一种泵的打压试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵的打压试验装置。所述打压试验装置包括：机架，所述机架包括安装部，及用于放置泵的放置台；压力调控系统，所述压力调控系统设置于所述安装部，所述压力调控系统具有一用于连接泵的输出口的进液口，及一出液口；用于提供流体的供给部，所述供给部具有一用于连接泵的输入口的供液端。采用本实用新型泵的打压试验装置，将维修后的泵先进行打压试验，试验合格后再安装到设备上投入使用，减少了因二次故障造成的返修几率，降低了维修成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种泵的打压试验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及泵的测试领域，尤其是涉及一种泵的打压试验装置。
【背景技术】
[0002] 在矿山生产中，大型设备的集中润滑系统一般都设置有各种气动泵或电动泵，例 如在采掘或运输过程中使用的电铲、自卸车等设备的润滑系统中一般需要设置有各种气动 泵。由于矿山中具有大量的此类设备，因此泵的用量非常大，在各类抢修现场中对于泵的维 修显得尤为重要。
[0003] 目前，对泵的维修主要是采用拼装或更换配件的方法进行，维修完成后，将重新装 配的泵直接安装到设备上投入使用，未经压力测试的泵在运行过程中经常会出现压力不足 等故障，导致维修后的泵再次返修的现象，增加了维修的成本，影响了生产的效率。
[0004] 因此，需要设计一种泵的打压试验装置，对维修完成的泵进行打压试验后再投入 使用，从而减少泵的返修次数，降低维修成本，提高生产效率。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供一种泵的打压试验装置，旨在解决现有技术中的不足， 将维修后的泵进行打压试验合格后再安装到设备上投入使用，从而减少因二次故障造成的 返修次数。
[0006] 所述泵的打压试验装置包括：机架，所述机架包括安装部，及用于放置泵的放置 台；压力调控系统，所述压力调控系统设置于所述安装部，所述压力调控系统具有一用于连 接泵的输出口的进液口，及一出液口；用于提供流体的供给部，所述供给部具有一用于连接 泵的输入口的供液端。
[0007] 有利地，所述机架还包括底座和多个支撑杆，其中：所述多个支撑杆的第一端与所 述底座垂直连接；所述安装部与所述放置台均连接在所述多个支撑杆的第二端。
[0008] 进一步，所述放置台具有一用于放置泵的台面，所述台面平行于所述底座，且朝向 远离所述支撑杆的方向设置。
[0009] 进一步，所述安装部呈板状，所述安装部平行于所述底座设置。
[0010] 有利地，所述底板在远离所述支撑杆的一面设置有多个万向脚轮。
[0011] 有利地，所述机架设置有多个不同高度的所述放置台。
[0012] 有利地，所述放置台设置有用于固定泵的卡夹。
[0013] 进一步，所述压力调控系统的进液口和出液口之间的管道设置有压力表和调压 阀；所述压力调控系统还包括球阀，所述球阀的第一端与靠近所述进液口的管道连通，所述 球阀的第二端与靠近所述出液口的管道连通。
[0014] 有利地，所述压力调控系统还包括安全溢流阀，所述安全溢流阀设置在所述球阀、 所述压力表和所述调压阀的上游位置。
[0015] 进一步，所述调压阀是机械式溢流阀。
[0016] 采用本实用新型泵的打压试验装置，将维修后的泵先进行打压试验，试验合格后 再安装到设备上投入使用，减少了因二次故障造成的返修几率，降低了维修成本，提高了生 产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的 目的和优点，其中：
[0018] 图1是本实用新型泵的打压试验装置第一个优选实施例的示意图；
[0019] 图2是本实用新型泵的打压试验装置第二个优选实施例中压力调控系统的示意 图；
