一种新风机蜗壳的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及风机领域，具体涉及一种新风机蜗壳。
【背景技术】
[0002]常见的用于新风机或者新风机组提供动力的电机主要由离心式风机及配套的蜗壳组成(包括蜗壳型腔，吸风口)。其中通常制作蜗壳的材料主要是塑料或者金属，电机与新风机是两个单独的个体，通过螺钉或者其他连接方式紧固，从而为整台新风机提供动力。以达到正常更换空气的效果。
[0003]上述结构的主要问题在于:(1)蜗壳的单独制作，增加了风机制造的成本；(2)由于单独的风机与整机连接，工作时，容易带动整机的共振，产生噪音；(3)单独风机自身形成风时，产生的噪音，无法得到有效的隔音处理。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新风机蜗壳，可以有效的降低噪音，同时节约成本。
[0005]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种新风机蜗壳，包括前壳、风机吸风口部件、离心式风机、风机锁紧圈、后壳和风机固定座，所述前壳和后壳扣合，所述后壳朝向前壳的一面设有半环形部件，所述离心式风机设于半环形部件内部，所述风机固定座固定于后壳背离前壳的一面，所述离心式风机穿过后壳与风机固定座固定连接，所述风机锁紧圈设于后壳和离心式风机之间，所述风机锁紧圈和风机固定座固定连接，所述风机吸风口部件盖在半环形部件的顶部，所述风机吸风口部件夹在前壳和半环形部件之间，所述半环形部件内壁和离心式风机外壁之间有间距。
[0006]作为优选，所述风机吸风口部件包括一个外轮廓与半环形部件内轮廓相一致的半环状本体，所述半环状本体的外壁边缘设有围绕半环状本体一周的上沿，所述半环状本体从半环形部件的顶部伸入半环形部件内，所述上沿夹在半环形部件和前壳之间。
[0007]作为优选，所述半环状本体的中部设有内环，所述离心式风机朝向前壳的一侧通过内环定位，所述内环上下贯通。
[0008]作为优选，所述前壳和后壳均为EPP壳。
[0009]作为优选，所述风机吸风口部件为ABS材料的部件。
[0010]作为优选，所述离心式风机与风机固定座通过螺丝连接固定。
[0011]作为优选，所述风机固定座通过螺栓穿过后壳与风机锁紧圈连接。
[0012]作为优选，所述半环形部件和风机吸风口部件之间通过沾胶体连接。
[0013]作为优选，所述前壳与后壳密封配合。
[0014]有益效果:
[0015]本实用新型采用上述技术方案以后，通过在后壳朝向前壳的一面设置半环形部件，将风机吸风口部件夹在前壳和半环形部件之间，将离心式风机设于半环形部件和风机吸风口部件围成的腔体内部，将风机固定座固定于后壳背离前壳的一面，然后通过离心式风机穿过后壳与风机固定座固定连接，风机锁紧圈设于后壳和离心式风机之间，风机锁紧圈和风机固定座固定连接，风机吸风口部件盖在半环形部件的顶部，这种结构降低了制作成本，组装十分方便，工作时，能有效的降低噪音，同时不影响出风量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的爆炸图；
[0017]图2为本实用新型组装完成后的结构示意图；
[0018]图3为图2所示结构去掉前壳后的结构示意图；
[0019]图4为图3所示结构去掉风机吸风口部件后的结构示意图；
[0020]图5为图4所不结构去掉后壳后的结构不意图；
[0021]图6为风机吸风口部件的结构示意图；
[0022]图7为图6中B-B处的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1至7所示为本实用新型一种新风机蜗壳的优选实施例，包括前壳1、风机吸风口部件2、离心式风机3、风机锁紧圈4、后壳6和风机固定座7，前壳1和后壳6均为EPP壳，风机吸风口部件2为ABS材料的部件。前壳1和后壳6扣合，前壳1与后壳2之间密封配合。后壳6朝向前壳1的一面设有半环形部件61，该实施例中，如图1所示，半环形部件61为一弧形板围成的一未封闭的环状结构，离心式风机3设于半环形部件61内部，风机固定座7固定于后壳6背离前壳1的一面，离心式风机3穿过后壳6与风机固定座7固定连接，风机锁紧圈4设于后壳6和离心式风机3之间，风机锁紧圈4和风机固定座7固定连接，风机吸风口部件2盖在半环形部件61的顶部，风机吸风口部件2夹在前壳1和半环形部件61之间，半环形部件61内壁和离心式风机3外壁之间有间距，这样二者之间形成了风道。
