专利名称：一种密封打压试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封试验工具，特别是一种密封打压试验装置。
背景技术：
煤气流量计是一种应用极为广泛的煤气计量装置，其需要具有极 高的密封性，以保证煤气传输及使用的安全性，为此，煤气流量计壳 体的密封试验是产品生产过程中必不可少的检验步骤。现有的试验方 法通常为打压试验，即将煤气流量计的两半式壳体相对密封扣装后放 置于水槽内，通过气体管路向壳体内部进行打压(设计压力十二个大 气压，试验压力九个大气压，实际使用六个大气压)，保压时间为十 五分钟以上，观察壳体接合面及其壳体端面上所制的多个孔位均无泄 漏即为合格。但是，上述打压试验中煤气流量计的两半式壳体通常采 用圆周均布的螺栓来联接，其在试验操作过程中存在诸多缺陷首先， 采用连接螺栓联接方式，很容易因各个螺栓之间紧定力度的不均匀而 造成气体泄漏，影响试验的准确性；另外，逐一安装并拧紧螺栓的过 程极为烦琐，费时费力、劳动强度较大，特别对于产品生产过程中批 量性的试验操作来说其弊端则更为突出。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种简便易操 作、并且可有效保证流量计两半式壳体之间密封安装的密封打压试验 装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种密封打压试验装置，其特征在于由基座、环形支架、夹具 及两压紧碗构成，环形支架竖直固装于基座上表面，在该环形支架上 制有径向进气孔，在该环形支架的两侧面均制有可轴向卡装于工件敞 口端内部的安装环台；夹具的两端部分别相向安装有顶芯，其中一个 顶芯为轴向可调顶芯；该两压紧碗的外侧表面制有定位中心；夹具可 通过两压紧碗将工件夹紧安装于环形支架的两侧。而且，在环形支架两侧面所制的安装环台上均套装有密封圈。 而且，在环形支架上所制的径向进气孔上安装进气管，并在该进
气管上安装有压力表。
而且，在两压紧碗的碗体上均制有均布的观察孔。
而且，所述的轴向可调顶芯为螺杆轴顶芯，在该螺杆轴顶芯的外
端部安装有旋转手柄。
而且，在所述的夹具中心顶部固装有吊装环。 而且，所述的夹具为半圆环形夹具。
而且，所述的两压紧碗中至少一个压紧碗外侧表面所制的定位中 心均为偏心设置。
本实用新型的优点和有益效果为-
1. 本密封打压试验装置改变了传统密封打压试验中采用螺纹连 接流量计两半式壳体的方式，而是采用专用工具，可方便的将流量计 的两半式壳体安装于环形支架的两侧，并且通过密封圈保证密封，通 过夹具及两压紧碗的配合将两半式壳体可靠压紧，因此使其具有良好 密封性，从而保证打压试验的精确性，且操作极为便捷，大幅将度操 作人员的劳动强度。
2. 本密封打压试验装置中的环形支架上制有径向进气孔，通过该 进气孔安装进气管路及压力表，避免了直接在流量计两半式壳体上安 装进气管路的繁琐操作，进一步提高密封效果、简化操作步骤。
3. 本密封打压试验装置在两压紧碗的碗体上均制有均布的观察 孔，通过该观察孔可方便的观察到流量计两半式壳体的端面上所制的 多个孔位的密封性。
4. 本密封打压试验装置的夹具的两端部相向安装有两顶芯，其中 一个顶芯为螺杆轴顶芯，其可通过其外端所安装的旋转手柄进行径向 调节，即可轻松实现对工件的轴向压紧，具有操作灵活、便捷的优点。
5. 本密封打压试验装置夹具中心顶部固装有吊装环，用于将紧定 好的工件及试验装置共同吊装于水槽内，进行打压试验，具有使用方 便的优点。
6. 本密封打压试验装置中的夹具为半圆环形一体成型的夹具，其 具有较高的机械强度，可保证夹紧力度，防止在试验过程中夹具由于工件内部压力的作用下而发生的变形，保证试验的可靠性及安全性。
7. 本密封打压试验装置中的两压紧碗中至少一个制有偏心的定 位中心，此设计主要由于现有流量计两半式壳体的端面所成型的环台 为偏心，从而夹具两端部相向安装的顶芯在夹紧状态下其轴线与环形 支架所在轴线呈倾斜状态，其目的是进一步保证夹具夹紧定位后密封 面受力的均匀性。
8. 本实用新型结构设计科学合理、操作简单、使用方便、成本低、 可有效降低煤气流量计壳体密封性试验的劳动强度，提高密封打压试 验效率，同时保证试验精确度，是一种具有较高创新性，适合推广应 用的密封打压试验装置。
图1为本实用新型的结构示意图(与工件安装配合(局部剖视 图))；
图2为图1的左视图(省略夹具部分)； 图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种密封打压试验装置，由基座14、环形支架5、夹具3及两压 紧碗9、 16构成。环形支架通过固定台13竖直固装于基座上表面， 在该环形支架上制有径向进气孔19，该径向进气孔与工件(即煤气 流量计两半式壳体7、 17)的内部空间相通。在该径向进气孔上安装 进气管4，并在该进气管上安装有压力表1，从而可方便的观察到两 半式壳体内部的压力状态。在该环形支架的两侧面均制有可轴向卡装 于两半式壳体的敞口端内部的安装环台18，该安装环台的形状与两 半式壳体的敞口端形状相吻合。在环形支架两侧面所制的安装环台上 均套装有密封圈6，从而可保证两半式壳体与环形支架的密封安装。
