一种电磁柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁柱塞泵，设于机座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱塞缸包括固设在所述机座上的缸体、可沿自身轴向滑动地设于所述机座上的柱塞组件，所述柱塞组件包括柱塞、固设于所述柱塞一端的永磁铁，所述柱塞的另一端紧密配合地设于所述缸体中且可相对所述缸体沿轴向滑动，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞组件沿其自身轴向滑动的电磁驱动装置，所述电磁驱动装置包括电磁线圈、固定地穿设在所述电磁线圈中的铁芯，所述铁芯的轴心线与所述柱塞组件的轴心线相互平行，所述铁芯的端部与所述永磁铁的端部相邻设置，通过电磁驱动装置产生的电磁力来驱动柱塞组件往复运动，可以使得柱塞泵不断地完成吸油与供油。
【专利说明】一种电磁柱塞泵
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电磁柱塞泵。
【背景技术】
[0002] 目前在液压泵中，柱塞泵以其简单的工作原理而得到了广泛应用，其原理为：当驱 动力驱动柱塞在缸体柱塞孔中作往复运动时，使柱塞与缸体组成的密闭工作容腔发生容积 变化，从而实现吸油、排油过程，柱塞泵具有额定压力高，结构紧凑、效率高及流量调节方便 等优点。因此，柱塞泵在工业领域的应用极为广泛，特别是在高压与超高压液压传动领域， 柱塞泵占据着无可替代的地位。柱塞泵根据柱塞在缸体中的不同排列形式，可分为径向式 和轴向式。
[0003] 径向柱塞泵的柱塞径向排列安装在油缸体内，缸体由原动机带动旋转，所以缸体 一般被称为转子，柱塞靠离心力或低压油的作用紧贴在定子内壁，当转子做顺时针反向回 转时，由于转子和定子之间有偏心距，柱塞通过上半周时向外伸出，油缸内工作容积逐渐增 大，形成部分真空，因此便经衬套上的油孔从配油轴的吸油口吸油；当转至下半周时，定子 内壁将柱塞推回，油缸内的工作油腔逐渐变小，使液压油向配油轴的压油口流出，转子回转 一周，每个油缸各吸油、压油一次，转子不断旋转，就能连续完成输油工作。
[0004] 轴向柱塞泵的柱塞安装在油缸体内沿圆周方向均匀分布，油缸体由传动轴带动旋 转，由低压油泵供给的油液经配油盘上的吸油窗口进入油缸，使柱塞的一端紧贴在斜盘上， 配油盘和斜盘都固定不动。当传动轴带动油缸旋转时，在低压油盘的作用下，柱塞就在油缸 中做往复直线运动，当柱塞从油缸中伸出时，经配油盘吸入低压油，当柱塞被斜盘压进油缸 时，经配油盘上的压油窗口输出高压油，油缸体每转一周，每个柱塞往返运动一次，完成一 次吸油排油过程，如传动轴带动缸体连续运转，就可不断地输出压力油。
[0005] 然而，无论是径向柱塞泵或是轴向柱塞泵，其结构都比较复杂，占用空间较大，生 产成本也较高。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种利用电磁力作为驱动力的电 磁柱塞栗。
[0007] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0008] -种电磁柱塞泵，设于机座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱塞缸包括固设在所 述机座上的缸体、可沿自身轴向滑动地设于所述机座上的柱塞组件，所述柱塞组件包括柱 塞、固设于所述柱塞一端的永磁铁，所述柱塞的另一端紧密配合地设于所述缸体中且可相 对所述缸体沿轴向滑动，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞组件沿其自身轴向滑动的电 磁驱动装置，所述电磁驱动装置包括电磁线圈、固定地穿设在所述电磁线圈中的铁芯，所述 铁芯的轴心线与所述柱塞组件的轴心线相互平行，所述铁芯的端部与所述永磁铁的端部相 邻设置。
