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述圆弧段的弯曲方向与所述曲线段的弯曲方向相反。
[0012]在其中一个实施例中，所述圆弧段的经过所述离心风机蜗壳的圆心的切线与水平面之间的夹角α为8°?18°。
[0013]在其中一个实施例中，所述α为12° ±2°。
[0014]在其中一个实施例中，所述螺旋段上的点到所述离心风机蜗壳的圆心的距离沿逆时针方向逐渐增大。
[0015]在其中一个实施例中，所述圆弧段的半径为8cm?15cm。
[0016]在其中一个实施例中，所述圆弧段的半径为10cm。
[0017]本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一项所述的离心风机蜗壳。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型的离心风机蜗壳，通过改进蜗舌的型线结构，即将蜗舌由圆弧段与螺旋段相切构成改进为圆弧段、直线段、螺旋段相切构成或圆弧段、曲线段、螺旋段相切构成，有效的削减了蜗舌对叶轮流出的高速气流的切割作用，进而实现了减低噪声、提高音质的效果。同时，本实用新型还对改进后的蜗舌引入关键设计参数α，通过研究确定了 α的最佳设计值，使本实用新型的离心风机蜗壳达到最佳降噪效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有的离心风机蜗壳的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的离心风机蜗壳一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型的离心风机蜗壳及空调器作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图2所示，本实用新型的离心风机蜗壳一实施例包括设置在离心风机出风口400处的蜗舌，且蜗舌是由圆弧段100、直线段200和螺旋段300相切构成的。其中，直线段200的一端与圆弧段100相切连接，直线段200的另一端与螺旋段300相切连接。在其他实施例中，直线段200也可是曲线段，曲线段设置在圆弧段100与螺旋段300之间。且曲线段的一端与圆弧段100相切连接，另一端与螺旋段300相切连接。
[0024]通过改进蜗舌的型线结构，即将蜗舌由圆弧段与螺旋段相切构成改进为圆弧段、直线段、螺旋段相切构成或圆弧段、曲线段、螺旋段相切构成，有效的削减了蜗舌对叶轮流出的高速气流的切割作用，进而实现了减低噪声、提高音质的效果。
[0025]较佳地，作为一种可实施方式，直线段200上的点到离心风机蜗壳的圆心O的距离沿顺时针方向逐渐增大，即直线段200向远离离心风机的圆心O的方向倾斜。在其他实施例中，曲线段上的点到离心风机蜗壳的圆心O的距离沿顺时针方向逐渐增大。较优地，曲线段的数量为一条或多条。在本实施例中，直线段200的数量为一条，该直线段接近该离心风机蜗壳的圆心O的一端与圆弧段100相切连接，该直线段远离该离心风机蜗壳的圆心O的一端与螺旋段300相切连接。
[0026]当然，在其他实施例中，曲线段的数量可以是多条。此时，多个曲线段依次相串接，且相邻两条曲线段之间相切连接。多条曲线段组成曲线段组。该曲线段组的一端与圆弧段100相切连接，另一端与螺旋段300相切连接。
[0027]较佳地，作为一种可实施方式，圆弧段100的半径的取值范围为8cm?15cm ;优选地，圆弧段100的半径为10cm。同时，圆弧段100的弯曲方向与直线段200的倾斜方向相反，进而使得圆弧段100向背离螺旋段300的方向弯曲。在其他实施例中，圆弧段100与曲线段的弯曲方向相反。
[0028]较优地，螺旋段300上的点到该离心风机蜗壳的圆心O的距离沿逆时针方向逐渐增大。在本实施例中，螺旋段300为逆时针的对数螺旋段。应当清楚的是，在本实施例中，顺时针方向是指钟表的转动方向，逆时针是指与钟表的转动方向相反的方向。
[0029]较优地，作为进一步的改进，本实用新型对上述改进后的蜗舌引入了关键设计参数α，并通过研究确定了 α的最佳设计值。其中，α为圆弧段100的经过离心风机蜗壳的圆心的切线与水平面之间的夹角。研究表明，α的取值范围为8°?18°时，能够使该离心风机蜗壳达到最佳的降噪效果。在本实施例中，α的值优选为12° ±2°。
[0030]以上述实施例的离心风机蜗壳应用在空调器上，由于空调器除离心风机蜗壳外均为现有技术，此处不再一一赘述。
[0031]上述实施例的离心风机蜗壳，通过改进蜗舌的型线结构，即将蜗舌由圆弧段与螺旋段相切构成改进为圆弧段、直线段、螺旋段相切构成或圆弧段、曲线段、螺旋段相切构成，有效的削减了蜗舌对叶轮流出的高速气流的切割作用，进而实现了减低噪声、提高音质的效果。同时，本实用新型还对改进后的蜗舌引入关键设计参数α，通过研究确定了 α的最佳设计值，使本实用新型的离心风机蜗壳达到最佳降噪效果。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种离心风机蜗壳，包括设置在靠近离心风机出风口处的蜗舌，所述蜗舌包括圆弧段和螺旋段，其特征在于: 所述蜗舌还包括设置在所述圆弧段与所述螺旋段之间的直线段或曲线段； 所述直线段或曲线段的一端与所述圆弧段相切连接，所述直线段或曲线段的另一端与所述螺旋段相切连接。
2.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述直线段或曲线段上的点到所述离心风机蜗壳的圆心的距离沿顺时针方向逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述曲线段的数量为多条，多条所述曲线段依次相串接，相邻两条所述曲线段之间相切连接。
4.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述圆弧段的弯曲方向与所述曲线段的弯曲方向相反。
5.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述圆弧段的经过所述离心风机蜗壳的圆心的切线与水平面之间的夹角α为8°?18。。
6.根据权利要求5所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述α为12° ±2°。
7.根据权利要求1-6任一项所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述螺旋段上的点到所述离心风机蜗壳的圆心的距离沿逆时针方向逐渐增大。
8.根据权利要求1-6任一项所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述圆弧段的半径为8cm?15cm。
9.根据权利要求8所述的离心风机蜗壳，其特征在于: 所述圆弧段的半径为10cm。
10.一种空调器，其特征在于: 包括权利要求1_9任一项所述的离心风机蜗壳。
【文档编号】F04D29/42GK203641103SQ201320711893
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】苏起钦, 张宝生, 余锐生 申请人:珠海格力电器股份有限公司