[0020] 图3是本实用新型泵的打压试验装置的二个优选实施例的正视图；
[0021] 图4是本实用新型泵的打压试验装置的二个优选实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标 记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的 是附图中的方向，词语"内"和"外"分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023] 图1是本实用新型泵的打压试验装置第一个优选实施例的示意图。如图1所示， 本实用新型泵的打压试验装置包括机架1、压力调控系统2和供给部3。
[0024] 所述机架1包括安装部11、放置台12、底座13和多个支撑杆14。所述安装部11 用于安装所述压力调控系统2的各个部件。所述安装部11可以优选地呈板状，并平行于所 述底座13设置。所述安装部11也可以优选地设置为一容纳腔，所述压力调控系统2可以 安装在所述安装部11所形成的容纳腔中。
[0025] 所述放置台12用于在泵的打压试验时放置待试验的泵。所述放置台12可以优选 地设置有一用于放置泵的台面，所述台面平行于所述底座13,且朝向远离所述支撑杆14的 方向设置。在所述泵的打压试验装置放置于水平地面时，所述台面是朝向上方设置，在打压 试验时，可以将泵放置在所述放置台12的台面上。为了使待打压试验的泵能够更加牢固地 安放在所述放置台12,有利地，所述放置台12设置有用于固定泵的卡夹16。为了使放置台 12符合各种不同规格的泵，所述机架1可以设置有多个不同高度和不同大小的所述放置台 12 〇
[0026] 所述支撑杆14用于支撑所述安装部11与所述放置台12,使所述安装部11与所述 放置台12能够与所述底座13不发生相对运动，所述支撑杆14设置在所述底座13与所述 安装部11、以及所述底座13与所述放置台12之间。有利地，设置有多个所述支撑杆14,多 个所述支撑杆14的第一端与所述底座13垂直连接，所述安装部11与所述放置台12均连 接在所述多个支撑杆14的第二端。为了适应实际工况的需求，有利地，所述底板在远离所 述支撑杆14的一面设置有多个万向脚轮15,使泵的打压试验装置在实际工作中能够方便 移动。
[0027] 所述压力调控系统2设置于所述安装部11，所述压力调控系统2具有一用于连接 泵的输出口的进液口 21，及一出液口 22。所述压力调控系统2可以根据打压试验原理利 用各种液压元件自行组装，也可以通过市场上提供的能够实现此打压试验的调控系统来实 现。
[0028] 所述供给部3用于为打压试验提供流体，优选地，所述供给部3为打压试验提供的 流体是高压油。所述供给部3具有一供液端31，所述供液端31在打压试验时与泵的输入口 进行连接。所述供给部3可以是带有输出管道的高压油储存罐，也可以通过工业生产中各 种流体输送管道来实现。
[0029] 当需要对泵进行打压试验时，将需要打压试验的泵的输入口与所述供给部3的供 液端31进行连通；将泵的输出口与所述压力调控系统2的进液口 21进行连通。连接完毕 后将所述压力调控系统2设置到所需的压力，开启泵，使供液部的压力流体经过泵进入所 述压力调控系统2,经由所述压力调控系统2的出液口 22流出，通过压力调控系统2的示数 或其它显示装置进行压力读数，即可完成泵的打压试验。在打压试验过程中，可以在所述压 力调控系统2的出液口 22处放置一容器，用于收集由所述出液口 22流出的流体。
[0030] 图2是本实用新型泵的打压试验装置第二个优选实施例中压力调控系统2的示 意图。如图2所示，所述压力调控系统2的进液口 21和出液口 22之间的管道设置有压力 表23和调压阀24 ;所述压力调控系统2还包括球阀25,所述球阀25的第一端与靠近所述 进液口 21的管道连通，所述球阀25的第二端与靠近所述出液口 22的管道连通。优选地， 所述压力调控系统2在靠近所述进液口 21的管道设置有安全溢流阀26。所述调压阀24 可以是电磁溢流阀或机械式溢流阀，在本优选实施例中，所述调压阀24优选为机械式溢流 阀，这是因为与机械式溢流阀相比，电磁溢流阀在工作过程中需要一定的反映时间，存在一 定的滞后性，机械式溢流阀更加灵敏。所述压力调控系统2并不限于该实施方式，例如，还 可以在所述进液口 21与所述出液口 22之间的管道中增加安全溢流回路，使整个装置运行 更安全。