夹具为半圆环形一体成型的夹具，在该夹具的两端部分别相向安 装有顶芯。其中至少一个顶芯为轴向可调顶芯10，本实施例中的一 个顶芯为轴向可调顶芯，另一个顶芯15为转动安装于夹具的端部。 轴向可调顶芯为螺杆轴顶芯，其活动安装于夹具端部所制的螺纹套
511内。在该螺杆轴顶芯的外端部安装有旋转手柄12，通过手动旋转 该手柄即可对夹具的夹紧力度进行调节。在夹具中心顶部固装有吊装 环2。也可将两侧的顶芯均设置成具有上述结构的轴向可调顶芯，省 略其结构图。
压紧碗的敞口端内径与两半式壳体端面所成型的环台相吻合，从 而可定位扣装于两半式壳体端面外表面所制的环台上。在两压紧碗的 外侧表面制有与顶芯配合的定位中心21，两压紧碗的碗体上均制有 均布的观察孔20。夹具通过两压紧碗将两半式壳体夹紧安装于环形 支架的两侧。两压紧碗中至少一个压紧碗外侧表面所制的定位中心为 偏心设置。从而夹具两端部相向安装的顶芯在夹紧状态下其轴线与环 形支架所在轴线不共轴，而是具有一定的倾斜角度a，其目的是进一 步保证夹具夹紧定位后密封面受力的均匀性。
本实用新型的使用方法为
将煤气流量计两半式壳体端面所制的多个孔位8采用密封件全 部密封。将其对称扣装于环形支架两侧的安装环台上，采用夹具及两 压紧碗将两半式壳体同轴紧定于环形支架的两侧，通过调整夹具一端 部所安装的螺杆轴顶芯对夹具的夹紧力度进行调节。采用吊装工具将 紧定后的工件及试验装置放置于水槽内。通入高压气体，保持一段时 间，观察壳体的泄漏情况，无泄漏即为合格。本试验装置大大降低了 现有流量计壳体密封打压试验的劳动强度，简便易操作，具有较高的 推广应用价值。
当然，本试验装置不仅适用于煤气流量计壳体的密封打压试验， 对于其它具有类似结构的工件的密封打压试验同样适用。
最后所应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而非限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而 不脱离本实用新型的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要 求范围当中。
权利要求1、一种密封打压试验装置，其特征在于由基座、环形支架、夹具及两压紧碗构成，环形支架竖直固装于基座上表面，在该环形支架上制有径向进气孔，在该环形支架的两侧面均制有可轴向卡装于工件敞口端内部的安装环台；夹具的两端部分别相向安装有顶芯，其中一个顶芯为轴向可调顶芯；该两压紧碗的外侧表面制有定位中心；夹具可通过两压紧碗将工件夹紧安装于环形支架的两侧。
2、 根据权利要求1所述的密封打压试验装置，其特征在于在环形支 架两侧面所制的安装环台上均套装有密封圈。
3、 根据权利要求1所述的密封打压试验装置，其特征在于在环形支架上所制的径向进气孔上安装进气管，并在该进气管上安装有压力表。
4、 根据权利要求1所述的密封打压试验装置，其特征在于在两压紧碗的碗体上均制有均布的观察孔。
5、 根据权利要求l所述的密封打压试验装置，其特征在于所述的轴向可调顶芯为螺杆轴顶芯，在该螺杆轴顶芯的外端部安装有旋转手柄。
6、 根据权利要求l所述的密封打压试验装置，其特征在于在所述的 夹具中心顶部固装有吊装环。
7、 根据权利要求1或6所述的密封打压试验装置，其特征在于所述 的夹具为半圆环形夹具。
8、 根据权利要求1所述的密封打压试验装置，其特征在于所述的两 压紧碗中至少一个压紧碗外侧表面所制的定位中心均为偏心设置。
专利摘要本实用新型涉及一种密封打压试验装置，由基座、环形支架、夹具及两压紧碗构成，环形支架竖直固装于基座上表面，在该环形支架上制有径向进气孔，在该环形支架的两侧面均制有可轴向卡装于工件敞口端内部的安装环台；夹具的两端部分别相向安装有顶芯，其中一个顶芯为轴向可调顶芯；该两压紧碗的外侧表面制有定位中心；夹具可通过两压紧碗将工件夹紧安装于环形支架的两侧。本实用新型结构设计科学合理、操作简单、使用方便、成本低，可有效降低煤气流量计壳体密封性试验的劳动强度，提高密封打压试验效率，同时保证试验精确度，是一种具有较高创新性，适合推广应用的密封打压试验装置。
文档编号G01M3/02GK201402200SQ200920096480
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者刘德发, 张翠宣, 徐红升, 薄永军, 伟 陈 申请人:天津渤海职业技术学院