[0009] 优选地，所述柱塞包括安装部、固设于所述安装部一端的柱塞头，所述柱塞头紧密 配合地设于所述缸体中且可相对所述缸体轴向滑动，所述安装部滑动地安装在所述机座 上。
[0010] 进一步优选地，所述安装部上开设有开口凹槽，所述永磁铁收容在所述开口凹槽 中。
[0011] 进一步优选地，所述安装部的直径大于所述柱塞头的直径。
[0012] 进一步优选地，所述安装部与所述柱塞头一体设置。
[0013] 优选地，所述铁芯与所述柱塞组件的轴心线沿同一直线方向分布。
[0014] 优选地，所述柱塞缸有两个，两个所述柱塞缸对称地设于所述铁芯的两侧，且两个 所述柱塞缸中所述永磁铁上临近所述铁芯的端部的磁极相反。
[0015] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新 型的电磁柱塞泵，其中利用电磁力来驱动柱塞缸的柱塞组件，使得柱塞组件相对缸体往复 运动而实现该柱塞泵的不断吸油与供油的过程，其结构简单，占用空间小，生产成本较低， 且具有较高的能源利用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 附图1为本实用新型的电磁柱塞泵的内部结构示意图一；
[0017] 附图2为本实用新型的电磁柱塞泵的内部结构示意图二；
[0018] 其中：1、电磁驱动装置；11、电磁线圈；12、铁芯；2、柱塞组件；21、安装部；22、柱 塞头；23、永磁铁；3、缸体；4、油箱；5、第一单向阀；6、第二单向阀。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0020] 参见图1、图2所示的电磁柱塞泵，设于机座上。该柱塞泵包括柱塞缸，该柱塞缸包 括固设在机座上的缸体3、可沿自身轴向滑动地设于机座上的柱塞组件2,该柱塞组件包括 柱塞和固设在柱塞一端的永磁铁23,该柱塞的另一端则紧密配合地设于缸体3中并可相对 缸体3沿轴向滑动。在这里，柱塞包括安装部21和设于安装部21 -端的柱塞头22,安装部 21与柱塞头22可一体成型设置，也可分离设置后再固定连接在一起。柱塞头22的直径与 缸体3的内腔孔径相匹配，柱塞头22紧密配合地设于缸体3中且可相对缸体3沿轴向滑动 地设置。安装部21可滑动地设置在机座上，安装部21上开设有开口凹槽，其中开口凹槽的 开口位于安装部21的轴端，永磁铁23收容在该开口凹槽中。
[0021] 该电磁柱塞泵还包括用于驱动柱塞组件2沿其自身轴向滑动的电磁驱动装置1， 该电磁驱动装置1包括固设在机座上的电磁线圈11、固定地穿设在电磁线圈11中的铁芯 12。柱塞组件2设于电磁驱动装置1的一侧，柱塞组件2上永磁铁23与铁芯12的一端相 邻设置，且柱塞组件2的轴心线与铁芯12的轴心线沿同一直线方向分布。当电磁线圈11 通入电流时，铁芯12上即会获得磁性，通过改变电流的方向，可改变铁芯12两端的磁性。
[0022] 当铁芯12与永磁铁23之间的磁性相异时，永磁铁23与铁芯12之间产生吸引力 而互相吸引，柱塞组件2朝铁芯12移动，缸体3中的容积逐渐增大，在压力的作用下，油箱 4中的液压油经第一单向阀5进入缸体3中，即缸体3吸油；当铁芯12与永磁铁23之间的 磁性相同时,永磁铁23与铁芯12之间产生斥力，柱塞组件2远离铁芯12移动，缸体3中的 容积逐渐减少，缸体3中的液压油被挤压而经第二单向阀6进入待输入的系统管路中。
[0023] 为提高该电磁柱塞泵的机械效率，在本实施例中，柱塞缸有两个，两个上述的柱塞 缸对称地设于铁芯12的两侧，两个柱塞缸中的永磁铁23上临近铁芯12的端部磁极相反设 置。
[0024] 例如，图1、图2中，若左侧的柱塞缸中，永磁铁23临近铁芯12的端部为N极，则 右侧柱塞缸中，永磁铁23临近铁芯12的端部就应当设置为S极。这样，当电磁线圈11通 电时，若铁芯12的左侧呈S极，则其右侧呈N极，这样，两侧的永磁铁23均与铁芯12之间 产生吸引力而逐渐与铁芯12磁力吸合，两侧的柱塞组件2均远离缸体3滑动，两侧的缸体 3中容积均逐渐增大而进行吸油工作；当电磁线圈11通入反向电流时，铁芯12的左侧呈N 极，而其右侧呈S极，这样。铁芯12与两侧的永磁铁23之间均产生斥力，该斥力使得两侧 的柱塞组件2均朝向缸体3滑动，两侧的缸体3中的容积逐渐减小而向待输入的系统管路 供油。