[0031] 在进行打压试验时，按照第一个优选实施例中的方法将待试验的泵与本装置进行 连接，并启动泵。通过所述调压阀24设定打压的压力；将所述球阀25打开，进行工作前的 试运行；试运行结束后关闭所述球阀25,流体会沿着所述安全溢流阀26、所述压力表23、以 及所述调压阀24的方向流动。当管道中的压力大于或等于设定的压力值时，所述安全溢流 阀26进行自动溢流保护。
[0032] 图3是本实用新型泵的打压试验装置的二个优选实施例的正视图；图4是本实用 新型泵的打压试验装置的二个优选实施例的俯视图。如图3或图4所示，所述压力调控系 统2包括进液口 21、出液口 22、压力表23、调压阀24和安全溢流阀26,上述部件均安装在 所述安装部11所上。有利地，所述机架1还设置有控制柜17,用于控制所述压力调控系统 2中的部分元件、安装各种指示灯、控制外部泵的开启等，可以将各种控制按钮或指示灯集 中设置在所述控制柜17中，便于操作。
[0033] 采用本实用新型泵的打压试验装置，将维修后的泵先进行打压试验，试验合格后 再安装到设备上投入使用，减少了因二次故障造成的返修几率，降低了维修成本，提高了生 产效率。
[〇〇34] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的范围。
【权利要求】
1. 一种泵的打压试验装置，其特征在于，包括： 机架，所述机架包括安装部，及用于放置泵的放置台； 压力调控系统，所述压力调控系统设置于所述安装部，所述压力调控系统具有一用于 连接泵的输出口的进液口，及一出液口； 用于提供流体的供给部，所述供给部具有一用于连接泵的输入口的供液端。
2. 根据权利要求1所述的打压试验装置，其特征在于，所述机架还包括底座和多个支 撑杆，其中： 所述多个支撑杆的第一端与所述底座垂直连接； 所述安装部与所述放置台均连接在所述多个支撑杆的第二端。
3. 根据权利要求2所述的打压试验装置，其特征在于，所述放置台具有一用于放置泵 的台面，所述台面平行于所述底座，且朝向远离所述支撑杆的方向设置。
4. 根据权利要求2所述的打压试验装置，其特征在于，所述安装部呈板状，所述安装部 平行于所述底座设置。
5. 根据权利要求2所述的打压试验装置，其特征在于，所述底座在远离所述支撑杆的 一面设置有多个万向脚轮。
6. 根据权利要求1所述的打压试验装置，其特征在于，所述机架设置有多个不同高度 的所述放置台。
7. 根据权利要求1所述的打压试验装置，其特征在于，所述放置台设置有用于固定泵 的卡夹。
8. 根据权利要求1-7中任意一项所述的打压试验装置，其特征在于，所述压力调控系 统的进液口和出液口之间的管道设置有压力表和调压阀；所述压力调控系统还包括球阀， 所述球阀的第一端与靠近所述进液口的管道连通，所述球阀的第二端与靠近所述出液口的 管道连通。
9. 根据权利要求8所述的打压试验装置，其特征在于，所述压力调控系统还包括安全 溢流阀，所述安全溢流阀设置在所述球阀、所述压力表和所述调压阀的上游位置。
10. 根据权利要求8所述的打压试验装置，其特征在于，所述调压阀是机械式溢流阀。
【文档编号】F04B51/00GK203847369SQ201420243547
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】董新, 屈建清, 李秋月, 辛旭, 李婷, 王鹏飞, 于新丽 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华准格尔能源有限责任公司