[0024]该实施例中，风机吸风口部件2包括一个外轮廓与半环形部件61内轮廓相一致的半环状本体21，半环状本体21的外壁边缘设有围绕半环状本体21—周的上沿22，半环状本体21从半环形部件61的顶部伸入半环形部件61内，上沿22夹在半环形部件61和前壳1之间。半环状本体21的中部设有内环23，离心式风机3朝向前壳1的一侧通过内环23定位，内环23中上下贯通形成吸风口。
[0025]组装时，先将离心式风机3与风机固定座7通过螺丝连接固定，然后通过螺栓5，穿过后壳6与风机锁紧圈4连接，后壳6起到了缓解电机工作时产生的共振，降低了噪音，同时也起到了固定作用。接着将风机吸风口部件2通过后壳6上的半环形部件61定位，然后附上沾胶体，将前壳1合上，压住风机吸风口部件2的上沿，从而防止吸风口的振动，同时前壳1与后壳6的密封，对电机本身工作产生的噪音起到了很好的隔音效果。该新风机蜗壳制作成本降低，组装十分方便，工作时，能有效的降低噪音。同时不影响出风量。
【主权项】
1.一种新风机蜗壳，其特征在于:包括前壳(1)、风机吸风口部件(2)、离心式风机(3)、风机锁紧圈(4)、后壳(6)和风机固定座(7)，所述前壳(1)和后壳(6)扣合，所述后壳(6)朝向前壳(1)的一面设有半环形部件(61)，所述离心式风机(3)设于半环形部件(61)内部，所述风机固定座(7)固定于后壳(6)背离前壳(1)的一面，所述离心式风机(3)穿过后壳(6)与风机固定座(7)固定连接，所述风机锁紧圈(4)设于后壳(6)和离心式风机(3)之间，所述风机锁紧圈(4)和风机固定座(7)固定连接，所述风机吸风口部件(2)盖在半环形部件(61)的顶部，所述风机吸风口部件(2)夹在前壳(1)和半环形部件(61)之间，所述半环形部件(61)内壁和离心式风机(3 )外壁之间有间距。2.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述风机吸风口部件(2)包括一个外轮廓与半环形部件(61)内轮廓相一致的半环状本体(21)，所述半环状本体(21)的外壁边缘设有围绕半环状本体(21)—周的上沿(22)，所述半环状本体(21)从半环形部件(61)的顶部伸入半环形部件(61)内，所述上沿(22)夹在半环形部件(61)和前壳(1)之间。3.根据权利要求2所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述半环状本体(21)的中部设有内环(23)，所述离心式风机(3)朝向前壳(1)的一侧通过内环(23)定位，所述内环(23)上下贯通。4.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述前壳(1)和后壳(6)均为EPP 壳。5.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述风机吸风口部件(2)为ABS材料的部件。6.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述离心式风机(3)与风机固定座(7 )通过螺丝连接固定。7.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述风机固定座(7)通过螺栓穿过后壳(6)与风机锁紧圈(4)连接。8.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述半环形部件(61)和风机吸风口部件(2 )之间通过沾胶体连接。9.根据权利要求1所述的一种新风机蜗壳，其特征在于:所述前壳(1)与后壳(6)密封配入口 ο
【专利摘要】本实用新型提供了一种新风机蜗壳，可以有效的降低噪音，同时节约成本，包括前壳、风机吸风口部件、离心式风机、风机锁紧圈、后壳和风机固定座，所述前壳和后壳扣合，所述后壳朝向前壳的一面设有半环形部件，所述离心式风机设于半环形部件内部，所述风机固定座固定于后壳背离前壳的一面，所述离心式风机穿过后壳与风机固定座固定连接，所述风机锁紧圈设于后壳和离心式风机之间，所述风机锁紧圈和风机固定座固定连接，所述风机吸风口部件盖在半环形部件的顶部，所述风机吸风口部件夹在前壳和半环形部件之间，所述半环形部件内壁和离心式风机外壁之间有间距。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/62
【公开号】CN205117814
【申请号】CN201520856849
【发明人】陈 胜
【申请人】努奥罗暖通科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日