[0025] 综上，本实用新型的电磁柱塞泵，其中利用电磁力来驱动柱塞缸的柱塞组件2,使 得柱塞组件2相对缸体3往复运动而实现该柱塞泵的不断吸油与供油的过程，其结构简单， 占用空间小，生产成本较低，且具有较高的能源利用效率。
[0026] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
[0027] 本实用新型公开了一种电磁柱塞泵，设于机座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱 塞缸包括固设在所述机座上的缸体、可沿自身轴向滑动地设于所述机座上的柱塞组件，所 述柱塞组件包括柱塞、固设于所述柱塞一端的永磁铁，所述柱塞的另一端紧密配合地设于 所述缸体中且可相对所述缸体沿轴向滑动，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞组件沿其 自身轴向滑动的电磁驱动装置，所述电磁驱动装置包括电磁线圈、固定地穿设在所述电磁 线圈中的铁芯，所述铁芯的轴心线与所述柱塞组件的轴心线相互平行，所述铁芯的端部与 所述永磁铁的端部相邻设置，通过电磁驱动装置产生的电磁力来驱动柱塞组件往复运动， 可以使得柱塞泵不断地完成吸油与供油。
【权利要求】
1. 一种电磁柱塞泵，设于机座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，其特征在于：所述柱塞缸包 括固设在所述机座上的缸体、可沿自身轴向滑动地设于所述机座上的柱塞组件，所述柱塞 组件包括柱塞、固设于所述柱塞一端的永磁铁，所述柱塞的另一端紧密配合地设于所述缸 体中且可相对所述缸体沿轴向滑动，所述柱塞泵还包括用于驱动所述柱塞组件沿其自身轴 向滑动的电磁驱动装置，所述电磁驱动装置包括电磁线圈、固定地穿设在所述电磁线圈中 的铁芯，所述铁芯的轴心线与所述柱塞组件的轴心线相互平行，所述铁芯的端部与所述永 磁铁的端部相邻设置。
2. 根据权利要求1所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述柱塞包括安装部、固设于所 述安装部一端的柱塞头，所述柱塞头紧密配合地设于所述缸体中且可相对所述缸体轴向滑 动，所述安装部滑动地安装在所述机座上。
3. 根据权利要求2所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述安装部上开设有开口凹槽，所 述永磁铁收容在所述开口凹槽中。
4. 根据权利要求2所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述安装部的直径大于所述柱塞 头的直径。
5. 根据权利要求2所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述安装部与所述柱塞头一体设 置。
6. 根据权利要求1所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述铁芯与所述柱塞组件的轴心 线沿同一直线方向分布。
7. 根据权利要求1?6任一所述的电磁柱塞泵，其特征在于：所述柱塞缸有两个，两个 所述柱塞缸对称地设于所述铁芯的两侧，且两个所述柱塞缸中所述永磁铁上临近所述铁芯 的端部的磁极相反。
【文档编号】F04B17/04GK203906204SQ201420280633
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】王明娣, 窦云霞, 王传洋, 孙立宁 申请人:苏州大学张家港工业技术研究院